专利名称：玻璃钢沼气池的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种沼气发生装置，尤其涉及一种发酵气体易控制、沼气气压稳定的玻璃钢沼气池。
背景技术：
沼气是有机物质在厌氧环境中，在一定的温度、湿度、酸碱度的条件下，通过微生物发酵作用而产生的一种可燃气体。沼气是由多种气体混合构成，其中主要成分是甲烷。 人们常说的沼气发酵是指沼气细菌分解有机物，产生沼气的过程。根据沼气发酵过程中各类细菌的作用，沼气细菌可以分为两大类。第一类细菌叫做分解菌，它的作用是将复杂的有机物分解成简单的有机物和二氧化碳等。它们当中有专门分解纤维素的，叫纤维分解菌；有专门分解蛋白质的，叫蛋白分解菌；有专门分解脂肪的，叫脂肪分解菌；第二类细菌叫含甲烷细菌，通常叫甲烷菌，它的作用是把简单的有机物及二氧化碳氧化或还原成甲烷。因此， 有机物变成沼气的过程，就好比工厂里生产一种产品的两道工序首先是分解细菌将粪便、 秸秆、杂草等复杂的有机物加工成半成品，即结构简单的化合物；再就是在甲烷细菌的作用下，将简单的化合物加工成产品，即生成甲烷。随着我国沼气科学技术的发展和农村家用沼气的推广，根据当地使用要求和气温、地质等条件，家用沼气池有固定拱盖的水压式池、大揭盖水压式池、吊管式水压式池、曲流布料水压式池、顶返水水压式池、分离浮罩式池、半塑式池、全塑式池和罐式池。形式虽然多种多样，但是归总起来大体由水压式沼气池、浮罩式沼气池、半塑式沼气池和罐式沼气池四种基本类型变化形成的。其中水压式沼气池具有很多优点，主要表现在以下四个方面一、池体结构受力性能良好，而且充分利用土壤的承载能力，所以省工省料，成本比较低。二、适于装填多种发酵原料，特别是大量的作物秸秆，对农村积肥十分有利。三、为便于经常进料，厕所、猪圈可以建在沼气池上面，粪便随时都能打扫进池。四、沼气池周围都与土壤接触，对池体保温有一定的作用。虽然水压式沼气池有以上的优点，但也存在很多缺点其一，由于气压反复变化， 而且一般在4 16千帕(即40 160厘米汞柱)压力之间变化，这对池体强度和灯具、灶具燃烧效率的稳定与提高都有不利的影响。其二，由于没有搅拌装置，池内浮渣容易结壳， 又难于破碎，所以发酵原料的利用率不高，池容产气率，即每立方米池容积一昼夜的产气量偏低。其三，由于活动盖直径不能加大，对发酵原料以秸秆为主的沼气池来说，大出料工作比较困难。公开号为CN 201296755，
公开日为2009. 08. 26的中国专利文献公开了一种球形水压式玻璃钢沼气池，包括上半球和下半球，并配有进料管和导气管；所述进料管从上半球倾斜插入储气间并伸入下半球的发酵间内；导气管设于上半球的顶部并与储气间相通；所述上半球侧壁上的出料口设有一个内凹的弧形档板；出料口直接与水压间的侧壁相通，水压间的重心支撑于上半球的外壁上。该专利文献在上半球侧壁上的出料口处设置一个内凹的弧形档板，出料口直接与水压间侧壁相通，当发酵间内产生的沼气量较大，沼气充满储气间时，发酵间内的液体由于沼气的压力而使液面下降，当液体下降到弧形挡板底部时，富余的沼气就沿着弧形挡板壁从水压间排出，从而避免气压过大而爆池。但是，该专利文献由于池内没有搅拌装置，池内浮渣容易结壳，又难于破碎，所以发酵原料的利用率不高，池容产气率很低。而且该专利文献由于直接将出料口与水压间侧壁相通，出料口暴露在空气中，沼气中的铵态氮就极易挥发，也不利于保持沼气池的温度，影响沼气池的产气量。
发明内容本实用新型针对现有技术沼气池产气量低、产生的沼气易挥发的缺陷，提供一种沼气池产气量高、产生的沼气不易挥发的玻璃钢沼气池。本实用新型具有产气量高、密封效果好、沼气不易挥发的特点。为了实现上述发明目的，本实用新型采用的技术方案如下玻璃钢沼气池，包括储气室和发酵室，与储气室连通的进料管和出气管，其特征在于还包括搅拌器，储气室外壁开有环形孔，搅拌器的搅拌轴经所述环形孔伸入至所述发酵室内，在搅拌轴上设置有位于发酵室内的搅拌叶片，在位于储气室外的搅拌轴上套有卡盖， 卡盖的直径不小于所述环形孔的内径；在所述发酵室内设置有出料管，出料管出口处设置有出料盖，出料盖上设置有至少一根单向导气管，单向导气管穿过出料管内部并与储气室连通。所述出气管为单向出气管，内径为0. 8-1. 2cm，外径为1-1. 4cm。所述搅拌器的搅拌叶片为两叶或三叶。 所述搅拌轴上嵌有卡槽，卡盖通过卡槽与搅拌轴滑动连接。所述单向导气管为两根或三根。使用时，通过设置在储气室外壁上并与储气室相通的进料管，向发酵室内通入麦秆、桑树枝等植物枝干，麦秆、桑树枝等植物枝干由于在发酵室内缺氧，很快腐败，腐败发酵产生以甲烷为主的混合可燃气体，通过出气管就可以将混合可燃气体用来做饭、炒菜、烧水等。麦秆、桑树枝等植物枝干堆积多了，发酵就会不充分，通过使用搅拌器可以充分将麦秆、 桑树枝等植物枝干搅拌充分，促使分解完全，产生更多的混合可燃气体。搅拌轴与卡盖滑动连接，可以根据麦秆、桑树枝等植物枝干的多少，将搅拌器往上升或者往下降，可以达到更好的省力效果。混合可燃气体一旦多了，可以通过单向导气管，将多余的气体放出，由于是单向的，所以混合可燃气体不容易挥发，在保证混合可燃气体充足的同时，更能有效避免因沼气池内混合可燃气体过多，而造成气压过大，弓I发爆池现象。本实用新型的优点主要表现在以下几个方面一、通过在储气室内设置搅拌器，当麦秆、桑树枝等植物枝干堆积较多时，就可以通过搅拌器将麦秆、桑树枝等植物枝干搅拌充分，促使分解完全，产生更多的混合可燃气体。沼气池内气压充足，能够有效稳定和提高灶具的燃烧效率。二、在出料管上设置单向导气管，由于是单向的，所以混合可燃气体不容易挥发， 能够充分保证储气室内在长时间内有充足的混合可燃气体。当沼气池内混合可燃气体过多时，可以通过单向导气管，将多余的气体放出，有效避免因沼气池内混合可燃气体过多而造成气压过大，引发爆池的现象。三、将单向导气管增加至两根，甚至三根，这样当沼气池内的混合可燃气体过多时，就可以很快的将多余气体排出，避免爆池现象的发生。四、将出气管设为单向出气管，且内径为0.8-1. 2cm，外径为1_1. 4cm，能够均勻的将沼气输送至燃气设备，以供燃烧使用。五、在搅拌轴上嵌有卡槽，卡盖通过卡槽与搅拌轴滑动连接。这样可以灵活根据麦秆、桑树枝等植物枝干的多少，将搅拌器往上升或者往下降，可以达到更好的省力效果。
图1为本实用新型的结构示意图图2为本实用新型实施例结构示意图图3为本实用新型实施例结构示意图图4为本实用新型实施例结构示意图图5为本实用新型实施例结构示意图图中标记1、储气室，2、发酵室，3、进料管，4、出气管，5、搅拌器，6、环形孔，7、搅拌轴，8、搅拌叶片，9、卡盖，10、出料管，11、出料盖，12、单向导气管，13、卡槽。
具体实施方式
实施例1如图1所示，玻璃钢沼气池，包括储气室1和发酵室2，与储气室1连通的进料管3 和出气管4，还包括搅拌器5，储气室1外壁开有环形孔6，搅拌器5的搅拌轴7经所述环形孔6伸入至所述发酵室2内，在搅拌轴7上设置有位于发酵室2内的搅拌叶片8，所述搅拌叶片8为两叶。在位于储气室1外的搅拌轴7上套有卡盖9，卡盖9的直径不小于所述环形孔6的内径；在所述发酵室2内设置有出料管10，出料管10出口处设置有出料盖11，出料盖11上设置有一根单向导气管12，单向导气管12穿过出料管10内部并与储气室1连通。 所述出气管4为单向出气管，内径为0. 8cm，外径为1cm。实施例2如图2所示，玻璃钢沼气池，包括储气室1和发酵室2，与储气室1连通的进料管3 和出气管4，还包括搅拌器5，储气室1外壁开有环形孔6，搅拌器5的搅拌轴7经所述环形孔6伸入至所述发酵室2内，在搅拌轴7上设置有位于发酵室2内的搅拌叶片8，所述搅拌叶片8为三叶。在位于储气室1外的搅拌轴7上套有卡盖9，卡盖9的直径不小于所述环形孔6的内径；在所述发酵室2内设置有出料管10，出料管10出口处设置有出料盖11，出料盖11上设置有一根单向导气管12，单向导气管12穿过出料管10内部并与储气室1连通。 所述出气管4为单向出气管，内径为1cm，外径为1. 2cm。实施例3如图3所示，玻璃钢沼气池，包括储气室1和发酵室2，与储气室1连通的进料管3 和出气管4，还包括搅拌器5，储气室1外壁开有环形孔6，搅拌器5的搅拌轴7经所述环形孔6伸入至所述发酵室2内，在搅拌轴7上设置有位于发酵室2内的搅拌叶片8，所述搅拌叶片8为两叶。在位于储气室1外的搅拌轴7上套有卡盖9，卡盖9的直径不小于所述环形孔6的内径；在所述发酵室2内设置有出料管10，出料管10出口处设置有出料盖11，出料盖11上设置有一根单向导气管12，单向导气管12穿过出料管10内部并与储气室1连通。所述出气管4为单向出气管，内径为1. Icm,外径为1. 2cm。所述搅拌轴7上嵌有卡槽13，卡盖9通过卡槽13与搅拌轴7滑动连接。实施例4 如图4所示，玻璃钢沼气池，包括储气室1和发酵室2，与储气室1连通的进料管3 和出气管4，还包括搅拌器5，储气室1外壁开有环形孔6，搅拌器5的搅拌轴7经所述环形孔6伸入至所述发酵室2内，在搅拌轴7上设置有位于发酵室2内的搅拌叶片8，所述搅拌叶片8为两叶。在位于储气室1外的搅拌轴7上套有卡盖9，卡盖9的直径不小于所述环形孔6的内径；在所述发酵室2内设置有出料管10，出料管10出口处设置有出料盖11，出料盖11上设置有两根单向导气管12，单向导气管12穿过出料管10内部并与储气室1连通。 所述出气管4为单向出气管，内径为1. 2cm,外径为1. 3cm。所述搅拌轴7上嵌有卡槽13，卡盖9通过卡槽13与搅拌轴7滑动连接。实施例5如图5所示，玻璃钢沼气池，包括储气室1和发酵室2，与储气室1连通的进料管3 和出气管4，还包括搅拌器5，储气室1外壁开有环形孔6，搅拌器5的搅拌轴7经所述环形孔6伸入至所述发酵室2内，在搅拌轴7上设置有位于发酵室2内的搅拌叶片8，所述搅拌叶片8为三叶。在位于储气室1外的搅拌轴7上套有卡盖9，卡盖9的直径不小于所述环形孔6的内径；在所述发酵室2内设置有出料管10，出料管10出口处设置有出料盖11，出料盖11上设置有三根单向导气管12，单向导气管12穿过出料管10内部并与储气室1连通。 所述出气管4为单向出气管，内径为1. 2cm,外径为1. 4cm。所述搅拌轴7上嵌有卡槽13，卡盖9通过卡槽13与搅拌轴7滑动连接。使用时，通过设置在储气室1外壁上并与储气室1相通的进料管3，向发酵室2内通入麦秆、桑树枝等植物枝干，麦秆、桑树枝等植物枝干由于在发酵室2内缺氧，很快腐败， 腐败发酵产生以甲烷为主的混合可燃气体，通过出气管4就可以将混合可燃气体用来做饭、炒菜、烧水等。麦秆、桑树枝等植物枝干堆积多了，发酵就会不充分，通过使用搅拌器5 可以充分将麦秆、桑树枝等植物枝干搅拌充分，促使分解完全，产生更多的混合可燃气体。 搅拌轴7与卡盖9滑动连接，可以根据麦秆、桑树枝等植物枝干的多少，将搅拌器5往上升或者往下降，可以达到更好的省力效果。混合可燃气体一旦多了，可以通过单向导气管12， 将多余的气体放出，由于是单向的，所以混合可燃气体不容易挥发，在保证混合可燃气体充足的同时，更能有效避免因沼气池内混合可燃气体过多，而造成气压过大，引发爆池现象。本实用新型不限于上述实施例，但均应落入本实用新型权利要求保护范围之内。
权利要求1.玻璃钢沼气池，包括储气室(1)和发酵室(2)，与储气室(1)连通的进料管(3)和出气管(4)，其特征在于还包括搅拌器(5)，储气室(1)外壁开有环形孔(6)，搅拌器(5)的搅拌轴(7 )经所述环形孔(6 )伸入至所述发酵室(2 )内，在搅拌轴(7 )上设置有位于发酵室(2 ) 内的搅拌叶片(8)，在位于储气室(1)外的搅拌轴(7)上套有卡盖(9)，卡盖(9)的直径不小于所述环形孔(6)的内径；在所述发酵室(2)内设置有出料管(10)，出料管(10)出口处设置有出料盖(11)，出料盖(11)上设置有至少一根单向导气管(12)，单向导气管(12)穿过出料管(10)内部并与储气室(1)连通。
2.根据权利要求1所述玻璃钢沼气池，其特征在于所述出气管(4)为单向出气管，内径为 0. 8-1. 2cm，外径为 1-1. 4cm。
3.根据权利要求1或2所述玻璃钢沼气池，其特征在于所述搅拌器(5)的搅拌叶片 (8)为两叶或三叶。
4.根据权利要求1所述玻璃钢沼气池，其特征在于所述搅拌轴(7)上嵌有卡槽(13)， 卡盖(9 )通过卡槽(13)与搅拌轴(7 )滑动连接。
5.根据权利要求1所述玻璃钢沼气池，其特征在于所述单向导气管(12)为两根或三根。
专利摘要本实用新型公开了一种玻璃钢沼气池，包括储气室和发酵室，与储气室连通的进料管和出气管，其特征在于还包括搅拌器，储气室外壁开有环形孔，搅拌器的搅拌轴经所述环形孔伸入至所述发酵室内，在搅拌轴上设置有位于发酵室内的搅拌叶片，在位于储气室外的搅拌轴上套有卡盖，卡盖的直径不小于所述环形孔的内径；在所述发酵室内设置有出料管，出料管出口处设置有出料盖，出料盖上设置有至少一根单向导气管，单向导气管穿过出料管内部并与储气室连通。本实用新型具有产气量高、密封效果好、沼气不易挥发的特点。
文档编号C02F11/04GK201981191SQ20112010969
公开日2011年9月21日 申请日期2011年4月14日 优先权日2011年4月14日
发明者何长兴, 戴学华 申请人:戴学华