专利名称：一种用于处理废水的装置及其方法
技术领域：
本发明是关于一种用于处理废水的装置及其方法，更具体来说是关于一种通过连续执行有氧处理和厌氧处理从而高效处理高浓度废水的方法以及其装置。
背景技术：
一般来说，虽然利用有氧处理能够将高浓度废水完全处理，还是要进一步使用厌氧消化过程来增加甲烷气体的效用。
但是，由于各种问题比如由于高浓度废水中的有机污染物被高速分解时导致的pH值的减少及不规则的污染物水流负载，所以厌氧消化过程的效率非常低。尤其是，象韩国半岛的这种情况，由于包含有高浓度的有机成分的废弃食物、家畜垃圾、污水污泥等物质的组成成分和分解程度是多种多样的并且四季分明，可以富于变化地显示负载的改变和温度负载的改变。因此，需要专门的反应器和这样的反应器的排列以便比较容易的适应这样的环境。
满足上述要求的典型的方法是一种升流有氧污泥再生区(UASB)。
但是，由于一些在混合过程、微生物供给、装置尺寸的增加、到栓塞流反应器(PFR)的路径、快速氧化的方法等方面的问题，这个UASB已经暴露了在效率方面的缺陷。
现有的厌氧处理的最重要的问题是厌氧处理后的废水处理。由于废水包含有高浓度的有机污染物和氨，所以利用现有的有氧处理方法很难很好的处理废水。就是说，由于有机污染物的浓度是非常高的，并且有机污染物是不可分解的，所以处理过程一般来说比较长并且需要一个利用增加pH值的氨分离过程，这样就导致了位置-处理过程中产生了较高的成本。
发明内容
本发明的制作就是为了达到解决上述问题的效果，本发明的一个目的是提供一种通过连续执行有氧处理和厌氧处理过程来高效处理高浓度废水的方法以及其装置。
在一方面，本发明提供的用于处理废水的方法包括一个用于除去包含在高浓度废水中的杂质并利用粉碎机粉碎杂质的预先处理步骤；一个用于向第一有氧箱中供给含有有机酸的废水以便有氧处理的第一有氧处理步骤；一个将已经被有氧处理将其中多余的有机酸除去的废水供给到厌氧箱中以便被厌氧处理的厌氧处理步骤；一个用于向排气箱中供给在有氧和厌氧处理步骤中处理过的废水以便除去空气和气体的排气步骤；和一个用来沉淀利用固体-液体分离箱、压力漂浮箱或者沉淀箱被有氧处理过的废水的位置-处理步骤。
下面将参考特定的典型的说明附图的实施例来详细说明本发明的上述的以及其他的特点。
附图1是说明在本发明的最佳实施例中用来处理废水的方法的过程图；附图2是说明附图1中的用于处理废水的方法的过程命令的流程图；附图3a显示的是附图1中所示的第一有氧箱的侧视图；附图3b显示的是附图1中所示的厌氧箱的侧视图；附图3c显示的是附图1中所示的排气箱的侧视图；附图3d显示的是附图1中所示的第二有氧箱的侧视图；
附图4显示的是附图1中所示的污泥分离装置的平面图；附图5显示的是附图4的侧视图；附图6显示的是应用于本发明的沉淀分离过程的沉淀箱的截面示意图；附图7显示的是附图6的平面图；附图8是在附图6中的沉淀箱中当阀门被关闭时的操作状态的侧视图；附图9是在附图6中的沉淀箱中当阀门被打开时的操作状态的侧视图。本发明的详细说明在这里和以下文中，将参考附图并根据本发明的最佳实施例说明用于处理废水的装置及其方法。
附图1是说明在本发明的最佳实施例中用来处理废水的方法的过程图，附图2是说明附图1中的用于处理废水的方法的过程命令的流程图。
如附图中所说明的，本发明提供的用于处理废水的方法包括用于除去并粉碎包含在高浓度废水中的杂质的预先处理步骤(S100、S110和S120)，一个用来向包含有有机酸比如食物等的废水中供给空气的第一有氧处理步骤(S130)，一个将已经被有氧处理将其中多余的有机酸除去的废水供给到厌氧箱中以便被厌氧处理的厌氧处理步骤(S140)，一个用于从在有氧处理步骤和厌氧处理步骤中处理过的废水中除去空气和气体的排气步骤(S150)，一个用于处理被排出气体的废水的第二有氧处理步骤(S160)，和用来对有氧处理过的废水执行固体-液体分离过程和压力漂浮的位置-处理步骤(S170、S180和S190)。
根据处理废水方法，在预先处理步骤(S100、S110和S120)中，包含在高浓度废水中的杂质被除去，得到的废水被供给到粉碎器1中以便再除去固体物质。在这个时候，可以使用固体-液体分离器(没有说明)代替粉碎器1来除去包含在废水中的固体物质。
像这样，预先处理过的废水被供给到第一有氧箱3中以便附属于第一有氧处理步骤(S130)。
就是说，如附图1和3a所说明的，其中第一有氧处理步骤(S130)被执行的第一有氧箱3包括一个将废水和空气导入到其中的反应器15，一个通过其废水流入反应器15中去的输入管子17，通过将反应器14的内部分离成的向上和向下的多个层次的方法按照浓度顺序用于将导入的废水和气泡向上传送的污泥分离装置23、25和27，和通过增加废水和气泡之间的接触面积来增加溶解的氧气的浓度并按照得到的浓度分离污染物，和一个通过其气泡穿过污泥分离装置23、25和27被释放到外面去的空气输出孔21。
并且，第一有氧箱3还包括一个设置在反应器15上的用于利用通过污泥分离装置23、25和27来释放被处理过的废水的处理过的废水输出孔19，一个设置在反应器15的下部用来供给空气的传送器18，和一个设置在反应器15的下部用来集中和释放沉淀的污泥的沉淀箱38。
在具有上述结构的第一有氧箱3中，反应器15具有一个能在其中存储废水和空气的圆柱形状。
在反应器15的下部设置有一个输入孔17用来向反应器15的里面供给废水。
因此，通过输入管子17被导入到反应器15中的废水被从反应器15的底部填充并且被包含在废水中的比一定程度的重量重的污泥沉淀在沉淀箱38中。
传送器18被连接在设置在反应器15的外面的通风设备(没有说明)上以便用来向反应器15中供给空气。
因此，通过传送器18供给到反应器15中的空气被均匀地注入到废水中，因此废水就由于供给的空气的微生物被净化了。
在反应器15的里面设置有至少一个污泥分离装置23、25和27以便将反应器15分成多个层次。
因此，通过传送器18被导入的空气在上升并通过废水的时候穿过多个污泥分离装置23、25和27，这样就使得微生物净化了存储的废水。
这样的污泥分离装置23、25和27包括至少一个污泥分离装置，但是最好包括第一到第三的污泥分离装置23、25和27。
由于第一到第三的污泥分离装置23、25和27具有同样的形状，本说明书的说明是关于第一污泥分离装置23。
如附图3a、4和5所述，污泥分离装置23将反应器15的里面分成上、下区域并且包括一个在其上设置有多个贯穿孔33的盘31，还包括多个从管子31的底部向下突出的并能使得废水和空气通过的流体传送管子39。
在具有上述结构的污泥分离装置中，需要说明的是多个贯穿孔33是均匀地被分布在盘31上的。
并且，多个流体传送管子39具有连接在贯穿孔33上的圆柱形状，更优越的是，还具有一个其上部区域的直径比下部区域的直径大的漏斗形状。
因此，被导入到流体传送管子39中的废水和空气随着上升的流体被向上传送，在这个过程中，空气被充分地溶解在废水中，这样就进行了有氧处理。
并且，被包含在废水中的固体物质随着下降的流体被沉淀下来，因此高浓度的污泥被沉淀在污泥分离装置的下部以便根据它们的浓度被分开。
多个流体传送管子39以预定的长度被设置为向盘31的下部突出，因此被流体传送管子39环绕的多个停留空间35和37被设置在盘31的下面。
在这里，多个流体传送管子39的下表面不被限制于附图中记载的形状，而是可以有比如锯齿形状等的不规则形状以便更容易地传送空气。因此从反应器15的下部上升的空气被聚集在停留空间35和37中，然后由于受到通过流体传送管子39传送到反应器15的上面空间的压力而被散布到各个方向。
尽管流体传送管子39的形状最好被限制为上部区域的直径大于下部区域直径的漏斗形状，但是本发明并不被限制于此，而是可以成为上部面积小于下部面积、或者上部面积与下部面积相等的形状的流体传送管子39。
并且一个空气输出孔21被设置在反应器15的上部以便将在反应器15的最上部集合到的空气释放到外面去。
并且，在设置于反应器15的底部的沉淀箱38的下部形成有固体输出口36，以便在有氧处理过程中沉淀下来的固体物质以固定的周期通过这个固体输出口36被释放出来。
处理过的废水输出孔19被设置在反应器15的侧表面上，以便这些有氧处理过的废水通过这个处理过的废水输出孔19被释放出来，当然最好是释放到存储箱40中。
并且，在反应器15的外表面上设置有一个散热器38。一般来说，在反应器15中的有氧处理过程中微生物会产生热量。因此，微生物产生的热量被传送到在散热器38中流动的循环水中。
并且，可以在散热器38的一侧提供有一个散热泵(没有说明)以便将第一有氧箱3中的循环水供给到厌氧箱5中，相反，将有氧箱5中的循环水供给到第一有氧箱3中。
如上面所描述的，废水被存储在反应器15中，并且被导入的氧气以气泡的形式上升并通过多个污泥分离装置23、25和27。在这个过程中，污泥根据自身的浓度被分离来增加有机污染物的浓度使其达到能够沉入反应器15的底部的浓度。并且，由于上升的气泡要停留一定的时间所以在废水中被溶解的氧气的浓度增加了。
并且，在反应器15的壁上设置有至少一个用来维护和修理反应器15的进口以便工人能够进入到反应器15中去维护和修理反应器15。
接下来，按顺序我们将更加详细地说明第一有氧处理步骤(S130)。首先，需要被处理的废水通过输入管子17被导入反应器15中并且从其底部开始逐渐充满。并且，通过传送器18将外部空气注入到反应器15中。
通过传送器18注入的空气以完好的气泡的形式上升以到达第一污泥分离装置23中。
到达第一污泥分离装置23中的完好的气泡通过流体传送管子39上升到上部空间并且利用浮力上升的空气被聚集在设置在盘31的下面的停留空间35和37中。
在这个时候，停留空间35和37被设置在向下突出的流体传送管子39的最底端部分的上部。因此，废水的水平面形成一个连接流体传送管子39的最底端部分的直线。
并且，由于存在于反应器15中的下部的物质的向上移动的启动点是流体传送管子39的最底端部分，所以气泡和空气中最高密度的物质和废水中最低密度的物质被浮力选中而被向上传送。
在这个时候，由于流体传送管子39的时装是其上部面积和下部面积之间互不相同，废水和空气随着流体的上升被向上移动来分散空气，因此毗连的污泥随着下降的流体被沉淀下来。
因此，高浓度污泥被沉淀在下部，所以污泥就被依据它们的浓度分离开了。
带有这样的结构特征，在反应器15中产生的大部分气泡停留在废水水平面的上端，在这个过程中，由于上升的时间被延误了所以被溶解的氧气的浓度被提高了。并且，由于表面张力的原因相关的低浓度的物质漂浮在废水的水平面上。
相应地，因为低浓度物质被置于各自层次中的上部，由于向反应器15的上部去的物质的浓度被降低了从而完成了物质分离。并且，从底部导入的空气的量和它的压力被设置的比预定的值要高以便能够通过各个流体传送管子39被均匀地释放。
通过这样的程序，通过第一污泥分离装置23的废水和空气到达第二污泥分离装置25，当通过第二污泥分离装置25的时候，经由与第一污泥分离装置23相同的过程也完成了物质分离。
并且，溶解的氧气浓度被提高了且根据浓度经由与第一和第二污泥分离装置23和25相同的过程完成了物质分离，因此污泥被沉淀下来了。
这样处理过的废水通过气体输出孔21被释放出来。
在上述的第一有氧处理步骤(S130)中，由于废水中的相关的高密度物质(微生物)能够被留在反应器的底部，所以就可以确保反应器中的微生物。并且，可以通过增加流动性来最大化蒸汽流的接触效率和混合效率。而且还可以有效利用因反应器中的微生物快速增长而产生的热反应。
同时，如上所述，在第一有氧箱3中有氧处理过的废水被存储在附图3a所示的第一存储箱40中并且通过附图3a所示的第一供给管子T1被供给到厌氧箱5中以便附属于厌氧处理步骤(S140)。
就是说，厌氧处理步骤(S140)是在厌氧箱5中被执行的，且厌氧箱5具有一个与如附图1和3b所示的第一有氧箱3相类似的结构。简单说，厌氧箱5具有的一个不同之处就是在反应器42上设置有第一和第二气体传送管子56和62。因此，这里将省略和第一有氧箱3相同的元件的详细说明。
与有氧箱3相类似，厌氧箱5包括一个被导入废水和空气的反应器42，一个通过其废水流进反应器42的输入管子44，将反应器42的里面分成上下多个层次并且执行废水的厌氧处理的污泥分离装置50、52和54，一个设置在反应器42的上部并且通过其穿过污泥分离装置50、52和54的气泡被释放到反应器42的外面的气体输出孔46，和一个设置在反应器42的外表面上的散热器55。
并且，厌氧箱5还包括一个设置在反应器42上用来通过穿过污泥分离装置50、52和54来释放废水的处理过的废水输出孔48，和一个设置在反应器42的下部用来集中污泥并将其释放到外面去的输出孔75。
相应地，被导入到反应器42中的废水和空气按照有序的命令在上升并穿过多个污泥分离装置50、52和54中的时候被厌氧处理了。
在这里，气体输出孔46在水平线以下释放气体以便集合在厌氧消化过程后产生的气体。
设置在反应器42的两侧的第一和第二气体传送管子56和62将在反应器42的各个层次中收集到的气体再次循环到反应器42的更低的一个层次以便将废水引入到气体被释放的地方，这样就在各个层次中创造了一个搅动的效果。
更详细地说，第一气体传送管子56包括一个通过其气体被传送的第一主管子60，从第一主管子60向反应器42的里面突出并且被连接在各个污泥分离装置50、52和54的停留空间35和37上的第一附属管子57、58和59。
因此，收集到的气体被传送到各个第一附属管子并且通过主管子60被循环到反应器42的更低的层次去，这样就确保了各个层次的搅动效果和厌氧消化过程。
并且，第二气体传送管子62具有一个与第一气体传送管子56相类似的结构以便将气体上下循环。就是说，第二气体传送管子62包括一个通过其气体被传送的第二主管子64，从第二主管子64向反应器42的里面突出并且被连接在各个污泥分离装置50、52和54的停留空间35和37上的第二附属管子66、68和69，和一个迫使气体循环的泵70。
因此，当泵70被驱动的时候，从各个第二个附属管子66、68和69里面被释放出来的气体可以通过第二主管子64被循环到反应器42的更低层次中去或者循环到上部去。在这里，可以在第二主管子64的预定位置上设置一个阀门(没有说明)以便防止废水倒流。
第二主管子64的下末端部72穿过反应器42的下端延伸到反应器42中。
下末端部72包括一个通过其空气被导入的空气输入管子74，和多个排列在空气输入管子74的表面上用来均匀注入空气的喷嘴73。
所以，空气和气体是通过下末端部72被注入到反应器42中的并且注入的空气和气体在有序的命令中上升并穿过污泥分离装置50、52和54，这样就被附属于厌氧处理。
按照上述处理过的废水被存储在第二存储箱76中并被供给到排气箱7中以便附属于排气过程(S150)。
如附图1和3c所说明的，排气过程(S150)是在排气箱7中被执行的。这个排气箱7具有一个与有氧箱5相类似的结构，唯一的区别是在反应器80中排除了散热器。因此这里就省略了和有氧箱3相同的元件的详细说明。
排气箱7包括向其中导入废水和空气的反应器80，一个通过其废水流进反应器80的输入管子81，将反应器80的里面分成上下多个层次并执行废水的厌氧处理的污泥分离装置84、85和86，和一个设置在反应器80的上部通过其穿过污泥分离装置84、85和86的气泡被释放到反应器80的外面去的气体输出孔82。
并且，排器箱7还包括一个设置在反应器80上面用来通过污泥分离装置84、85和86来释放处理过的废水的处理过的废水输出孔83，一个设置在反应器80的下部用来供给空气的传送器91，和设置在反应器80的下部用来收集沉淀的污泥并将其释放到外面去的输出孔93。
相应地，被导入到反应器80中的废水和空气在其按照有序命令上升并通过多个污泥分离装置84、85和86时被进行了厌氧处理。
在这里，气体输出孔82是在水平线以下释放气体以便集中产生的气体。
并且，设置在反应器80两侧的第一和第二气体传送管子89和90将在反应器的各个层次集中的气体再次循环到反应器80的更低层次以便将废水引入到气体被释放的地方，这样就在各个层次中创造了搅动的效果。
在这里，可以在第一和第二气体传送管子89和90的预定位置设置一个阀门(没有说明)来防止废水的倒流。由于第一气体传送管子89具有与厌氧箱5的第一气体传送管子56相同的结构，所以就省略其详细的说明。
同时，第一和第二气体传送管子89和90可以分别包括一个用来开关的螺线管阀门。相应地，由于可以选择性地释放排除的气体并且释放出来的气体可以利用不同的水压头排放到外面去，所以这样就可以破坏反应器80上部的气泡。
反应器80的下末端部可以被连接到传送器91上以便排出的气体与空气混合并被供给到反应器80的下部。
传送器91包括一个通过其导入空气的输入管子94，和多个排列在空气输入管子94的表面上的用来均匀注入空气的喷嘴95。
因此，通过传送器91空气和气体被注入到反应器80的下部并且被注入的空气和气体被集中起来按照有序的命令在上升并通过污泥分离装置84、85和86的时候被释放到外面去，这样就被附属与排气过程(S150)。
如上所述，被排气的废水被存储在第三存储箱96中并被供给到第二有氧箱9中以便附属于第二有氧处理(S160)。
如附图1和3d所说明的，第二有氧处理步骤(S160)是在第二有氧箱9中被执行的。由于第二有氧箱9具有与第一有氧箱3相同的结构，重复元件的详细说明就省略了。
第二有氧箱9包括一个向其中导入废水和空气的反应器100，一个通过其废水流进反应器100的输入管子101，将反应器100的里面分成上下多个层次的污泥分离装置102、104和106，和设置在反应器100的上部通过其穿过污泥分离装置102、104和106的气泡被释放到反应器100的外面的空气输出孔102，和排列在反应器100的外表面上的散热器108。
并且，第二有氧箱9还包括一个设置在反应器100上用来通过穿过污泥分离装置102、104和106来释放处理过的废水的处理过的废水输出孔109，一个设置在反应器100的下部用来供给空气的传送器111，和一个设置在反应器100的下部用来集中沉淀的污泥并将其释放出去的沉淀箱112。
如上面所述，在第二有氧处理步骤(S130)之后，开始执行固体-液体分离步骤的位置-处理步骤(S170、S180和S190)和用于有氧处理过的废水的压力漂浮过程。
就是说，如附图1中所说明的，在位置-处理步骤(S170、S180和S190)中的固体-液体分离步骤可以利用具有普通结构的固体-液体分离箱11来执行。在利用固体-液体分离过程将固体从废水中分离出来以后，包含在废水中的气泡利用压力漂浮箱13被除去。
可以通过上述过程将处理过的被净化的水释放到外面去。
同时，本发明的各个过程可以被灵活地建立起来。就是说，最初始的流体可以被导入到厌氧消化箱，而不是通过有氧处理，并且固体-液体分离步骤可以在厌氧处理步骤(S140)和排气过程(S150)或者是在第二有氧处理步骤(S160)以后之间选择性的执行。
并且，利用沉淀箱200的沉淀分离过程可以作为一个选择性的过程被应用。
如附图6到8中所说明的，在其中进行沉淀分离过程的沉淀箱200包括一个用于从主体的上面外部向里面下部导入污泥的输入管子201，一个具有预定的宽度和深度并将主体的内部空间沿着上部边缘分开的隔离空间202，和多个向下突出的传送管子203，以及多个以规律的空隙隔开并用来将隔离空间202的下表面连接到主体的内部空间中的贯穿孔203’。
并且，沉淀箱200还包括一个设置在隔离空间202的外壁上以便被连接在贯穿孔203’上、利用阀门204a被打开和关闭的并用来释放填充在隔离空间202的传送管子203附近的气体和浮垢的浮垢释放管子204，一个设置在隔离空间202的上部的一侧用来释放填充在隔离空间202中的表面悬浮物质的表面悬浮物质释放管子202a，一个具有从隔离空间202的内壁的下表面到下部的预定长度的隔离板202b，和一个设置在主体底部并在此将污泥释放到外面去的污泥释放管子206。
下面将参考浮图8和9详细说明利用沉淀箱200对污泥的沉淀分离的操作。
通过输入管子201被导入到沉淀箱200的污泥被向下沉淀并且表面悬浮物质被移向沉淀箱200的内部空间中的水平面。在这里，沉淀的污泥利用普通的洗涤器205的操作通过污泥释放管子206被释放到外面。
在这个具有上述结构的沉淀箱200中，当包含在通过输入管子201被导入到主体中的污泥中的水被移向水平面的时候，水的运动不是依赖局部水流的运动而是保持沉淀箱200的整个内部空间的水流。所以在向上方向的水流的流速变的比较缓慢。
就是说，当在上部的水通过隔离空间202被释放的时候，连续的水流在水流流进传送管子203之前被隔离板202b切断了。因此，水不是从下部而是从水的表面被导入到传送管子203并被移进隔离空间202中。
因此，一个其中水从沉淀箱200的里面流向表面的所谓的水的“河道现象”被切断了并且水的流速变的非常慢，这样就显著地增加了沉淀的效果。
并且，由于就在表面悬浮物质被导入到传送管子203之前的瞬间表面张力使得表面悬浮物质被从浮垢中分离出来，并且在最上层的表面悬浮物质被首先移进隔离空间202中去，然后通过表面悬浮物质释放管子202a被释放到外面去。如果填充在隔离空间202中的浮垢的量很大，那么浮垢可以通过分离浮垢释放管子204被释放到外面去。
在这个过程中，由于表面悬浮物质通过传送管子203被向上移动，所以邻近传送管子203的比水轻的浮垢就没有通过传送管子203被向上释放而是如附图8所示留在邻近传送管子203的水平面203-1那里。并且，在没有被连接到传送管子203上的贯穿孔203’的附近，气体、浮垢和水按照有序命令通过浮垢释放管子204被释放。
浮垢释放管子204是被用来释放聚集在贯穿孔203’附近的浮垢的。在这个过程中，如果最轻的物质比如空气等被全部释放，那么就形不成水平面了。因此，空气要被注入到一定的状态，即在浮垢释放管子204上连接一个空气注入装置比如外部空气压缩机，直到注入的空气通过另一个传送管子203被释放出来为止，然后关闭阀门204a。
表面悬浮物质和浮垢即可以被自然流体释放出来也可以使用一个泵利用加压的排放装置释放出来。
在本发明中，流入水和流出水可以被导入到反应器的下部、上部和中部，且气体是从反应器的下部被导入。
因为本发明是要处理任何有机废水，本发明被应用于食物废水的处理，其中反应器的温度被设置为可变的比如中温35℃、高温55℃等等，得到的结果被显示在下列的表格中。
如上面说明的，根据本发明的最佳实施例的装置和方法有如下一些优点第一，可以通过连续执行有氧处理过程和厌氧处理过程来有效地处理高浓度废水；第二，可以近似于一个活塞流反应器，其中被导入的未处理废水和气体利用排列在反应器中的多层次的污泥分离装置被移动到反应器中的自然形成的气体停留空间。
第三，可以在反应器的下部留住相关的高密度的物质(微生物)，这样来确保反应器中的微生物。
第四，可以通过增加流动性来最大化蒸汽流的接触效率和混合效率；和最后，可以有效利用在反应器中因为微生物的快速增长而产生的高活性微生物和热反应。
如上面所述，已经说明和描述了本发明的最佳实施例，但是，本发明并不被限制于此，而是，可以理解为在不背离本发明的精神实质和不超越本发明所附的权利要求所限定的技术保护范围的前提下，本领域的技术人员可以对本发明做各种修改和变化。
权利要求
1.一种用于处理废水的方法，其特征是它包括一个除去包含在高浓度废水中的杂质并利用粉碎机粉碎杂质的预先处理步骤；一个将包含有机酸的废水供给到第一有氧箱中并向第一有氧箱中注入空气以便被有氧处理的第一有氧处理步骤；一个将已经被有氧处理将其中多余的有机酸除去的废水供给到厌氧箱中以便被厌氧处理的厌氧处理步骤；一个将在有氧和厌氧步骤中被处理过的废水供给到排气箱中以便排除空气和气体的排气步骤；和一个利用固体-液体分离箱、压力漂浮箱或者沉淀箱来沉淀被有氧处理过的废水的位置-处理步骤。
2.根据权利要求1所述的一种用于处理废水的方法，其特征在于还包括一个在排气步骤之后的在第二有氧箱中进行的重复处理被排气的废水的第二有氧处理步骤。
3.根据权利要求1或者2所述的一种用于处理废水的方法，其特征在于第一和第二有氧处理箱均包括一个废水输入管子；一个气体排放管子；一个处理过的废水排放管子；一个利用传送器向其中导入废水和空气的反应器；通过将反应器的里面分成上下多个层次用来增加废水和气泡之间的接触面积来增加氧气溶解浓度以及利用气泡的增长率的不同根据沉淀污泥的不同浓度来分离污染物的污泥分离装置；和一个设置在反应器的下部用来集中并释放沉淀的污泥的沉淀箱。
4.根据权利要求1所述的一种用于处理废水的方法，其特征在于厌氧箱包括一个废水输入管子；一个气体排放管子；一个处理过的废水排放管子；一个利用传送器向其中导入废水和空气的反应器；通过将反应器的里面分成上下多个层次用来增加废水和气泡之间的接触面积来增加氧气溶解浓度以及利用气泡的增长率的不同根据沉淀污泥的不同浓度来分离污染物的污泥分离装置；一个设置在反应器的下部用来集中并释放沉淀的污泥的沉淀箱；和设置在反应器两侧的用于通过在反应器中释放气体来将气体向上下循环的第一及第二气体传送管子。
5.根据权利要求1所述的一种用于处理废水的方法，其特征在于排气箱包括一个废水输入管子；一个气体排放管子；一个处理过的废水排放管子；一个利用传送器向其中导入废水和空气的反应器；通过将反应器的里面分成上下多个层次用来增加废水和气泡之间的接触面积来增加氧气溶解浓度以及利用气泡的增长率的不同根据沉淀污泥的不同浓度来分离污染物的污泥分离装置；一个设置在反应器的下部用来集中并释放沉淀的污泥的沉淀箱；设置在反应器两侧的用于通过在反应器中释放气体来将气体向上下循环的第一及第二气体传送管子；和一个设置在反应器的下部的用来注入空气的传送器。
6.根据权利要求3-5中任何一项权利要求所述的一种用于处理废水的方法，其特征在于污泥分离装置包括第一到第三污泥分离装置，第一到第三污泥分离装置均包括一个在其上设置有多个贯穿孔用来将反应器的里面分成上下层次的盘；和从盘的底部向下突出以便形成一个用于集合气体的停留空间的多个流体传送管子，正是这些管子使废水和气体通过，并且如果被导入的废水和气体上升并到达污泥分离装置，那么就利用穿过流体传送管子的气泡的增长速度的不同通过沉淀的污泥来降解污染物来提高微生物的浓度。
7.根据权利要求6所述的一种用于处理废水的方法，其特征在于多个流体传送管子至少有一个是从一个由形状为上部区域的直径比下部区域直径小的、上部区域的直径比下部区域的直径大的和上部区域的直径和下部区域的直径相同的一组管子中选择出来的。
8.根据权利要求5所述的一种用于处理废水的方法方法，其特征在于传送器包括一个空气输入管子，一个设置在空气输入管子的一个端部的通风设备，和一个设置在空气输入管子的另一端并延伸到反应器里面去的喷嘴。
9.根据权利要求4或者5所述的一种用于处理废水的方法，其特征在于第一气体传送管子包括一个通过其气体被传送的第一主管子，从第一主管子向反应器的里面突出并被连接在各个污泥分离装置的停留空间的第一附属管子，和一个设置在第一主管子上的螺线管阀门。
10.根据权利要求4或者5所述的一种用于处理废水的方法，其特征在于第二气体传送管子包括一个通过其气体被传送的第二主管子，从第二主管子向反应器的里面突出并被连接在各个污泥分离装置的停留空间的第二附属管子，一个迫使气体循环的泵，和一个设置在第二主管子上的用来防止废水倒流的阀门。
11.根据权利要求10所述的一种用于处理废水的方法，其特征在于第二主管子的下末端被连接在空气输入管子上以便混合被循环的空气和气体。
12.根据权利要求4或者5所述的一种用于处理废水的方法，其特征在于反应器的水平面的最上面被设置为比被处理过的废水释放管子的高度低。
13.根据权利要求3或者4所述的一种用于处理废水的方法，其特征在于在反应器的外表面上还包括一个用于接收微生物产生并传送来的热量的散热器。
14.一种用于处理废水的装置，其特征是它包括一个用于除去并粉碎包含在高浓度废水中的杂质的粉碎机；一个用于接收被注入的空气以便有氧处理从粉碎机中供给的含有有机酸的废水的第一有氧箱；一个用于厌氧处理多余的有机酸已经被第一有氧箱中的有氧处理除去的废水的厌氧箱；一个用于从在有氧箱和厌氧箱中处理过的废水中除去空气和气体的排气箱；一个用于从有氧处理过的废水中分离固体和废水的固体-液体分离箱；一个用于除去包含在已经在固体-液体分离箱中分离过的废水中的杂质的沉淀箱或者压力漂浮箱。
15.根据权利要求14所述的一种用于处理废水的装置，其特征在于沉淀箱包括一个用于从上面外部向主体里面的下部导入污泥的输入管子；一个具有预定的宽度和深度并沿着上部边缘将主体的内部空间分开的隔离空间；多个向下突出的传送管子和多个以规则间隔隔开的用来将隔离空间下表面连接到主体的内部空间上去的贯穿孔；一个设置在隔离空间的外壁上并连接在贯穿孔上的并用阀门来控制开和关以便释放填充在隔离空间中的气体和浮垢的浮垢释放管子；设置在隔离空间上部的一侧来释放填充在隔离空间中的表面悬浮物质的表面悬浮物质释放管子；一个具有从隔离空间的内壁的下表面到下部的预定长度的隔离板；和设置在主体的底部并在此向外面释放污泥的污泥释放管子。
全文摘要
本发明提供了一种用于处理废水的装置和方法。这种用于处理废水的方法包括一个除去包含在高浓度废水中的杂质并利用粉碎机粉碎杂质的预先处理步骤；一个将包含有机酸的废水供给到第一有氧箱中并向第一有氧箱中注入空气以便被有氧处理的第一有氧处理步骤；一个将已经被有氧处理将其中多余的有机酸除去的废水供给到厌氧箱中以便被厌氧处理的厌氧处理步骤；一个将在有氧和厌氧步骤中被处理过的废水供给到排气箱中以便排除空气和气体的排气步骤；和一个利用固体－液体分离箱、压力漂浮箱或者沉淀箱来沉淀被有氧处理过的废水的位置－处理步骤。
文档编号C02F3/30GK101077818SQ20071010571
公开日2007年11月28日 申请日期2007年5月28日 优先权日2006年5月26日
发明者崔鸿福, 李在基, 朴柱兄, 崔恩周, 金政来 申请人:易可得有限公司