专利名称：一种用于回收天那水的方法
技术领域：
本发明涉及一种用于回收天那水的方法，具体地说涉及一种利用超滤膜和渗透 汽化膜回收溶有涂料废水天那水的方法。
背景技术：
天那水又名稀释剂、香蕉水，通常用作硝基清漆、磁漆、底漆的溶剂和稀释 剂，或作洗涤硝基漆施工工具及用品等。天那水的溶解力非常强，其在印刷包装厂用 途也很广泛，主要用于油性磨光油，油性吸塑油等油性油的稀释，及清洗过油机，以及 印刷车间印刷橡皮布去污和一些表面污垢难除地方除油，另外用于清洗电路板效果也 很好。它是由酯(RCOOR)、醇(ROH)、苯(C6H6)、酮(RCOR)类有机溶剂混合而成 的一种具有香蕉气味的无色透明液体。各种不同的天那水随牌号的不同而成分不同， 将乙酸乙酯(CH3COOC2H5)、苯(C6H6)、甲苯(C6H5CH3)、丙酮(CH3COCH3)、乙醇 (C2H5OH)、丁醇(C4H9OH)按一定重量百分组成配制成混合溶剂。表1天那水主要成份沸点及其危害
组分含量 /%沸点 /0C危害乙酸正丁酯15126.1乙酸乙酯1577.06对眼、鼻、喉刺激作用，易燃正丁醇10 15117.7低毒类乙醇1078.4易燃、具剌激性丙酮5 1056.48导致皮肤干燥、红肿和皲裂；高浓度 导致昏迷和死亡苯2080.1有毒，致癌物二甲苯20137-140味臭，有毒，致癌 天那水有剧毒，有污染，还可以燃烧，微溶于水，能溶于各种有机溶剂。皮肤 接触到天那水会由于脱脂作用而变干燥，严重时会皲裂。短时间吸入高浓度天那水，会 有眼鼻刺激感，流泪。天那水由于是亲脂性，特别容易与神经细胞结合，出现神经损 害如疲劳、记忆力下降、注意力不集中、失眠、头晕等，严重时可昏迷。所以，天 那水直接排放会对环境造成较大程度的污染。目前，对于天那水的回收利用还未有较好 的办法。一般情况下，量少的天那水会被直接烧掉，对于大量的天那水，则需要较高温
3度将其中的有机组分蒸馏并冷凝才能达到回收利用的效果。表1是天那水主要成份的沸 点，如表所示蒸馏法回收天那水需要将液体加入恒沸剂后加热至150°C以上，且在不同 温度收集冷凝液才能回收有效成份。如图1所示，采用蒸馏法回收天那水工艺流程较 长，需要消耗较高能量才能达到较好的回收效果，因此，急需探索缩短天那水回收工艺 流程、降低回收过程能量的新方法。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于回收天那水的方法，首先将溶有涂料的废天那 水经超滤膜进行预处理，除掉溶液中的涂料及悬浮物，超滤残渣进行焚烧处理。超滤透 过液则进入渗透汽化装置中，在较低温度下进行渗透汽化分离，渗透汽化透过液用冷阱 冷凝收集，即可回收天那水中的主要成分。本发明提供了一种用于回收天那水的方法，包括以下步骤(1)采用耐有机溶剂的超滤膜，将废天那水在0.05-0.50MPa下进行超滤预处 理，去除其中的涂料及悬浮物，超滤残渣进行焚烧处理；所述的超滤膜的膜材料为聚四 氟乙烯、聚偏氟乙烯、聚丙烯、聚酰亚胺、聚砜或醋酸纤维素；(2)采用耐有机溶剂的渗透汽化膜在20-90°C对超滤透过液进行渗透汽化分离； 所述的渗透汽化膜的膜材料为聚二甲基硅氧烷、聚苯醚或聚三甲基硅丙炔；(3)渗透汽化透过液通过冷阱冷凝回收，渗透汽化浓缩液重复进行超滤处理。所述的超滤膜的组件形式为管式膜、中空纤维膜、平板膜或卷式膜。所述的渗透汽化膜的组件形式为管式膜、中空纤维膜、平板膜或卷式膜。(由于该工艺流程较短、可在常温运行，大大节省了能源，比传统蒸馏法节能 30%-40%,降低了回收成本，减少了废液的排放量，降低了对环境的污染。
图1蒸馏法处理天那水流程2膜集成法处理天那水流程图1.废天那水2.超滤膜3.浓缩残渣4.渗透汽化膜5.冷阱6.天那水7.回流
具体实施例方式下面给出具体实例对本发明作详细的说明。实施例1采用超滤膜材料为聚四氟乙烯，平板式超滤膜，膜面积为28cm2;采用渗透汽 化膜材料为聚二甲基硅氧烷，中空纤维式膜，膜面积为45cm2，渗透汽化时间2h，膜下 游侧压力lOOPa，冷阱温度-100°C。(1)在0.05MPa压力下将溶有涂料的天那水经超滤膜过滤，去除溶液中的涂料及 悬浮物，通量为153L/m2 h，将超滤残渣进行焚烧处理；(2)在20°C下，对超滤透过液进行渗透汽化分离，透过液用冷阱冷凝收集，渗 透通量为1465g/m2 h，透过液中含苯17.55%、乙酸乙酯15.93%、正丁醇15.68%、丙酮 26.63%、乙醇 1.38%、二甲苯 22.83%;(3)将冷凝后的天那水回收利用，渗透汽化浓缩液重复进行超滤处理。实施例2采用超滤膜材料为聚偏氟乙烯，平板式超滤膜，膜面积为28cm2;采用渗透 汽化膜材料为聚苯醚，平板式膜，膜面积为28cm2，渗透汽化时间2h，膜下游侧压力 IOOPa，冷阱温度-100°C。(1)在0.25MPa压力下将溶有涂料的天那水经超滤膜过滤，去除溶液中的涂料及 悬浮物，通量为623L/m2 · h，将超滤残渣进行焚烧处理；(2)在70°C下，对超滤透过液进行渗透汽化分离，渗透汽化透过液用冷阱冷凝 收集，渗透通量为3689g/m2 · h，透过液中含苯18.67%、乙酸乙酯14.63%、正丁醇 16.57%,丙酮 23.68%、乙醇 1.57%、二甲苯 24.88%;(3)将冷凝后的天那水回收利用，渗透汽化浓缩液重复进行超滤处理。实施例3采用超滤膜材料为聚丙烯，中空纤维式超滤膜，膜面积为28cm2;采用渗透 汽化膜材料为聚苯醚，平板式膜，膜面积为28cm2，渗透汽化时间2h，膜下游侧压力 IOOPa，冷阱温度-100°C。(1)在0.20MPa压力下将溶有涂料的天那水经超滤膜过滤，去除溶液中的涂料及 悬浮物，通量为264L/m2 · h，将超滤残渣进行焚烧处理；(2)在40°C下，对超滤透过液进行渗透汽化分离，渗透汽化透过液用冷阱冷凝 收集，渗透通量为2612g/m2 · h，透过液中含苯17.88%、乙酸乙酯14.73%、正丁醇 11.57%,丙酮 28.45%、乙醇 4.03%、二甲苯 23.34%;(3)将冷凝后的天那水回收利用，渗透汽化浓缩液重复进行超滤处理。实施例4采用超滤膜材料为聚砜，平板式超滤膜，膜面积为28cm2 ；采用渗透汽化膜材 料为聚二甲基硅氧烷，中空纤维式膜，膜面积为45cm2，渗透汽化时间2h，膜下游侧压 力lOOPa，冷阱温度-100°C。(1)在0.30MPa压力下将溶有涂料的天那水经超滤膜过滤，去除溶液中的涂料及 悬浮物，通量为153L/m2 · h，将超滤残渣进行焚烧处理；(2)在70°C下，对超滤透过液进行渗透汽化分离，渗透汽化透过液用冷阱冷凝 收集，渗透通量为3007g/m2 · h，透过液中含苯18.64%、乙酸乙酯17.58%、正丁醇 12.45%,丙酮 24.66%、乙醇 2.92%、二甲苯 23.75%;(3)将冷凝后的天那水回收利用，渗透汽化浓缩液重复进行超滤处理。
权利要求
1.一种用于回收天那水的方法，其特征在于，包括以下步骤(1)采用耐有机溶剂的超滤膜，将废天那水在0.05-0.50MPa下进行超滤预处理， 去除其中的涂料及悬浮物，超滤残渣进行焚烧处理；所述的超滤膜的膜材料为聚四氟乙 烯、聚偏氟乙烯、聚丙烯、聚酰亚胺、聚砜或醋酸纤维素；(2)采用耐有机溶剂的渗透汽化膜在20-90°C对超滤透过液进行渗透汽化分离；所述 的渗透汽化膜的膜材料为聚二甲基硅氧烷、聚苯醚或聚三甲基硅丙炔；(3)渗透汽化透过液通过冷阱冷凝回收，渗透汽化浓缩液重复进行超滤处理。
2.按照权利要求1所述的方法，其特征在于，所述的超滤膜的组件形式为管式膜、中 空纤维膜、平板膜或卷式膜。
3.照权利要求1所述的方法，其特征在于，所述的渗透汽化膜的组件形式为管式膜、 中空纤维膜、平板膜或卷式膜。
全文摘要
一种用于回收天那水的方法，属于膜分离技术领域。传统处理天那水的方法是采用蒸馏法进行回收，流程较长，需要较高的能量才能达到较好的回收效果。本发明的目的在于提供一种膜分离集成技术从而缩短工艺流程、降低回收过程的能耗。步骤如下在0.05-0.50MPa的压力下将溶有涂料的天那水废液经超滤膜预处理，去除溶液中的涂料和悬浮物，超滤残渣进行焚烧处理。超滤透过液在20-90℃下进行渗透汽化分离，渗透汽化透过液在冷阱中冷凝回收，渗透汽化浓缩液可以继续回到超滤中进行二次过滤。
文档编号C02F9/02GK102010081SQ20101029894
公开日2011年4月13日 申请日期2010年9月29日 优先权日2010年9月29日
发明者张国俊, 李 杰, 王乃鑫, 纪树兰, 阮振刚 申请人:北京工业大学