专利名称：多功能沼气罐的制作方法
技术领域：
本实用新型属于沼气发酵装置领域，尤其是一种多功能沼气罐。
胃京伎不
用沼气池生产沼气供人们使用，早已在广大农村推广使用，沼气池一 般都是以水泥、砂子、碎石、砖头为原料来建造的。沼气池在农村虽然被
普遍应用，但是其具有诸多缺点l.由于沼气池建造周期长，建造速度慢， 效率低，且沼气池为固定式，不能移动及运输，只能一家一户来建造，因
此给其推广应用带来许多不便；2.沼气池经过长时间使用后，由于池底堆
积了很多沼渣，因此必须定期对沼气池内部进行大换料，不但浪费了人力、
物力，而且费时、费事；3.更重要的是由于沼气池先天功能不全(没有沼 液的加热升温，搅拌、温度测定和液位控制等功能)，致使其一般都不能 常年稳定产沼气(尤其在寒冷的冬天几乎百分之百停止运行)，因此给沼 气池的使用者带来不便。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种可移动、便于 运输及安装的多功能沼气罐。该多功能沼气罐可对沼液进行加温、保证沼 气罐常年产气，并且无需进行大换料。
本实用新型解决其技术问题是通过以下技术方案实现的 一种多功能沼气罐，该沼气罐的上部安装有进料口，该进料口连接
在沼气罐内部竖直的进料管的上端；沼气罐的下部连接竖直向上排渣管， 排渣管上部的出沼渣口安装一三通管；沼气罐上部还安装有一沼气阀，其 特征在于沼气罐内安装有一搅拌器，沼气罐外壁上部安装有一热水入口 和一冷水出口 ，该热水入口和冷水出口连接在一安装在沼气罐内部的散热 管的两端，该热水入口和冷水出口均连接在一加热装置上。
所述的加热装置为一热水桶，该热水桶由两个直径大小不同的钢筒焊 接而成，在两个钢筒之间形成一环状水夹层，热水桶的底部为燃烧室，热 水桶中间是燃烧室的竖直烟道;热水桶上部的外壁上设有一与该环状水夹 层相连通的注水口，热水桶的下部设有与沼气罐的冷水出口连接的入水
口，热水桶的上部设有与沼气罐的热水入口相连通的出水口。
所述的沼气罐上的进料口连接一集料罐，该集料罐底部安装有一筛网。
所述的沼气罐上的出沼渣口连接一沼渣罐。 本实用新型的优点和有益效果为
1. 本实用新型为塑钢沼气罐，采用pvc工程材料制成，结束了采用
大量的砖头、水泥、碎石及沙子建造沼气池的历史。该塑钢沼气罐可采用 工业化流水线生产，制造容易，加工时间短，组装方便，实现了沼气罐生 产的产业化，且可根据需要制造出多种容积的沼气罐，能够很好的满足使
用者的需要。农村型容积有6m3、 8m3、 101113三种(工场化可建大容量 的)虽然它们的容积各异，但它们的结构功能完全相同。
2. 沼气罐克服了传统固定式沼气池的缺点，具有可移动、便于运输、 安装方便的优点，该沼气罐可按传统方法建造在地面之下，也可不按传统 方法建在地面之上，或一半在地面下，另一半在地面上(若不建在地面之 下时，仅需在集料罐旁边增建一个提料泵)。
3. 沼气罐内安装有一套搅拌器，该搅拌器可使沉在沼气罐底部的沼渣 运动起来，并被排到罐外；排渣管上端可塞入一个活塞提升器，通过其上 下运动，使大量的渣料从排渣管排出。由于搅拌器排渣及活塞提升器排渣 这两种排渣操作是经常性的，所以就不会有渣料在沼气罐底部聚积，最终 实现消灭大换料的目的。不必再停产进行大换料，省时，省事且减少了人 力、物力的浪费。
4. 沼气罐连接有一个热水桶，当沼气罐内温度低于最佳发酵温度时， 即可启动沼液加热系统，给沼液加热升温，使其尽快进入最佳发酵产气阶 段，高效率地产出沼气，有效地保证了沼气罐能在一年365天内都可以平 稳地进行发气、供气，为人们造福。
5. 为了使沼气罐内所产沼气在罐内不致泄漏，沼气罐进料口，废液、 废渣的出口都建在罐内液面之下，因此具有良好的水封功能。其他和罐外 相连接的静态和动态部位(如搅拌器、感温包、控压管、热水进口、冷水 进口等)都设有相应的密封结构，确保沼气罐在产气操作中始终处于罐内 外完全隔离状态。即使在罐内沼气压力达到传统的8Kpa(800m/m水柱)情 况下，也不会有沼气泄漏出去。
6. 本实用新型是一种设计合理、结构简单、易于制造的多功能塑钢沼 气罐。该沼气罐可移动，便于安装，密封效果好，适宜工业化大批量生产， 结束了沼气池冬天不能产气和必须不定期大换料的历史，也结束了沼气池
不能加热，不能搅拌，不能控制沼气压力和建造沼气池必须消耗大量砖头、 水泥、碎石、砂子的历史。
图1是本实用新型中沼气罐的结构示意图； 图2是沼气罐与热水桶、集料罐、沼渣罐的组合安装示意图。
具体实施方式
下面通过具体实施例对本实用新型作进一步详述，以下实施例只是描 述性的，不是限定性的，不能以此限定本实用新型的保护范围。
一种多功能沼气罐，该沼气罐5的上部外壁安装有进料口6，该进料 口连接在沼气罐内部竖直的进料管7的上端。沼气罐的下部连接一个竖直 向上的排渣管ll，排渣管上部的出沼渣口安装一个三通管13。沼气罐上 部还安装有一个沼气阀3，用户可通过该沼气阀自取沼气。该沼气罐顶端 安装有一个人孔盖2。
本实用新型的创新点在于沼气罐内安装有一套搅拌器，该搅拌器
由手轮1和叶片8构成。通过该搅拌器的搅拌可使沉在沼气罐底部的沼渣
运动起来，并将沼渣排到沼气罐外。沼气罐外壁上部安装有一个热水入口
4和一个冷水出口 14，该热水入口和冷水出口连接在一个散热管9的两端， 该散热管安装在沼气罐内部。该热水入口和冷水出口均连接在一加热装置 上。
该加热装置为一个热水桶16，该热水桶由两个直径大小不同的钢筒 焊接而成，在这两个钢筒之间形成一个环状水夹层。热水桶的底部为燃烧 室，热水桶中间是燃烧室的竖直烟道；热水桶上部的外壁上设有一个与该 环状水夹层相连通的注水口 15。热水桶的下部设有一个与沼气罐的冷水 出口连接的入水口，热水桶的上部还设有一个与沼气罐的热水入口相连通 的出水口。
热水桶桶体的中上部制有一个温度计插孔，插有一温度计，可以随时 告诉人们桶内水的温度变化。操作时，当桶内温度指示达60-8(TC时，即 可开动水泵将热水送入沼气罐内散热管把沼液加热，换热后的热水变成冷 水在水泵的推力下，再流入热水桶，完成一个加热沼液的循环。沼液在加 热的同时，操作者应不时地转动搅拌器手轮，使沼液在搅拌器叶片驱使下， 强制地混合和流动，这时被首先加热的沼液很快扩散，达到均匀加热的目 的，同时还要观察沼液温度的变化，当温度升到25'C时，即应停止热水 桶的加热操作(熄火)关掉送水泵，沼液的加热操作结束，这时沼液将在
最佳温度下完成发酵过程，高效率地产出沼气为人们造福。
沼气罐上的进料口连接一集料罐18，该集料罐底部安装有一片筛网 17，用以筛分体积数大的硬质杂物等，以确保进入沼气罐里的原料都具有 良好的产气性能。沼气罐上的出沼渣口连接一个沼渣罐19。
为了便于控制沼气罐内的压力及观察沼气罐内的温度，在沼气罐内还 安装有控压管12、感温包10，在沼气罐上安装有温度显示表盘。
本实用新型的工作原理为
首先将要生产沼气的原料(人畜粪便，堆沤过的桔杆等)送入集料罐， 在集料罐里经人工捣制，使硬的粪便软化变小，形成粒状悬浮半流体，通 过集料罐内筛网过筛后自动流入沼气罐里。料液进入沼气罐后，在搅拌器
叶片强制旋转下，新旧沼液很快得到充分混合，此时若罐内沼液温度(从 温度计表盘上可看到)若低于最佳发酵温度(25-30°C)时，即可启动沼 液加热系统，给沼液加热升温，使之尽快进入最佳发酵产气阶段。发酵后 的沼液、沼渣再通过排渣管上端的出沼渣口处，流入沼渣罐，比重较重的 沼渣下沉到沼气罐底部。沉淀在沼气罐的底部的沼渣在搅拌器叶片，强力 搅拌下，被搅混和流动，此时从排渣管上端A处插入提渣活塞，上下拉 动活塞，大量沼渣不断地被提升上来，从出沼渣口处流入沼渣罐。
权利要求1.一种多功能沼气罐，该沼气罐的上部安装有进料口，该进料口连接在沼气罐内部竖直的进料管的上端；沼气罐的下部连接竖直向上排渣管，排渣管上部的出沼渣口安装一三通管；沼气罐上部还安装有一沼气阀，其特征在于沼气罐内安装有一搅拌器，沼气罐外壁上部安装有一热水入口和一冷水出口，该热水入口和冷水出口连接在一安装在沼气罐内部的散热管的两端，该热水入口和冷水出口均连接在一加热装置上。
2. 根据权利要求1所述的多功能沼气罐，其特征在于所述的加 热装置为一热水桶，该热水桶由两个直径大小不同的钢筒悍接而成， 在两个钢筒之间形成一环状水夹层，热水桶的底部为燃烧室，热水桶 中间是燃烧室的竖直烟道；热水桶上部的外壁上设有一与该环状水夹 层相连通的注水口 ，热水桶的下部设有与沼气罐的冷水出口连接的入水口 ，热水桶的上部设有与沼气罐的热水入口相连通的出水口 。
3. 根据权利要求1或2所述的多功能沼气罐，其特征在于所述的沼气罐上的进料口连接一集料罐，该集料罐底部安装有一筛网。
4. 根据权利要求1或2所述的多功能沼气罐，其特征在于所述 的沼气罐上的出沼渣口连接一沼渣罐。
专利摘要本实用新型属于沼气发酵装置领域，尤其是一种多功能沼气罐。其中沼气罐内安装有一搅拌器，沼气罐外壁上部安装有一热水入口和一冷水出口，该热水入口和冷水出口连接在一安装在沼气罐内部的散热管的两端，该热水入口和冷水出口均连接在一加热装置上。本实用新型是一种设计合理、结构简单、易于制造的多功能塑钢沼气罐。该沼气罐可移动，便于安装，密封效果好，适宜工业化大批量生产，结束了沼气池冬天不能产气和必须不定期大换料的历史，也结束了沼气池不能加热，不能搅拌，不能控制沼气压力和建造沼气池必须消耗大量砖头、水泥、碎石、砂子的历史。
文档编号C02F11/04GK201010650SQ200720095458
公开日2008年1月23日 申请日期2007年3月12日 优先权日2007年3月12日
发明者田广欣 申请人:田广欣