专利名称：浊环水处理工艺用浓缩池的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种污水浓缩工艺用的浓缩池，尤其涉及一种针 对冶金钢铁厂轧钢产生的浊环水的处理工艺用浓缩池。
背景技术：
冶金钢铁厂轧钢浊环水一般指线材厂、棒材厂、型材厂和板材厂 的浊环水。轧钢浊环水主要为轧线设备的直接喷淋冷却用水，使用后 的回水中含有大量氧化铁皮、油等杂质，目前浊环水处理工艺流程中， 最常见的为在化学除油池后设置一座污泥调节池，组成污泥调节池处
理工艺，流程为化学除油器排泥一污泥调节池(起调节和均质作用) 一渣浆泵(起加压作用)—板框压滤机(污泥脱水)。污泥调解池 的作用为将间断、短时大流量排放的化学除油沉淀器底泥，经过贮 存、调节，均化为连续、小流量的泥浆，送到板框压滤机进行脱水。 污泥调节池处理工艺的缺陷有1、污泥调节池受池深的限制，平面 面积较大，氧化铁皮污泥颗粒密度大，虽有机械搅拌或压缩空气搅拌， 池底仍有很厚的污泥层累积沉淀下来，时常需要停池清泥，增加了工 人的劳动强度，影响生产；2、由于没有污泥浓缩功能，造成后续板 框压滤机污泥脱水效率低，致使板框压滤机的处理能力很难在 一个排 泥周期内将一台除油器所排放的污水全部处理完毕，造成池内污泥逐 渐积累。
为克服污泥调节池处理工艺的缺点，目前通常在保留原污泥调节 池的基础上，再增加一个中间环节一污泥浓缩池，组成动态连续污泥 浓缩工艺，具体工艺流程为化学除油器排泥一污泥调节池(起调节
和均质作用) 一 渣浆泵(起加压作用) 一 污泥浓缩池(对污泥进行 连续浓缩，溢流水返回除油器) 一 渣浆泵(起加压作用)—板框压 滤机(污泥脱水)。
目前老系统的改造和新系统的设计大都采取增加浓缩池这个中 间环节，虽然克服了污泥调节池处理工艺的缺点，但动态连续污泥浓
缩工艺存在以下缺陷1、由于动态浓缩池污水进水和底部污泥排放 之间流量和工作时间难以调整到合适的工作状态，致使浓缩池排泥浓 度难以较大提高，板框压滤机的脱水效率仍然较低。2、投资偏高、 环节多、操作不便。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种能够简化浊环水处理 工艺流程且浓缩效率高的浊环水处理工艺用浓缩池。
为解决上述技术问题，本实用新型釆用如下技术方案
一种浊环水处理工艺用浓缩池，包括池体，在池体的底部设有污 泥出口，在池体的一侧设有地下砂泵房，地下砂泵房通过地下管廊与 池体相连接，在地下砂泵房中设有污泥泵，在污泥泵的吸入口设有排 泥管，排泥管的起端设在污泥出口处，在池体中设有排水泵，在排水 泵的输出端连接有回流管道和阀组，在池体的底部设有刮泥机，刮泥 机通过传动轴与设在池体顶部的驱动装置相连接。
该浊环水处理工艺用浓缩池包括至少两个上述池体，浓缩池池型 是圆形或矩形。
在所述的池体的中部设有进水分配箱，在进水分配箱中连接有进 水管道。
所述的池体底部纵断面呈V型，且在污泥出口处设有卸料漏斗， 上述排泥管的末端与卸料漏斗的下端相连。
在所述的池体的内壁上设有溢流槽，在溢流槽上连接有溢流管。 与现有技术相比，本实用新型技术具有以下优点 1、本实用新型能够简化浊环水处理工艺流程、节省投资。本实用 新型实现了在同一座浓缩池内对污泥进行调节、贮存和浓缩沉淀三大
功能，工艺流程简单，环节少，节省投资，易于操作控制；同时，现 有技术中的浓缩池中的浅层澄清水都是直接流入泵房冷水井，因此形 成了对浊环水系统的二次污染，而在本实用新型中，在浓缩池的中部 设置有排水泵，该排水泵用于将浓缩池池体中浅层澄清水引入化学除 油器中进行再处理，这样不但简化了浊环水的处理工艺流程，同时也 有效避免了对浊环水系统的二次污染；另外，在通过在池体底部设置 刮泥机，能够持续实现对池底污泥的搅拌和刮泥，使得污泥不易沉淀， 防止污泥板结，这样就能够方便地将底部污泥抽走，进行下一个处理 工艺步骤。
2、 本实用新型能提高板框压滤机的脱水效率。本实用新型中采 用两个浊环水处理工艺用浓缩池，这样，在使用过程中，在一个排泥 周期内将待处理污泥排入一个浓缩池中，将下一个排泥周期内将待处 理污泥排入到另 一个浓缩池中，这样就形成了 一个浓缩池用于静态自 然沉淀浓缩，另一个浓缩池用于污泥脱水，使得在浊环水的整个处理 工艺中，将污泥浓缩与脱水轮流交替工作，保证了足够的污泥静态浓 缩时间和压滤机污泥脱水时间，增加了池体底层的污泥浓度，使得板 框压滤机的脱水效率大大提高，实现了对高浓度泥浆进行高效率脱水 的目的。
3、 本实用新型能保证污水和污泥均匀分布于池体中。由于在池 体的中部设置有进水分配箱，这样，从化学除油器中排出来的污泥经 过进水分配箱的调解分配，会均匀落在池体中，这样经过沉淀，使得 浓缩池池体底部各处的污泥的浓度较为均匀，避免了污泥在池体底部 薄厚不均的现象，有利于刮泥机对池体底部的刮泥处理。
4、 本实用新型便于维修。在本实用新型中，池体采用钢筋混凝 土结构，池体锥底污泥出口处设钢制卸料漏斗，这种结构使得本实用 新型便于清泥维护。
5、 本实用新型能够同时处理快速过滤器排放的反冲洗污水。在 本实用新型中，池体上部设有出水溢流槽，用于上部澄清水的均匀溢
流出水，主要功能是能通过这溢流槽将静态浓缩转化为动态浓缩，用 于同时兼容处理大型板材轧钢厂经过流量调节均化了的快速过滤器 排放的反冲洗污水。
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型作进一步详细的说明。
图l是本实用新型浊环水处理工艺用浓缩池的结构示意图。
图2是本实用新型浊环水处理工艺用浓缩池的平面布置图。 图3是图2所示浊环水处理工艺用浓缩池的A-A剖面图。 图4是图2所示浊环水处理工艺用浓缩池的B-B剖面图。
具体实施方式实施例1
参照
图1和图3， 一种浊环水处理工艺用浓缩池，包括池体l， 在池体1的底部设有污泥出口 2，在池体1的一侧设有地下砂泵房3, 地下砂泵房3通过地下管廊18与池体1相连接，在地下砂泵房3中 设有污泥泵4，在污泥泵4的吸入口设有排泥管5，排泥管5的起端 设在污泥出口2处，在池体1中设有排水泵6，在排水泵6的输出端 连接有回流管道和阀组7，在池体1的底部设有刮泥机8，刮泥机8 通过传动轴17与设在池体1顶部的驱动装置16相连接；在所述池体 1的中部设有进水分配箱9,在进水分配箱9中连接有进水管道10， 进水管道10上设有进水切换阀19;所述的池体1底部纵断面呈V型， 且在污泥出口 2处设有卸料漏斗11，上述排泥管5的起端与卸料漏 斗11的下端相连；在所述的池体l的内壁上设有溢流槽12,(参照 图4 )在溢流槽12上连接有溢流管13，其中池体1的池型是圆形或 者矩形。
本实用新型的工作过程如下首先从化学除油器中排出的污泥经 过进水管道10注入进水分配箱9中，通过进水分配箱9的分配作用
使得污泥均匀分布于池体l的底部，静置4 48小时之后，在池体l 中形成底部污泥层14和浅层澄清水15,这时用排水泵6将池体1中 上层的浅层澄清水15抽走后引入化学除油器中进行再处理，同时， 刮泥机8通过传动轴17在驱动装置16的驱动作用下，开始工作，将 底部污泥进行搅拌和刮泥，同时启动地下砂泵房3中的污泥泵4，将 污泥从排泥管5中送入板框压滤机进行脱水处理。 实施例2
参照
图1和图2， 一种浊环水处理工艺用浓缩池，包括池体l， 在池体1的底部设有污泥出口 2，在池体1的一侧设有地下砂泵房3， 地下砂泵房3通过地下管廊18与池体1相连接，在地下砂泵房3中 设有污泥泵4，在污泥泵4的吸入口设有排泥管5，排泥管5的起端 设在污泥出口2处，在池体1中设有排水泵6，在排水泵6的输出端 连接有回流管道和阀组7，在池体1的底部设有刮泥机8，刮泥机8 通过传动轴17与设在池体1顶部的驱动装置16相连接；在所述池体 1的中部设有进水分配箱9，在进水分配箱9中连接有进水管道10, 进水管道10上设有进水切换阀19;所述的池体1底部纵断面呈V型， 且在污泥出口 2处设有卸料漏斗11，上述排泥管5的起端与卸料漏 斗11的下端相连；在所述的池体1的内壁上设有溢流槽12，(参照 图4 )在溢流槽12上连接有溢流管13,其中池体1的池型是圆形或 者矩形。
在本实施例中，该浊环水处理工艺用浓缩池包括两个上述池体l， 本实用新型的工作过程如下首先从化学除油器中排出的污泥经过进 水管道10注入进水分配箱9中，通过进水分配箱9的分配作用使得 污泥均匀分布于池体l的底部，静置4 48小时之后，在池体l中形 成底部污泥层14和浅层澄清水15，这时用排水泵6将池体1中上层 的浅层澄清水15抽走后引入化学除油器中进行再处理，同时，刮泥 机8通过传动轴17在驱动装置16的驱动作用下，开始工作，将底部 污泥进行搅拌和刮泥，同时启动地下砂泵房3中的污泥泵4，将刮下 来的污泥从排泥管5中排入板框压滤机进行脱水处理。因为有两个浓
缩池，这样就能够将一个排泥周期内的污泥先排入一个浓缩池中，污 泥在该浓缩池中进行调节、贮存和浓缩沉淀，然后将下一个排泥周期 内的污泥再排入另一个浓缩池中，这样，两个浓缩池中的一座用于静 态自然沉淀浓缩，另一座同时用于污泥脱水，两座浓缩池之间形成静 置浓缩与脱水轮流交替的工作状态，与现有的浊环水处理工艺流程相 比，大大简化了处理工艺。
根据不同大小的轧钢工程，每座浓缩池的设计有效容积至少应满 足全部除油器一个排泥周期内的污泥排放量，使得在同 一座池内同时 能够进行调节、贮存和浓缩沉淀三大功能，节省投资，易于操作控制， 便于二座浓缩池轮流交替进行污泥的浓缩和脱水。生产中浓缩池宜具 有适量的调节能力，便于操作。每座浓缩池池底设有一台刮泥机。
除油器的排泥周期在生产实践中根据氧化铁皮干污泥量多少来
确定，污泥量较少的轧钢厂排泥周期一般为4~48小时，污泥量大的 轧钢厂排泥周期一般为4~24小时。多台轮流排泥， 一次全部排完。 等到上一个排泥周期内所排放的污泥和污水全部处理完毕后，方能开 始下一个排泥周期的排泥，污泥脱水间工作制度为1~3班工作制。
单座化学除油器排泥管直径为DN150 DN350，釆用电动蝶阀快 速开启排泥，排泥历时控制在1~10分钟内，单座化学除油器的污泥 排放量约在20m3~150m3。
下面就分别举例说明浓缩池直径和数量的确定以及排水泵、污泥 泵的选择。
浓缩池池型分为圆形和矩形两种。单座圆形浓缩池直径选取范围 为①3m ①18m,周边池深为H=2. 5m 5m，单池有效容积在V=30m3 ~
首先，浓缩池数量的选择对于小型轧钢工程，可选用二座直径为 03m ①9m的浓缩池；对于中型札钢工程，可选用二座直径为<E>6m~ ①15m的浓缩池；对于大型轧钢工程，可选用二座直径为①9m~①18m 的浓缩池。
然后，对于浓缩池中用于抽取浅层澄清水的排水泵的选择如下
在浓缩池内污泥液位分界面上部安装排水泵，将池内浅层澄清水回流 到除油器再处理，泵型可选用立式液下泵、潜污泵或长轴泵等，泵数
量每座浓缩池设1 4台，其中1~3台用于使用，另一台备用，这 样两座浓缩池共设2 8台排水泵，可根据浓缩池和污水回流量的大 小并按0.5 3小时内将浅层澄清水抽完来确定泵流量，便于留有足 够的时间用于污泥脱水。
最后，浓缩池污泥泵的选择过程如下污泥泵型式可釆用渣浆泵、 泥浆泵、螺杆泵等耐磨蚀型水泵。泵数量每座浓缩池底部设1~4 台，其中1~3台用于使用，另一台备用，这样两座浓缩池中共设2 8台污泥泵，且这些污泥泵均设在地下砂泵房内。污泥泵流量的大小 一般根据板框压滤机的进料流量来计算确定。
以下以年生产能力为50万吨的高速线材车间为例说明各个参数 的确定与选择。50万吨高速线材车间浊环水水量一般为2400 ni7h。
一)确定化学除油器污泥排放量
化学除油器选用4台，4台均用于工作，单台处理污水量 Q=600m3/h。单台Q-600m7h的化学除油器的污泥排放量约为40m3，此 时，排泥管直径为DN200，釆用电动蝶阀快速开启排泥，排泥历时控 制在5分钟内。排泥制度排泥周期按每8小时排一次考虑，四台轮 流排泥， 一次全部排完。等到上一个排泥周期内所排放的污泥和污水 全部处理完毕后，方能开始下一个排泥周期的排泥，污泥脱水间工作 制度为三班连续工作制，同时要求板框压滤机的处理能力在6-7个 小时内将一个排泥周期内除油器所排放的污水污泥全部脱水完毕。
二)确定单座浓缩池的有效容积
每座浓缩池的设计有效容积至少应满足全部除油器一个排泥周 期内的污泥排放量，使得在同一座池内同时能够进行调节、贮存和浓 缩沉淀三大功能，易于操作控制，便于二座浓縮池轮流交替进行污泥 的浓缩和脱水，生产中浓缩池宜具有适量的调节能力，便于操作。每 座浓缩池池底设有一台刮泥机。 一台Q=600m3/h的除油器一次污泥排 放量约为40m3，浓缩池的设计有效容积至少应满足全部4台除油器的
污泥排放量，即4*40=160m3。
三) 确定浓缩池的直径和数量
设2座浓缩池，二座浓缩池轮流交替进行污泥的浓缩和脱水。单 座浓缩池直径为07. 5m,周边池深为H-4. 0m，有效容积为V=180m3。
四) 确定和选择排水泵
在浓缩池内污泥液位分界面上部安装排水泵6，将池内浅层澄清 水回流到除油器再处理。泵型可选用立式液下泵或潜污泵，泵数量 每座浓缩池设两台(一用一备)，两座共设四台，两用两备。单泵流 量按1小时内将浅层澄清水抽完来确定，①7.5m浓缩池的浅层澄清 水量约为60~130m3,单台泵流量可确定为Q=100~180m3/h,泵扬程 H=20m,配电机N-18. 5kW。
五) 选择污泥泵
污泥泵可采用耐磨蚀型渣浆泵。泵数量每座浓缩池设两台(一 用一备)，两座池共设四台，两用两备，设在地下砂泵房内。单泵流 量的大小根据板框压滤机的进料流量来计算确定。压滤机板框尺寸一 般选用1000*1000咖和1250*1250mm两种，这两种压滤机可选用同一 种型号的渣浆泵，可选用100/80E-HH型渣浆泵，单泵性能Q=70 m3 /h, H=40 m,配N=37kW电机。
权利要求1.一种浊环水处理工艺用浓缩池，包括池体(1)，在池体(1)的底部设有污泥出口(2)，在池体(1)的一侧设有地下砂泵房(3)，地下砂泵房(3)通过地下管廊(18)与池体(1)相连接，在地下砂泵房(3)中设有污泥泵(4)，在污泥泵(4)的吸入口设有排泥管(5)，排泥管(5)的起端设在污泥出口(2)处，其特征在于在池体(1)中设有排水泵(6)，在排水泵(6)的输出端连接有回流管道和阀组(7)，在池体(1)的底部设有刮泥机(8)，刮泥机(8)通过传动轴(17)与设在池体(1)顶部的驱动装置(16)相连接。
2、 根据权利要求1所述的浊环水处理工艺用浓缩池，其特征在 于该浊环水处理工艺用浓縮池包括至少两个上述池体(1)。
3、 根据权利要求1或2的浊环水处理工艺用浓缩池，其特征在 于在所述池体U)的中部设有进水分配箱(9)，在进水分配箱(9) 中连接有进水管道(10)，进水管道(10)上设有进水切换闽(19)。
4、 根据权利要求1所述的浊环水处理工艺用浓缩池，其特征在 于所述的池体(1)底部纵断面呈V型，且在污泥出口 (2)处设有 卸料漏斗(11),上述排泥管(5)的起端与卸料漏斗(11)的下端相 连。
5、 根据权利要求1或2所述的浊环水处理工艺用浓缩池，其特 征在于在所述的池体(1)的内壁上设有溢流槽(12)，在溢流槽(12) 上连接有溢流管(13)。
6、 根据权利要求1或2所述的浊环水处理工艺用浓缩池，其特 征在于所述的池体(1)的池型是圆形或矩形。
专利摘要本实用新型公开了一种浊环水处理工艺用浓缩池，包括池体(1)，在池体(1)的底部设有污泥出口(2)，在池体(1)的一侧设有地下砂泵房(3)，在地下砂泵房(3)中设有污泥泵(4)，在污泥泵(4)的入口设有排泥管(5)，排泥管(5)的起端设在污泥出口(2)处，在池体(1)中设有排水泵(6)，在排水泵(6)的输出端连接有回流管道和阀组(7)，在池体(1)的底部设有刮泥机(8)，与现有技术相比，本实用新型中不但简化浊环水处理工艺流程，而且大大提高了板框压滤机的脱水效率。
文档编号C02F11/12GK201195707SQ20082003331
公开日2009年2月18日 申请日期2008年3月21日 优先权日2008年3月21日
发明者陈予恩 申请人:中冶华天工程技术有限公司