专利名称：一种餐厨废弃物油水固分离装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及加热处理分离物料的设备，具体是指一种餐厨废弃物油水固分离装置。
背景技术：
随着工业化城镇化的发展，人民生活水平的日渐提高，餐饮行业进入了前所未有的全盛时期，与此同时，诞生了大量厨余废热、烟尘、含油污水及富含油脂的餐厨垃圾等诸多污染源。餐厨炉灶由于换热面积小，烟气流程短，热效率一般只有20-30 %，大部分热源还未来得及完全燃烧、换热，便化为碳黑、有毒有害气体和废热(二氧化碳为主)从烟 排走 了，造成严重的污染及浪费，厨房排烟余热一般高达200-300°C，现有技术较少考虑对其加以利用；烟尘处理装置应用较少又或功能单一，通常只设置有烟柜；厨余含油污水往往是利用隔油池进行截留或者采用油水分离器提取油脂，其缺点是要么设施过于简单过滤不干净污染水源，要么设备复杂价格昂贵维护费用高难以推广，其大多需安装于地下，提油取渣均不方便，对含油量大固体物多的厨余泔水无能为力，且遇寒冷天气时往往油脂凝固导至机器失效；有的企业采用大型设备将泔水回收后集中处理，缺点是由于其运行成本高昂，泔水量少时须等多天足量后才处理，泔料易酸败变质变臭，即使每天正常运转，其收集运输到处理均需消耗大量人力物力、能源、水资源，据有关专家称单是处理泔水所需的净水就占到处理量的70%，其造成的二次污染非常严重，不利于以较低的成本实现资源的最大化利用，也不利于经济的可持续发展；大部分厨余泔水被养殖户高价收走，然后集中加热高温灭菌并把油脂打捞出来，但油脂过多动物吃后肠胃会不适。通常养殖户是采用普通的铁锅或自制加大的铁锅煮潲，缺点是浪费燃料、烟尘污染严重、易糊锅、难清洗、需人工搅拌、潲料存在夹生现象、要经自然冷凝后才可进行人工捞油、劳动强度大、耗费工时多、工作环境恶劣，或用锅炉配潲池换热加温、人工集油，缺点是投资大、用材多、设备本体热损耗大，且养殖户多是使用未经处理的井水，锅炉易结垢烧损、存在安全隐患、难推广，由于厨余泔水极易腐败，而现有技术相对落后，养殖户从收集、运输、蒸煮到冷凝除油耗时长，容易酸败变质，且会产生二次污染，最严重的是提炼出的大量油脂有部分被不法分子用于加工食用油重新回流餐桌，严重威胁到食品安全及人体健康。基于此，公安部近年来部署全国公安机关在“打四黑除四害”专项行动中，开展打击地沟油犯罪破案会战，要求各地公安机关会同有关部门立足辖区，全面排查，及时发现违法犯罪，坚决打掉一批利用地沟油炼制有毒有害食用油的“黑作坊”“黑工厂”“黑窝点”。同时，在工作中严格法律政策界限，对依法依规循环利用餐厨废弃油脂的，公安机关和有关部门将依法予以保护和支持。另外最高法、最高检、公安部于2012年2月联合发布通知，对生产、销售“地沟油”的7种情况明确了定罪量刑标准，根据通知，涉及“地沟油”犯罪的，最高可判死刑。涉“地沟油”犯罪判缓刑的，须同时宣告禁止令，禁止其在缓刑期内生产、销售食
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如此重典入刑，自然会起到震慑犯罪的作用。也有学者指出，虽然如此，在重大利益的作用下古今知法犯法的大有人在，要杜绝地沟油回流餐桌还必须从源头上监管，从源头上治理。所谓地沟油是一个泛指概念，是对各类劣质油的统称，一般分为三类一是狭义的地沟油，即将下水道中的油 腻漂浮物(地沟油)或者将宾馆、酒楼的剩饭、剩菜(通称泔水)经过简单加工而提炼出的油(潲水油)；二是劣质猪肉、猪内脏、猪皮加工及提炼后产出的油；三是用于油炸食品的油使用次数超过规定要求后，再被重复利用或往其中添加一些新油后使用的油。地沟油流向餐桌进行三道工序“洗白”:首先进行脱色处理，将大量的白土加入地沟油中充分搅拌后倒入过滤机，原本褐红色的液体转眼间就变得清澈透明，油的酸值大大降低；第二步是水洗，将脱色的油倒进一个大水池中不停搅拌，去除水溶性杂质和沉淀物，再进一步脱色；最后的一步是真空除臭，将处理过的油放入真空罐加热抽真空去除异味。经过此工艺处理的地沟油颜色澄清，无明显异味，现有技术均难检测真劣，很容易逃脱卫生部门的检查。地沟油问题困扰民众多年，却悬而未决，至今各地政府正在制定各种治理政策，实施试点工作有的城市虽出台了政策法规，却未能及时推行，原因是相关的配套设施跟不上；部分城市的环保部门实行专门回收，集中处理，但效果并不理想，只有少数饭店、餐馆主动把泔水交给环卫部门处理，而大多是私下卖给养殖户，原因是环卫部门认为泔水是垃圾，而养殖户却把其视之为资源，交给环卫部门要交高昂的垃圾处理费，卖给养殖户有可观的收益；有的城市严禁泔水用于养殖，采取由有资质的企业集中处理，问题是餐饮业发达，由于泔水属于脏乱差物品，招工难，所述企业工作人员有限，难以做到日产日清，导至餐厨废弃物变质变味变臭，成为真正意义上垃圾中的垃圾，且其收运和处理过程均需消耗大量能源、水资源、人力物力、并造成二次污染，多方难以接受，最终罪不责众，不了了之，终非良策。作为一个业内人士，本人建议严明法治的同时，疏堵结合，对餐厨废弃物及分离出的油脂源头及流向实施登记制度，以谁污染谁治理，谁治理变废为宝的收益归谁的原则，由政府引导，发挥市场的作用，以经济杠杆调动人们的积极性，推动相关行业健康发展。事实上餐厨废弃物具有明显的污染和资源特性，可通过激励技术人员研制适于实用的相关设备，引导餐饮行业分类存放，分类处理，鼓励有条件的餐饮单位安装先进实用的设备直接把油水固高温灭菌分离净化，则干净的泔料保质时间延长，可卖给养殖户用于养殖，被污染的渣脚当垃圾处理或产沼气用于辅助加热净化，日产日清，油脂由有资质的环保企业按市场价统一回收，对不愿或无能力自行处理的单位，政府可建立完善的回收运输、集中处理的管理制度及激励机制，在生产沼气、工业油脂、生物柴油、饲料、肥料等方面对餐厨废弃物开展资源化利用。以这种“疏堵结合，源头即是未端，未端即是源头，漏网之鱼亦捕之”的治理方式，可以最低的成本实现资源的最大化利用，并解决了有关单位治污的资金来源，同时可降低社会行政成本，平行各方利益，利于清洁生产，发展循环经济，减少环境污染，从源头上杜绝地沟油回流餐桌，老百姓亦可更放心地上餐馆、更实惠地买肉吃，且连垃圾填埋用地都省下来，一利百利
发明内容
本发明需解决的问题是克服上述现有技术的不足，提供一种餐厨废弃物油水固分
离装置。本发明可以通过以下技术方案来实现
本发明餐厨废弃物油水固分离装置包括加热炉、油水分离器、出料口、出水口、排尘口、隔油池，所述加热炉由炉体和料液容器组成，炉体与料液容器之间的空腔为热烟室，在热烟室的顶部设置有排烟 ，所述料液容器的顶部设有备用水管，其底面为斜坡底，其下方为高温烟室，在高温烟室的周围设置有耐火支撑件，其外侧的中部分别设置有烟道入口、炉口，炉口的下方设置有清灰尘口，在料液容器的下部设置有水料分隔板，水料分隔板的下方设 置有若干条L型烟管连通高温烟室及热烟室，在料液容器上部的一侧设置有导油管连通至油水分离器的下部。作为对上述方案的改进所述的水料分隔板可活动设置在料液容器的下部，其安装的平面与料液容器的斜坡底平行，其板面设置有若干通孔。作为对上述方案的改进所述的L形烟管穿过料液池的底面及侧壁连通高温烟室和温烟室，其中，料液池底面的L形烟管入口处分内外两圈错列布置，料液池侧壁的L形烟管的出口处则处于同一水平面。作为对上述方案的改进在加热炉的一侧设置有隔油池，所述隔油池的底部设置有料液提升泵，在隔油池一侧的上部连通厨房下水道，另一侧的上部设有污水出口，在靠近污水出口的隔油池内设有隔油板。作为对上述方案的改进在料液容器上部一侧设置有导油管连通至油水分离器的下部，在油水分离器的一侧上方设置有出油管和溢水管，所述出油管比溢水管略高，溢水管的下端插入到油水分离器的下部，上端连通至油水分离器一侧的循环水箱的内部，在油水分离器的内部设置有换热盘管，所述换热盘管上端经导液管连通至料液提升泵，下端连通至料液容器的下部，在导油管入口处设置有滤罩。作为对上述方案的改进在循环水箱的底部设置有相连通的循环管及循环泵，循环管的一端连通循环水箱底部，另一端连通并插入到料液容器的下部，所述循环水箱上部的一侧设置有排污口。作为对上述方案的改进在热烟室的顶部设置有注水口，在炉体一侧的下部设置有排尘口。作为对上述方案的改进在炉体一侧设置有出水口连通至料液容器一侧下部的最低处；在所述的出水口上面设置有出料口连通至水料分隔板上面的料液容器下部一侧的最低处。作为对上述方案的改进所述的炉体内壁设置有耐火层，所述耐火层内部焊接有若干翅片，所述的耐火支撑件的设置与此类同。作为对上述方案的改进在加热炉的外侧设置有可自动化控制电器设备运行的电控器，所述电控器上连接有液位探测线、探温线、电线，其中，探温线连接至热烟室的顶部，液位探测线分三条分别连接至料液容器及隔油池的内部，每条线端设有一个吊坠式感应接头分上、中、下三层布置，电线分别连接至料液提升泵、循环泵及设置于备用水管上的电磁阀。本发明的的有益之处在于改变了油水过滤器功能单一的不足，加热炉设置有烟道入口、炉口，既可直接燃烧加热，又可通过利用厨房排烟余热辅助分离净化厨余含油污水及餐厨废弃物油脂，其结构简单，使用方便，不用任何化学品，也无须滤芯，不存在油脂凝固导至机器失效现象，运行费用低，节约能源的同时消烟除尘，另外还可从炉口添加一些煤块点燃，把来自厨房排烟囱的未来得及燃烧的碳黑和可燃气体如甲烷、一氧化碳等再次引燃，减少废热废气排放，进一步保护环境；改变了锅炉间接换热需配置多套设备的局限性，把加热炉与料液容器巧妙地合二为一，减少了钢材用量及设备热损耗，降低了生产成本；在料液容器的底部设置有若干条L形换热管，改进了普通铁锅只烧锅底的传统，在有限的空间内增大了换热面积，使热能在相对封闭的加热空间内快速均匀地换热，提高了热效率；设置的活动式水料分隔板解决了普通炉灶糊锅以及难清洗的难题，并且具有固液分离的功能；通过油水分离器的循环净化，降低了劳动强度；料液提升泵的设置，解决了普通油水分离器需安装于地下的不足，更易于提油排渣；换热盘管使新输送上的料液快速升温的同时，使流进 油水分离器内的油脂及时冷凝彻底晰出，净化效果更好。本装置是轮船、餐馆、酒楼、学校、企事业单位食堂，养殖场、环保行业对厨余含油污水、餐厨废弃物进行油水固分离净化或高温消毒灭菌的理想设备。
附图I为本发明餐厨废弃物油水固分离装置的结构示意图。附图2为本发明餐厨废弃物油水固分离装置中L型烟管布置的横截面结构示意图。附图I、附图2中1-炉体、2-滤罩、3-导油管、4-油水分离器、5-热烟室、6-出油管、7- L型烟管、8-循环水箱、9-循环泵、10-循环管、11-耐火层、12-排烟囱、13-污水出口、14-水料分隔板、15-隔油板、16-斜坡底、17-炉口、18-炉排、19-清灰尘口、20-出料口、21-出水口、22-排尘口、23-耐火支撑件、24-料液容器、25-排污水口、26-高温烟室、27-溢水管、28-注水口、29-翅片、30-通孔、31-料液提升泵、32-隔油池、33-导液管、34-换热盘管、35-加热炉、36-电控器、37-液位探测线、38-探温线、39-电线、40-烟道入口，41-下水道、42-感应接头、43-电磁阀、44-备用水管。
具体实施例方式下面将结合说明书附图来对本发明作进一步描述
如附图I所示，本发明餐厨废弃物油水固分离装置，包括加热炉35、油水分离器4、出料口 20、出水口 21、排尘口 22、电控器36、隔油池32等，所述加热炉35由炉体I和料液容器24组成，炉体I与料液容器24之间的空腔为热烟室5，在热烟室5的顶部设置有排烟囱12，所述料液容器24的顶部设有备用水管44，其底面为斜坡底16，其下方为高温烟室26，在高温烟室26的周围设置有耐火支撑件23，其外侧的中部分别设置有烟道入口 40、炉口 17，炉口 17的下方设置有清灰尘口 19，在料液容器24的下部设置有水料分隔板14，水料分隔板14的下方设置有若干条L型烟管7连通高温烟室26及热烟室5，在料液容器24上部的一侧设置有导油管3连通至油水分离器4的下部。如附图I所示，为了防止糊锅、便于清洗，所述的水料分隔板14可活动设置在料液容器24的下部，其安装的平面与斜坡底16平行，便于排料，其板面上设置有若干通孔30，可快速换热、固液分离。如附图I、附图2所示，为了增大换热面积，提高热效率，换热更均匀，所述的L形烟管7穿过料液容器24的底面及侧壁连通高温烟室26和热烟室5，其中，料液容器24底面的L形烟管7入口处分内外两圈错列布置，料液容器24侧壁的L形烟管7的出口处则处于同
一水平面。如附图I所示，为了便于把 厨房未开炉或停炉后的餐厨油污水截留以及提油取渣，在加热炉35的一侧设置有隔油池32，所述隔油池32的底部设置有料液提升泵31，在隔油池32 —侧的上部连通厨房下水道41，另一侧设有污水出口 42，在靠近污水出口 42的隔油池32内设有隔油板15。如附图I所示，加热炉设置有烟道入口、炉口，可直接燃烧加热，又可通过利用厨房排烟余热加热，节约能源，次外还可从炉口添加一些煤块，把来自厨房排烟囱的未来得及燃烧的碳黑和可燃气体如甲烷、一氧化碳等再次引燃，以减少废热废气排放，进一步保护环境
如附图I所示，所述料液容器24的上部一侧设置有导油管3连通至油水分离器4的下部，所述油水分离器4上部的一侧设置有出油管6和溢水管27，所述的出油管6比溢水管27略高，溢水管27的下端插入到油水分离器4的下部，上端连通至油水分离器4 一侧的循环水箱8的内部，在油水分离器4的内部设置有换热盘管34，所述换热盘管34上端经导管33连通至料液提升泵31，下端连通至料液容器24的下部，换热盘管34使新输送上的料液快速升温的同时，使流进油水分离器4内的油脂及时冷凝彻底晰出，净化效果更好，所述的导油管3的入口处设置有滤罩2。如附图I所示，所述的循环水箱8的底部设置有相连通的循环管10及循环泵9，循环管10的一端连通循环水箱8的底部，另一端连通并插入到料液容器24的下部，在循环水箱8的上部一侧设置有排污水口 25，在单独处理含油污水时，无须使用循环泵9，打开排污水口 25的开关便可；在单独处理泔水时，则关停料液提升泵9，把泔水从料液容器24的顶部倒下，可使用循环泵9，以便把循环水箱8中的热水再次回用，节约能源。如附图I所示，在热烟室5的顶部设置有注水口 28，在炉体I 一侧的下部设置有排尘口 22，以便于清理热烟室5中的烟尘。如附图I所示，在炉体I 一侧设置有出水口 21连通至料液容器24 —侧下部的最低处，以利于排水；在所述的出水口 21上面设置有出料口 20连通至水料分隔板14上面的料液容器24 —侧的最低处，以利于排料。如附图I所示，所述的炉体I内壁设置有耐火层11，所述耐火层11内部焊接有若干翅片29，使浇注的耐火层11与炉体内壁结合得更牢固，更经久耐用，且有隔热保温的功能，所述的耐火支撑件23的设置与此类同。如附图I所示，在加热炉的外侧设置有可自动化控制电器设备运行的电控器36，所述电控器36上连接有液位探测线37、探温线38、电线39，其中，探温线38连接至热烟室5的顶部，液位探测线各分三条37分别连接至料液容器24及隔油池32的内部，每条线端均设有一个吊坠式感应接头42分上、中、下三层布置，电线39分别连接至料液提升泵31、循环泵9及设置于备用水管44上的电磁阀43。其工作原理是这样的在本装置用于处理厨余含油污水的过程中，循环水泵9可关停，这时滤油后的污水可从排污口 6排走，当电控器36经探温线37接收到热烟室5升温至设定值时，料液提升泵31即开始自动运行，当热烟室5降温至设定值时，则会自动停机，以便于与厨房进行同步工作；当电控器36经液位探测线37接收到料液容器24中液位达到设定值，又或隔油池32中液位低于设定值时，料液提升泵31停；当电控器接收到料液容器24中缺水至某设定位置，且隔油池32中液位达到设定值时，料液提升泵31转；当电控器36经探温线38接收到热烟室5升温至设定值，而料液容器24中缺水至设 定的最低位置，且隔油池32中无液可抽时，料液提升泵31停，这时，备用水管44中的电磁阀43自动打开，补水至设定值时电磁阀43又自动关闭，本装置可实现电器自动运行，防止液位过满及空抽空吸，并防止空烧，节约电能，且确保设备经久耐用；在本装置用于处理干净的潲水的过程中，可关停料液提升泵31，直接把潲水倒到料液容器24内，当电控器36经探温线38接收到热烟室5升温至设定值时，循环水泵自动运行，一边滤油一边将热水循环回用，以节约更多的热能。以上所述，仅为本发明的较佳实施例而已，并非对本本发明作任何形式上的限制；凡本行业的普通技术人员均可按说明书附图所示和以上所述而顺畅地实施本本发明；但是，凡熟悉本专业的技术人员在不脱离本发明技术方案范围内，可利用以上所揭示的技术内容而作出的些许更动、修饰与演变的等同变化，均为本发明的等效实施例；同时，凡依据本发明的实质技术对以上实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变等，均仍属于本本发明的技术方案的保护范围之内。
权利要求
1.一种餐厨废弃物油水固分离装置，其特征在于包括加热炉(35)、油水分离器(4)、出料口( 20 )、出水口( 21)、排尘口( 22 )、隔油池(32 )，所述加热炉(35 )由炉体(I)和料液容器(24)组成，炉体(I)与料液容器(24)之间的空腔为热烟室(5)，在热烟室(5)的顶部设置有排烟 (12)，所述料液容器(24)的顶部设有备用水管(44)，其底面为斜坡底(16)，其下方为高温烟室(26)，在高温烟室(26)的周围设置有耐火支撑件(23)，其外侧的中部分别设置有烟道入口(40)、炉口( 17)，炉口( 17)的下方设置有清灰尘口( 19)，在料液容器(24)的下部设置有水料分隔板(14)，水料分隔板(14)的下方设置有若干条L型烟管(7)连通高温烟室(26)及热烟室(5)，在料液容器(24)上部的一侧设置有导油管(3)连通至油水分离器(4)的下部。
2.根据权利要求I所述的餐厨废弃物油水固分离装置，其特征在于所述的水料分隔板(14)可活动设置在料液容器(24)的下部，其安装的平面与斜坡底(16)平行，其板面上设置有若干通孔(30)。
3.根据权利要求2所述的餐厨废弃物油水固分离装置，其特征在于所述的L形烟管(7)穿过料液容器(24)的底面及侧壁连通高温烟室(26)和热烟室(5)，其中，料液容器(24)底面的L形烟管(7)入口处分内外两圈错列布置，料液容器(24)侧壁的L形烟管(7)的出口处则处于同一水平面。
4.根据权利要求3所述的餐厨废弃物油水固分离装置，其特征在于在加热炉(35)—侧的地下设置有隔油池(32)，所述隔油池(32)的底部设置有料液提升泵(31)，在隔油池(32)一侧的上部连通厨房下水道(41)，另一侧设有污水出口( 13)，在靠近污水出口( 13)的隔油池(32)内设有隔油板(15)。
5.根据权利要求4所述的餐厨废弃物油水固分离装置，其特征在于所述料液容器(24)的上部一侧设置有导油管(3)连通至油水分离器(4)的下部，所述油水分离器(4)上部的一侧设置有出油管(6)和溢水管(27),所述的出油管(6)比溢水管(27)略高,溢水管(27)的下端插入到油水分离器(4)的下部，上端连通至油水分离器(4)一侧的循环水箱(8)的内部，在油水分离器(4)的内部设置有换热盘管(34)，所述换热盘管(34)上端经导液管(33)连通至料液提升泵(31)，下端连通至料液容器(24)的下部，所述的导油管(3)的入口处设置有滤罩(2)。
6.根据权利要求5所述的餐厨废弃物油水固分离装置，其特征在于所述的循环水箱(8 )的底部设置有相连通的循环管(10 )及循环泵(9 )，循环管(10 )的一端连通循环水箱(8 )的底部，另一端连通并插入到料液容器(24)的下部，在循环水箱(8)的上部一侧设置有排污水口(25)。
7.根据权利要求6所述的餐厨垃圾油水固分离装置，其特征在于在热烟室(5)的顶部设置有注水口(28)，在炉体(I) 一侧的下部设置有排尘口(22)。
8.根据权利要求7所述的餐厨废弃物油水固分离装置，其特征在于在炉体(I)一侧设置有出水口(21)连通至料液容器(24) —侧的最低处；在所述的出水口(21)上面设置有出料口(20)连通至水料分隔板(14)上面的料液容器(24) —侧的最低处。
9.根据权利要求8所述的餐厨废弃物油水固分离装置，其特征在于所述的炉体(I)内壁设置有耐火层(11)，所述耐火层(11)内部焊接有若干翅片(29 )，所述的耐火支撑件(23 )的设置与此类同。
10.根据权利要求9所述的餐厨废弃物油水固分离装置，其特征在于在加热炉的外侧设置有可自动化控制电器设备运行的电控器(36)，所述电控器(36)上连接有液位探测线 (37)、探温线(38)、电线(39)，其中，探温线(38)连接至热烟室(5)的顶部，液位探测线各分三条(37)分别连接至料液容器(24)及隔油池(32)的内部，每条线端均设有一个吊坠式感应接头(42)分上、中、下三层布置，电线(39)分别连接至料液提升泵(31)、循环泵(9)及设置于备用水管(44)上的电磁阀(43)。
全文摘要
本发明公开了一种餐厨废弃物油水固分离装置，包括加热炉、油水分离器、出料口、出水口、排尘口、电控器、隔油池等，所述加热炉由炉体和料液容器组成，炉体与料液容器之间的空腔为热烟室，在热烟室的顶部设置有排烟囱，所述料液容器的顶部设有备用水管，其底面为斜坡底，其下方为高温烟室，在高温烟室的周围设置有耐火支撑件，其外侧的中部分别设置有烟道入口、炉口，在炉口的下方设置有清灰尘口，在料液容器的下部设置有水料分隔板，水料分隔板的下方设置有若干条L型烟管连通高温烟室及热烟室，在料液容器上部的一侧设置有导油管连通至油水分离器的下部，本发明具有余热利用、消烟除尘、不糊锅、变废为宝、净化环境的优点。
文档编号C02F1/40GK102642968SQ20121012595
公开日2012年8月22日 申请日期2012年4月26日 优先权日2012年4月26日
发明者卢瑞琳 申请人:卢瑞琳