专利名称：：高浓缩循环水阻垢软水剂及水处理方法
技术领域：
：本发明涉及一种水处理剂，特别涉及一种高浓縮循环水阻垢软水剂，以及使循环水达到零排放的水处理方法。
背景技术：
：由于一般的水质较硬，达不到工业用水的目的，需要加入水处理剂进行软化处理。我国工业循环冷却水的处理方法一般采取"溶解法"，即加入酸性物质，使系统在低PH值条件下运作，控制水中的(^2+、Mg2+不发生沉淀现象。当运行一般时间后，随着水的消耗，达到一定的浓縮倍率后，必须进行排放。这样，对水的消耗较大，达不到零排放的要求。
发明内容本发明为了克服以上技术的不足，提供了一种除垢效果好、可以循环使用、可以达到零排放要求的高浓縮循环水阻垢软水剂。本发明的另一目的在于提供一种可以达到零排放要求的水处理方法。本发明的高浓縮循环水阻垢软水剂，其特别之处在于以环已醇六磷酸酯为原料。上述本发明的高浓縮循环水阻垢软水剂，为了进一步提高效果，还包括0.1-20重量倍环已醇六磷酸酯的2-膦酸基-l,2,4-三羧酸丁垸。所述2-膦酸基-l,2,4-三羧酸丁烷的加入量优选为1一10倍，更优选为1_4倍。上述本发明的高浓縮循环水阻坭软水剂，为了提高系统的防腐性能，能使循环水在高氯下运行，还包括0.05-5重量倍环已醇六磷酸酯的苯骈三氮唑。所述苯骈三氮唑的加入量优选为O.l-l倍。本发明的水处理方法，采用以下步骤取以上所述的高浓縮循环水阻垢软水剂；按照循环水补水硬度《3;35;》5mmol/L的水质，分别加入IO、15、30mg/L的高浓縮循环水阻垢软水剂，混合溶解后，即可使用；循环水损失后，按以上比例加入循环水和高浓縮循环水阻垢软水剂。工业循环水损耗的后因分为四种蒸发、风吹、泄漏、排污，其中蒸发、风吹、泄漏所造成的水损耗约占补水量的65%左右，排污占补水量的35%左右。蒸发、风吹、泄漏等的消耗，可控量较小,只有将排污量降低，才能真正提高水的利用率。因此，本发明的高浓縮循环水阻垢软水剂及水处理方法，主要是最大限度的降低排污量，实现零排污的目标。本发明的高浓縮循环水阻垢软水剂的工作原理为该软水剂是一种有机高分子化合物，能和水中的大部分金属离子发生化学反应.而优先与Ca2+、Mg^反应。在PH值8-9.5范围内即产生棉絮状物质而沉淀于水底，使水得以软化。通过控制软水剂过量，使水的结垢盐类永远达不到饱和状态.实现了循环水的零排放.最终达到了水的无限循环。本发明的高浓縮循环水阻垢软水剂，含磷量低，可以长期在高温(80。C)、高pH值(8-9.5)系统下运行，能使循环水的Cl—在1600mg/L及以上运做，具有很好的防腐性能。采用本发明的处理方法，可以最大限度的降低排污量，循环水可以循环使用，实现零排污的目标。具体实施方式实施例l:制作方法取环已醇六磷酸酯为原料，制成浓縮循环水阻垢软水剂。用法:取上述的高浓縮循环水阻坭软水剂，按照循环水补水硬度《3;35;》5mmol/L的水质，分别加入10、15、30mg/L的高浓縮循环水阻垢软水剂，混合溶解后，即可使用；循环水损失后，按以上比例加入循环水和高浓縮循环水阻垢软水剂。本实施例的配方主要适用于循环水补水硬度为低于3mmol/L的水质(低硬水)，使用剂量为10mg/L水。特性本实施例的配方含磷量低.可使循环水在温度80C、pH值9.5左右、高浓縮倍率等条件下运转，照常达到良好的处理效果，实现污水的零排放。实施例2:制作方法按l:2的重量比，将环已醇六磷酸酯与2-膦酸基-1,2,4-三羧酸丁垸两种原料混合均匀，即为的高浓縮循环水阻垢软水剂。用法:取上述的高浓縮循环水阻垢软水剂，按照循环水补水硬度《3;35;》5mmol/L的水质，分别加入10、15、30mg/L的高浓縮循环水阻垢软水剂，混合溶解后，即可使用；循环水损失后，按以上比例加入循环水和高浓縮循环水阻标软水剂。本实施例的配方主要适用于循环水补水硬度为35mmol/L的水质(中硬水)，使用剂量为15mg/L水。特性本实施例的配方含磷量低，能使循环水在高浓縮倍率下运转.相对达到污水的零排放，对高温(S0。C)、高pH值(8-9.5)系统适应性较好。实施例3:制作方法按1:1:0.2的重量比，将环已醇六磷酸酯、2-膦酸基-1,2，4-三羧酸丁垸和苯并三氮唑三种原料混合，即为的高浓縮循环水阻垢软水剂。用法取上述的高浓縮循环水阻垢软水剂，按照循环水补水硬度《3;35;^5mmol/L的水质，分别加入10、15、30mg/L的高浓縮循环水阻垢软水剂，混合溶解后，即可使用；循环水损失后，按以上比例加入循环水和高浓縮循环水阻垢软水剂。本实施例的配方主要适用于循环水补水硬度为^5mmol/L(高硬水)、高pH、高Cr水质，使用剂量为30mg/L水。特性本实施例的配方，除了阻垢软水效果外，极大的提高了系统的防腐性能，能使循环水的Cl—在1600mg/L及以上运做，远远超过国家设计规范中对Cl—的控制指标。此外，可使系统的pH值范围扩大到9.5以上，即循环水在碱性条件下运做，很大程度上减轻了设备的腐蚀。实施例4:制作方法按1:0.5的重量比，将环已醇六磷酸酯与2-膦酸基-1，2，4-三羧酸丁垸两种原料混合均匀，即为的高浓縮循环水阻垢软水剂。其它与实施例2基本相同。实施例5:制作方法按1:15的重量比，将环已醇六磷酸酯与2-膦酸基-1，2,4-三羧酸丁烷两种原料混合均匀，即为的高浓縮循环水阻垢软水剂。其它与实施例2基本相同。实施例6:制作方法按1:2:3的重量比，将环已醇六磷酸酯、2-膦酸基-1，2，4-三羧酸丁垸和苯并三氮唑三种原料混合，即为的高浓縮循环水阻垢软水剂。其它与实施例3基本相同。实施例7:制作方法按1:10:0.1的重量比，将环已醇六磷酸酯、2-膦酸基-l,2，4-三羧酸丁垸和苯并三氮唑三种原料混合，即为的高浓縮循环水阻垢软水剂。其它与实施例3基本相同。测试例l:某300MW发电机组循环水使用实施例1的阻垢软水剂，与常规药剂进行节水对比.见表l:表1项目实施例1的阻垢软水剂常规药剂备注系统补水量(m7d)1339326787本发明的阻垢软水剂提高了系统的浓縮倍率，达到了循环水的无限循环，只需补充系统蒸发、泄露的水系统节水量(mVd)133940浓縮倍率53本实施例的循环水补水硬度为2.8mmol/L的水质(低硬水)，使用剂量为10mg/L水。运行条件为循环水在温度80C、pH值为9.5、浓縮倍率为5的条件下运转，运行300天，打开冷凝器，无结垢、腐蚀现象。测试例2:某600MW发电机组循环水使用实施例2的阻街软水剂，与常规药剂进行节水对比.见表2:表2<table>tableseeoriginaldocumentpage7</column></row><table>本实施例的循环水补水硬度为4mmol/L的水质(中硬水)，使用剂量为15mg/L水。运行条件为循环水在温度80C、pH值为9.5、浓縮倍率为5的条件下运转，运行300天，打开冷凝器，无结垢、腐蚀现象。测试例3:某600MW发电机组循环水使用实施例3的阻坭软水剂，与常规药剂进行节水对比.见表3:表3<table>tableseeoriginaldocumentpage7</column></row><table>本实施例的循环水补水硬度为8mmol/L的水质(高硬水)，使用剂为30mg/L水。运行条件为循环水在温度80C、Cr在1600mg/L、pH值为9.5、浓縮倍率为5的条件下运转，运行300天，打开冷凝器，无结垢、腐蚀现象。权利要求1.一种高浓缩循环水阻垢软水剂，其特征在于以环已醇六磷酸酯为原料。2.根据权利要求1所述的高浓縮循环水阻垢软水剂，其特征在于还包括0.1-20重量倍环已醇六磷酸酯的2-膦酸基-l,2,4-三羧酸丁焼。3.根据权利要求2所述的高浓縮循环水阻垢软水剂，其特征在于所述2-膦酸基-l，2,4-三羧酸丁烷的加入量为1一10倍。4.根据权利要求2所述的高浓縮循环水阻垢软水剂，其特征在于所述2-膦酸基-l，2,4-三羧酸丁烷的加入量为l一4倍。5.根据权利要求2所述的高浓縮循环水阻垢软水剂，其特征在于还包括0.05-5重量倍环已醇六磷酸酯的苯并三氮唑。6.根据权利要求5所述的高浓縮循环水阻垢软水剂，其特征在于所述并苯三氮唑的加入量为0.1-1倍。7.—种水处理方法，其特征在于采用以下步骤取权利要求l、2或5所述的高浓縮循环水阻垢软水剂；按照循环水补水硬度《3;35;^5mmol/L的水质，分别加入10、15、30mg/L的高浓縮循环水阻垢软水剂，混合溶解后，即可使用；循环水损失后，按以上比例加入循环水和高浓縮循环水阻垢软水剂。全文摘要本发明涉及高浓缩循环水阻垢软水剂，该软水剂是以环己醇六磷酸酯为原料。该水处理方法，采用以下步骤取以上所述的高浓缩循环水阻垢软水剂；按照循环水补水硬度≤3；3～5；≥5mmol/L的水质，分别加入10、15、30mg/L的高浓缩循环水阻垢软水剂，混合溶解后，即可使用；循环水损失后，按以上比例加入循环水和高浓缩循环水阻垢软水剂。本发明的高浓缩循环水阻垢软水剂，含磷量低，可以最大限度的降低排污量，循环水可以循环使用，实现零排污的目标。文档编号C02F5/14GK101215050SQ20081001374公开日2008年7月9日申请日期2008年1月11日优先权日2008年1月11日发明者民周,苏长伟,谷曙光申请人:山东华电华优科技有限公司