玻璃钢化粪罐的制作方法

文档序号:4867580阅读:233来源:国知局
专利名称:玻璃钢化粪罐的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种处理厕所排放物的化粪装置。
背景技术
以往,对含粪便污水,尤其是城市或郊区的居民住家中的冲水便器排出的含粪便 污水,多是采用钢筋水泥甚至是砖混结构的化粪池进行处理,这样的处理设备结构粗笨,施 工安装易受地形、地貌、土质等限制,极不方便,增加施工安装成本,一些粪便进入化粪池, 经化解后,一部分经排水管道排出,一部分渗入地下,易对地下水甚至自来水管造成污染。
发明内容本实用新型所要解决的技术问题是根据上述现有技术的缺陷,本实用新型提供 一种结构合理、处理效率高、施工安装方便、便于清污、密封效果好的玻璃钢化粪罐。本实用新型所要解决的技术问题通过以下方案来实现的一种玻璃钢化粪罐,主要是由化粪罐壳体6、进水管7、排水管8组成,其特征是玻 璃钢化粪罐壳体6呈圆筒形,玻璃钢化粪罐壳体6用隔板10分隔成沉淀罐9和过滤罐11, 隔板10呈圆形,隔板10上分布有通孔12,沉淀罐9侧壁呈圆弧形,侧壁上部有进水管7,沉 淀罐9顶部有沉淀罐清掏口 3,沉淀罐清掏口 3顶部安装有沉淀罐清掏口盖1,过滤罐11侧 壁呈圆弧形,侧壁上部有排水管8,过滤罐11顶部有过滤罐清掏口 4,过滤罐清掏口 4顶部 安装有过滤罐清掏口盖2,玻璃钢化粪罐壳体6内均勻分布有圆环形支承圈5。本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果占地面积小,比混凝土化粪池小20%左右,可在其上面砌筑花坛,美化环境。地下 水位高低对玻璃钢化粪罐毫无影响,彻底解决了粪便渗入地下污染地下水的问题。玻璃钢 具有质轻、高强度、耐腐蚀、抗老化等优点,使用寿命可达50年以上。

图1是玻璃钢化粪罐剖面结构示意图;图2是沉淀罐与过滤罐之间隔板结构示意图。以上各图中1.沉淀罐清掏口盖,2.过滤罐清掏口盖,3.沉淀罐清掏口,4.过滤罐 清掏口,5.支承圈,6.化粪罐壳体,7.进水管,8.排水管,9.沉淀罐,10.隔板,11.过滤罐, 12.通孔。具体实方式
以下结合附图进一步说明如图所示,玻璃钢化粪罐壳体6呈圆筒形,用隔板10分 隔成沉淀罐9和过滤罐11,沉淀罐9大于过滤罐11,沉淀罐9的有效容积是过滤罐11的3 至5倍,隔板10呈圆形,直径在1. 5至3. 2米之间,隔板10上分布有通孔12,通孔12的直 径在0. 1至0. 2米之间,如隔板10下部通孔12的直径为0. 2米,上部通孔12的直径为0. 1 米来选择。沉淀罐9侧壁呈圆弧形,侧壁上部有进水管7,进水管7与卫生间下水管道相通,沉淀罐9顶部有沉淀罐清掏口 3,沉淀罐清掏口 3顶部安装有沉淀罐清掏口盖1,沉淀罐清 掏口盖1置于地平面上。过滤罐11侧壁呈圆弧形,侧壁上部有排水管8,排水管8与城市地 下排水管道相通连接,过滤罐11顶部有过滤罐清掏口 4,和过滤罐清掏口盖2,过滤罐清掏 口盖2置于地平面上,玻璃钢化粪罐壳体6内均勻分布有圆环形支承圈5,支承圈5可采用 33毫米钢管焊接成圆环形,每间隔0. 75米设置一个,均勻分布。
权利要求一种玻璃钢化粪罐,主要是由化粪罐壳体(6)、进水管(7)、排水管(8)组成,其特征在于玻璃钢化粪罐壳体(6)呈圆筒形,玻璃钢化粪罐壳体(6)用隔板(10)分隔成沉淀罐(9)和过滤罐(11),隔板(10)呈圆形,隔板(10)上分布有通孔(12),沉淀罐(9)侧壁呈圆弧形,侧壁上部有进水管(7),沉淀罐(9)顶部有沉淀罐清掏口(3),沉淀罐清掏口(3)顶部安装有沉淀罐清掏口盖(1),过滤罐(11)侧壁呈圆弧形,侧壁上部有排水管(8),过滤罐(11)顶部有过滤罐清掏口(4),过滤罐清掏口(4)顶部安装有过滤罐清掏口盖(2),玻璃钢化粪罐壳体(6)内均匀分布有圆环形支承圈(5)。
专利摘要一种玻璃钢化粪罐,属于处理厕所排放物的化粪装置,其特征是玻璃钢化粪罐壳体(6)呈圆筒形,玻璃钢化粪罐壳体(6)用隔板(10)分隔成沉淀罐(9)和过滤罐(11),隔板(10)上分布有通孔(12),沉淀罐(9)侧壁上部有进水管(7),沉淀罐(9)顶部有沉淀罐清掏口(3),沉淀罐清掏口(3)顶部安装有沉淀罐清掏口盖(1),过滤罐(11)侧壁上部有排水管(8),过滤罐(11)顶部有过滤罐清掏口(4),过滤罐清掏口(4)顶部安装有过滤罐清掏口盖(2),玻璃钢化粪罐壳体(6)内均匀分布有圆环形支承圈(5)。该化粪罐彻底解决了粪便渗入地下污染地下水的问题,占地面积小,施工方便,玻璃钢具有耐腐蚀、抗老化等优点。
文档编号C02F11/04GK201665581SQ20102015023
公开日2010年12月8日 申请日期2010年3月29日 优先权日2010年3月29日
发明者曹青山 申请人:曹青山
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