专利名称：：一体化中水回用净化处理设备的制作方法
技术领域：
：本实用新型属于物化技术深度净化污水设备，特别涉及一种集凝絮反应、沉淀、过滤于一体的中水回用设备。
背景技术：
：中国专利200420096095.3公开了"一种一体化中水回用处理装置"，为一体化箱式组合而成，由相同的左右两部分组成，每部分均由生物接触氧化池、斜板沉淀池、中间水池区、多格多层滤料区和反冲洗区组合成一体，生物接触氧化池与斜板沉淀区通过进水板连通，斜板沉淀区与中间水池区通过集水槽连通，中间水池区与多格多层滤料区通过加压泵、进水管连通。该装置是通过曝气与生物填料去除水中的有机物质，水通过进水板进入斜板区，实现曝气除杂、分离沉降的目的，存在的不足是其用于污水处理到中水回用处理全过程，流程长，所需设备多(需要用曝气器、鼓风机等)，消耗动力大、占地面积多，投资大，只适合于小水量的处理等。对于城镇、社区二级处理后的生活污水作为中水制备的水源，不适合使用上述设备，目前处理这种中水回用净化设备多由混凝、沉淀、过滤单元前后组合而成，设备不紧凑，占地面积大，选择的各个单元结构也各不相同，处理效果有待改进。
发明内容本实用新型克服了上述不足，提供了一体化中水回用净化处理设备，其将混凝反应区、沉淀区、过滤区组合在一个圆筒体中，发挥各自作用，达到净化处理污水的效果。主要创新在于圆筒壳体由下而上依次分为混凝反应区、沉淀区、过滤区，进水管、管道混合器、污泥回流装置依次相接后连通混凝反应区，圆筒体底部的混凝反应区由斜板分成中间呈一圆柱体、四周呈环状的若干个小室，其中一个小室置为污泥浓缩室，与污泥浓縮室相邻且连通的另一个小室置为污泥回流室，其余为互为连通的混凝反应室连接至圆柱体反应室。具体是这样来实施的一体化中水回用净化处理设备，将混凝反应区、沉淀区、过滤区由下而上水连通组合在一个圆筒体中，进水管、管道混合器、污泥回流装置依次相接后连通圆筒体底部的混凝反应区，其特征在于混凝反应区由斜板分成中间呈一圆柱体、四周呈环状的若干个小室，其中一个小室置为污泥浓縮室，与污泥浓缩室相邻且连通的另一个小室置为污泥回流室，其余为互为连通的混凝反应室连接至圆柱体反应室；污泥回流室上设有一污泥回流管连接与混凝反应区相通的污泥回流装置；圆柱体反应室与沉淀区间有一底部呈锥形的污泥悬浮层。以城镇社区生活污水二级处理后的排水为水源，加药管位于管道混合器的前部，管道混合器中的的喷嘴髙速射流产生负压，从而使吸入的回流污泥与原水于污泥回流装置中充分混合，一起进入设备底部反应区，依次经过各个环状反应区后从筒体中间的圆柱体反应区进入污泥悬浮层，经不断的接触碰揸后，絮凝体颗粒逐步长大，然后经泥水分离进入沉淀区，沉淀出水再向上进入过滤区，滤后水进入上部清水区，再经集水槽流入出水管。沉淀下来的污泥进入环状污泥回流室经污泥回流管与原水在污泥回流装置中混合返回反应区。环状混凝反应室的隔板交错上下端开孔，以形成良好的水混合效果，同时为了保证混凝效果，从进水处开始至与圆柱体反应室前的各个环状混凝反应室空间呈依次扩大状。污泥浓縮室中沉积的污泥通过排泥阀进行适当排泥。本设备将污泥回流装置移至筒体外，使得装置可以做成定型产品(能单独制做小型设备)。污泥回流室底部另设置了一根助冲管连接进水管，当设备间歇一段时间再次运行时，可先开启与进水管连接的助冲管阀门，通过助冲管水流的喷射把沉积在底部的泥渣冲起，几秒钟后关闭助冲管阀门再开启进水阀门，污泥马上可以回流投入正常运行。沉淀区采用斜管沉淀，斜管与水平面倾角为60。，沿圆周环绕布置，消除了死角的无用面积，相对提高了面积利用率和沉淀效果。过滤区的滤料为聚苯乙烯塑料球，粒径l.O-1.4ram，质量比水小。过滤区设上下两块穿孔板中间夹两层尼龙丝网防止滤料溢出水面。过滤时水流自下而上，滤板被压紧，水中微粒被滤层拦截，滤后水则通过穿孔板进入上部集水槽，对于不同处理水量的设备可以采用不同的集水槽布置形式，集水槽可以采用单侧开孔或双侧开孔使出水均匀。过滤区的冲洗系统采用由冲洗总管、冲洗支管和冲洗头部组成的等环面多喷头缝隙水平喷洗装置。沉淀区顶部处的壳体上设有中间排水管，过滤层在工作周期结束需要冲洗时停止进水，丌启排水管上阀门排水，将水位降至斜板顶，然后开启反冲洗阀门，压力水进入冲洗管，由冲洗喷头喷出的水，对滤料进行层层冲洗，直到滤料全部冲洗干净。本设备的运行、药剂投加、反冲洗过程，冲洗后初滤水的排放等全部实行自动控制。本设备利用化学的、物理的技术深度净化污水，设备结构紧凑，构造简洁，净化效果优良，经过二级处理的达到一级A标准城镇污水为原水，再经本设备的进一步深度处理，出水水质达到城市杂用水水质标准。见下表。本设备处理过程达到的指标<table>tableseeoriginaldocumentpage5</column></row><table>图l:一体化中水回用净化处理设备剖面示意图。图2:混凝反应区平面示意图。图3:污泥回流装置示意图。图4:冲洗系统示意图。附图标记图l:I—出水管；2--过滤区；3~集水槽；4—中间排水管；5--斜管沉淀区；6—取样管；7—污泥悬浮层；8--反应区；9一污泥回流管；10—助冲管；II—加药管；12--进水管；13—管道混合器；14—污泥回流装置；15—放空管图2:16~混凝反应室；17—污泥浓縮室；18--污泥回流室；19--圆柱体反应室图3:20—喷嘴；9—污泥回流管图4:21--冲洗总管；5—斜管沉淀区；22—冲洗支管；23—冲洗头部具体实施方式一体化中水回用净化处理设备，将混凝反应区8、沉淀区5、过滤区2由下而上水连通组合在一个圆筒体中，进水管12、管道混合器13、污泥回流装置14依次相接后连通圆筒体底部的混凝反应区8，加药管11位于管道混合器13的前部，管道混合器13中的的喷嘴20高速射流产生负压，从而使吸入的回流污泥与原水于污泥回流装置14中充分混合，一起进入设备底部混凝反应区8;混凝反应区8由斜板分成中间呈一圆柱体、四周呈环状的若干个小室，其中一个小室置为污泥浓縮室17,与污泥浓縮室17相邻且连通的另一个小室置为污泥回流室18，其余为互为连通的混凝反应室16连接至圆柱体反应室19，圆柱体反应室19底部另设有放空管15;污泥回流室18上设有一污泥回流管9连接与混凝反应区8相通的污泥回流装置14;圆柱体反应室19与沉淀区5间有一底部呈锥形的污泥悬浮层7,污泥悬浮层7中设有取样管6。环状混凝反应室16的隔板交错上下端开孔，从进水处开始至与圆柱体反应室19前的各个环状混凝反应室16空间呈依次扩大状。污泥浓縮室17中沉积的污泥通过排泥阀进行适当排泥；污泥回流室18底部另设置了一根助冲管10连接进水管12。沉淀区5采用斜管沉淀，斜管与水平面倾角为60°，沿圆周环绕布置，沉淀区5顶部处的壳体上设有中间排水管4。过滤区2的滤料为聚苯乙烯塑料球，粒径1.0-1.4mra。过滤区设上下两块穿孔板中间夹两层尼龙丝网防止滤料溢出水面。过滤区2上部为与出水管1连接的集水槽3，集水槽3可以采用单侧开孔或双侧开孔。过滤区2的冲洗系统采用由冲洗总管21、冲洗支管22和冲洗头部23组成的等环面多喷头缝隙水平喷洗。本设备的运行、药剂投加、反冲洗过程，冲洗后初滤水的排放等全部实行自动控制。权利要求1.一体化中水回用净化处理设备，将混凝反应区、沉淀区、过滤区由下而上水连通组合在一个圆筒体中，进水管、管道混合器、污泥回流装置依次相接后连通圆筒体底部的混凝反应区，其特征在于混凝反应区由斜板分成中间呈一圆柱体、四周呈环状的若干个小室，其中一个小室置为污泥浓缩室，与污泥浓缩室相邻且连通的另一个小室置为污泥回流室，其余为互为连通的混凝反应室连接至圆柱体反应室；污泥回流室上设有一污泥回流管连接与混凝反应区相通的污泥回流装置；圆柱体反应室与沉淀区间有一底部呈锥形的污泥悬浮层。2.根据权利要求1所述的一体化中水回用净化处理设备，其特征在于环状混凝反应室的隔板交错上下端开孔。3.根据权利要求1或2所述的一体化中水回用净化处理设备，其特征在于从进水处开始至与圆柱体反应室前的各个环状混凝反应室空间呈依次扩大状。4.根据权利要求1所述的一体化中水回用净化处理设备，其特征在于污泥回流室底部另设置一根助冲管连接进水管。5.根据权利要求1所述的一体化中水回用净化处理设备，其特征在于沉淀区为斜管沉淀区，斜管与水平面倾角为60。，沿圆周环绕布置。6.根据权利要求1所述的一体化中水回用净化处理设备，其特征在于过滤区的滤料为聚苯乙烯塑料球。7.根据权利要求6所述的一体化中水回用净化处理设备，其特征在于聚苯乙烯塑料球的粒径1.0-1.4nm。8.根据权利要求6或7所述的一体化中水回用净化处理设备，其特征在于过滤区设上下两块穿孔板中间夹两层尼龙丝网。9.根据权利要求6或7所述的一体化中水回用净化处理设备，其特征在于过滤区的冲洗系统是由冲洗总管、冲洗支管和冲洗头部组成的等环面多喷头缝隙水平喷洗装置。10.根据权利要求1所述的一体化中水回用净化处理设备，其特征在于沉淀区顶部处的壳体上设有中间排水管。专利摘要一体化中水回用净化处理设备，属于物化技术深度净化污水设备，将混凝反应区、沉淀区、过滤区由下而上水连通组合在一个圆筒体中，进水管、管道混合器、污泥回流装置依次相接后连通圆筒体底部的混凝反应区，混凝反应区由斜板分成中间呈一圆柱体、四周呈环状的若干个小室，其中一个小室置为污泥浓缩室，与污泥浓缩室相邻且连通的另一个小室置为污泥回流室，其余为互为连通的混凝反应室连接至圆柱体反应室；污泥回流室上设有一污泥回流管连接与混凝反应区相通的污泥回流装置；圆柱体反应室与沉淀区间有一底部呈锥形的污泥悬浮层，设备结构紧凑，构造简洁，净化效果优良，经过二级处理的达到一级A标准城镇污水为原水，再经本设备的进一步深度处理，出水水质达到城市杂用水水质标准。文档编号C02F1/52GK201427897SQ200920041249公开日2010年3月24日申请日期2009年3月27日优先权日2009年3月27日发明者刘立忠,徐熊堂,钱盘生申请人:江苏金山环保工程集团有限公司