专利名称：一种处理氯碱行业高氯含汞废水的系统的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种水、废水、污水处理，更具体地说涉及一种处理氯碱行业高氯含汞废水的系统。
背景技术：
氯碱工业是我国重要的化工生产领域，其产品几乎涉及国民经济及人民生活的各个领域，但是其生产过程中存在与汞有关的化工产品，由于汞的使用和管理不善，已对外部环境造成了汞污染，并对人民的健康和自然生态造成了很大危害。例如采用水银电解法生产烧碱过程中，大量的汞随废水和盐泥排到外环境中；采用乙炔法生产醋酸或氯乙烯时，因使用含汞催化剂，生产中也会有少量汞随废水排入到外环境，造成严重的汞污染。我国虽然于“十五”初期已彻底淘汰水银法烧碱，“十五”后期淘汰了汞法醋酸，但乙炔法氯乙烯生产排放的含汞废水问题仍然存在，不容忽视。在采用乙炔法生产氯乙烯时，要使用氯化汞作催化剂，虽然原则上汞触媒全部回收，但是还有部分含汞废水产生，即在粗VCM气体压缩之前先进行水洗、碱洗后回收的盐酸、废酸水、废碱液会受到汞的污染。这类含汞废水属于高氯废水，其氯离子浓度很高，有些氯碱厂废水高达到50000 - 60000mg/L。大量氯离子的存在改变了汞在水中的存在状态。氯与重金属配合作用的程度决定于Cl—的浓度及重金属离子对Cl—的亲和力。Cl—对Hg2+的亲和力最强，不同配位数的氯络汞离子都可以在较低的Cl—浓度下生成。根据Hahne等(1973) 的计算，当Cl—的浓度仅为10_9 mol/L(3.5X10-5mg/L)时，开始生成HgCl+；当[Cl-] > 10_7 mol/L(3. 5X10_3 mg/L)时生成 HgCl2。当[CF] > l(T2mol/L (355mg/L)时便生成 HgCl3_ 与 HgCl广。本类废水氯离子高达几万，水体中汞的存在形态主要是HgCl3_和HgCl42 ―，而非汞离子形态。现有的除汞剂都是依靠药剂分子中功能基团和汞离子反应，形成沉淀物。由于高氯含汞废水中汞存在形态主要是与氯离子络合物，如HgCl3-与HgCl42-,而非汞离子形态， 所以一般的除汞剂处理效果很不理想，不能实现出水汞达标排放。
发明内容本实用新型的目的是针对现有技术不足之处而提供一种处理氯碱行业高氯含汞废水的系统。用该系统可以有效解决氯碱行业高氯含汞废水问题，使处理后排水汞浓度达到氯碱行业要求的汞浓度，即汞浓度< 5ppb。本实用新型的目的是通过以下措施来实现一种处理氯碱行业高氯含汞废水的系统，其特征在于，包含有废水收集池、加药系统、进水泵、反应罐、预分离器、集水箱、超滤供水泵、超滤系统、连接前述各单元的管道；废水收集池输出口经进水泵与反应罐输入口连接，加药系统输出口接入反应罐上部，反应罐输出口接预分离器输入口，预分离器输出口经管道接集水箱输入口、集水箱输出口通过超滤供水泵接入超滤系统输入口，超滤系统输出口接出水管，超滤系统浓水回流口经管道接至反应罐或集水箱。所述超滤系统的过滤膜为PVDF膜或PS膜。[0007]与现有技术相比，本实用新型提出的处理氯碱行业高氯含汞废水的系统具有如下优点1)纠正了多年来形成的在高氯含汞废水中存在的形态为汞离子形态这一错误观念， 提出了氯离子络合物是废水中汞存在的主要形态，并对症下药，用本系统可以使处理后排水汞浓度达到氯碱行业要求的汞浓度，即汞浓度< 5ppb，达到保护环境的目的。2)本系统简单、结构合理、投资小、易实施，既能有效地达到节能减排、保护环境的目的，又降低了生产成本，提高了经济效益，取得了积极、有效、实质性的进步。
图1是本实用新型一个实施例的处理系统图。图中1-废水收集池，2-加药系统，3-超滤浓水回流管，4-超滤系统，5-出水管， 6-进水泵，7-反应罐，8-污泥，9-预分离器，10-集水箱，11-超滤供水泵。
具体实施方式
以下结合附图对具体实施方式
作详细说明图1是本实用新型一个实施例的处理系统图。图中，该系统包含有废水收集池1、加药系统2、进水泵6、反应罐7、预分离器9、 集水罐10、超滤供水泵11、超滤系统4、连接前述各单元的管道；废水收集池1输出口经进水泵6与反应罐7输入口连接，加药系统2输出口接入反应罐7上部，反应罐7输出口接预分离器9输入口，预分离器9输出口经管道接集水罐10输入口、集水罐10输出口通过超滤供水泵11接入超滤系统4输入口，超滤系统4输出口接出水管5，超滤系统4浓水回流口经管道3接至反应罐或集水罐。所述超滤系统4的膜为耐污染的PVDF膜或PS膜。下面结合具体实施例进一步说明实施例.某氯碱厂所排放的含汞废水送入废水收集池1，检测废水检测汞浓度， 并将废水的PH值调到给定值；在加药系统中的加药箱中配制鳌合剂，启动进水泵6将含汞废水输送进入反应罐7，同时启动加药系统中的计量泵将配制好的鳌合剂输送进入反应罐 7，在搅拌器的作用下进行充分混合反应，废水中的氯汞络合离子被鳌合剂吸附。反应罐7 中停留一段时间。反应出水进入预分离器7，通过自然沉降将大部分反应形成的絮体污泥去除，沉降在预分离器7的底部的污泥8定期排放。排放的污泥8进入污泥脱水系统进行脱水后送至专业处理单位进行处理。预分离器7上清液进入集水箱10，停留一段时间后由超滤输送泵11将集水箱10的水以一定压力送入超滤分离系统4，超滤采用PVDF管式膜，截留分子量为8万，被拦截的药剂在超滤浓水中，回流通过二位三通阀，或流至反应罐7或流至集水箱10。收集超滤产水检测汞浓度，超滤产水汞浓度1. 5ppb，符合标准排放。以上结合实施例作了说明，上述实施例并不构成对本实用新型的限制，但凡采用等同替换或等效变换的形式所获得的技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种处理氯碱行业高氯含汞废水的系统，其特征在于，包含有废水收集池、加药系统、进水泵、反应罐、预分离器、集水箱、超滤供水泵、超滤系统、连接前述各单元的管道；废水收集池输出口经进水泵与反应罐输入口连接，加药系统输出口接入反应罐上部，反应罐输出口接预分离器输入口，预分离器输出口经管道接集水箱输入口、集水箱输出口通过超滤供水泵接入超滤系统输入口，超滤系统输出口接出水管，超滤系统浓水回流口经管道接至反应罐或集水箱。
2.根据权利要求1所述的处理氯碱行业高氯含汞废水的系统，其特征在于，所述超滤系统的过滤膜为PVDF膜或PS膜。
专利摘要本实用新型涉及一种处理氯碱行业高氯含汞废水的系统，包含有废水收集池、加药系统、进水泵、反应罐、预分离器、集水箱、超滤供水泵、超滤系统、连接前述各单元的管道；废水收集池输出口经进水泵与反应罐输入口连接，加药系统输出口接入反应罐上部，反应罐输出口接预分离器输入口，预分离器输出口经管道接集水箱输入口、集水箱输出口通过超滤供水泵接入超滤系统输入口，超滤系统输出口接出水管，超滤系统浓水回流口经管道接至反应罐或集水箱。本实用新型的处理系统简单、结构合理、投资小、易实施，既能有效地达到节能减排、保护环境的目的，又降低了生产成本，提高了经济效益，取得了积极、有效的进步。
文档编号C02F9/04GK202099146SQ20112019383
公开日2012年1月4日 申请日期2011年6月10日 优先权日2011年6月10日
发明者翟军, 金艳, 黄义忠 申请人:上海乐泽环境工程有限公司