治理有机废气产生的工艺废水的处理装置的制作方法

专利名称：治理有机废气产生的工艺废水的处理装置的制作方法
治理有机废气产生的工艺废水的处理装置
技术领域：
本发明涉及一种工艺废水的处理装置，尤其涉及一种治理有机废气产生的工艺废水的处理装置。
背景技术：
挥发性有机废气的治理，采用活性炭吸附-水蒸气脱附-冷凝回收是目前国内的主流治理工艺之一，该工艺过程中由于采用水蒸气作为脱附介质，因此在冷凝过程中会产生大量的工艺废水，在早期的工艺中，一般将这部分工艺废水直接排放掉，但因该工艺废水中常常含有一定量的有机溶剂，直接排放将导致这部分有机溶剂的流失浪费。为了解决上述问题，将有机废气治理过程所产生的工艺废水进行二次处理并回收其中含有的有机溶剂，从业人员通过蒸馏装置对该部分工艺废水进行直接蒸馏，而直接蒸馏需要将工艺废水中的废水和所含的有机溶剂都加热成蒸汽，导致了能耗很大的问题。

发明内容本发明所要解决的技术问题在于提供一种治理有机废气产生的工艺废水的处理装置，不仅能够对工艺废水进行二次处理并回收其中含有的有机溶剂，而且具有能耗低的优点。本发明是通过以下技术方案解决上述技术问题的一种治理有机废气产生的工艺废水的处理装置，包括一方形结构的池体、一上设有自动控制阀门的蒸汽管路、一液位传感器、一温度传感器、一曝气风机、及一控制室，所述自动控制阀门、液位传感器及温度传感器分别连接于该控制室；所述池体上设有一废水进口、一废水出口、复数个曝气进口、一曝气出口、至少一蒸汽口和至少一测温点，所述蒸汽口与蒸汽管路连接，所述测温点与温度传感器衔接，所述废水出口连接有一水泵，且该水泵的阀门电连接于控制室；所述池体含有依次设置的一号小池、二号小池、三号小池、四号小池、五号小池及六号小池，所述一号小池、二号小池、三号小池、四号小池及五号小池的顶端依次连通，所述五号小池与六号小池的底端相互连通，所述一号小池、二号小池、三号小池、四号小池、五号小池的底部分别设有至少一所述曝气进口，且所述曝气出口设于该一号小池、二号小池、三号小池、四号小池或五号小池中任一个的顶部，每所述曝气进口均通过曝气管与曝气风机连接；所述废水进口设于一号小池上，所述废水出口设于六号小池上，所述蒸汽口与测温点分别设于所述一号小池、二号小池、三号小池、四号小池及五号小池中的任一个上，所述液位传感器设于六号小池上。进一步地，所述一号小池、二号小池、三号小池、四号小池及五号小池内的底部分别设有一气体分布管，且所述气体分布管与相应的曝气进口连通。本发明治理有机废气产生的工艺废水的处理装置的有益效果在于该处理装置的设计能够将进入池体的工艺废水通过蒸汽加热至设定的温度，并鼓入曝气用的气体将工艺废水中的有机溶剂爆出并回收，以实现对种治理有机废气产生的工艺废水进行二次处理并回收其中含有的有机溶剂的目的，且因无需将工艺废水中的废水加热成蒸汽，从而具有能耗低的优点。

下面参照附图结合实施例对本发明作进一步的描述。图I是本发明治理有机废气产生的工艺废水的处理装置的示意图。图2是本发明中池体的另一示意图。图3是本发明中池体的再一示意图。
具体实施方式请参阅图1，本发明治理有机废气产生的工艺废水的处理装置，包括一方形结构的池体I、一上设有自动控制阀门21的蒸汽管路2、一液位传感器3、一温度传感器4、一曝气风机5、及一控制室(未图示)，所述自动控制阀门21、液位传感器3及温度传感器4分别连接于该控制室；所述池体I上设有一废水进口 101、一废水出口 102、至少一蒸汽口 103、至少一测温点104、复数个曝气进口 105和一曝气出口(未图示)，所述蒸汽口 103与蒸汽管路2连接，所述测温点104与温度传感器4衔接，所述废水出口 101连接有一水泵6，且该水泵6的阀门(未图示)电连接于控制室；其中，蒸汽管路2用以输入蒸汽对池体I内的工艺废水进行加热；液位传感器3用于测定池体I内工艺废水的水位高度；温度传感器4用以测定池体I内工艺废水的温度；曝气风机5用以将曝气用的气体鼓入池体I内；控制室用以接收温度传感器4所传输过来的信号并控制自动控制阀门21的开启或关闭、及根据接收到的液位传感器3所传输过来的信号来控制水泵6的阀门是否开启，换而言之，温度传感器4联动控制自动控制阀门21、液位传感器3联动控制水泵6的阀门；水泵6用以将池体I内的废水泵出。所述池体I含有依次设置的一号小池11、二号小池12、三号小池13、四号小池14、五号小池15及六号小池16,所述一号小池11、二号小池12、三号小池13、四号小池14及五号小池15的顶端依次连通，所述五号小池15与六号小池16的底端相互连通；且依次设置的一号小池11、二号小池12、三号小池13、四号小池14、五号小池15及六号小池16的排布方式常见的有如下几种1)如图I所示的两排三列且顺时针排布；2)如图2所述的“一”字排布开来；3)如图3所述的两排三列且逆时针排布。其中，一号小池11、二号小池12、三号小池13、四号小池14、五号小池15的底部分别设有至少一所述曝气进口 105，且所述曝气出口设于该一号小池11、二号小池12、三号小池13、四号小池14或五号小池15中任一个的顶部(本实施例以曝气出口设于二号小池12为例进行阐述说明)，每所述曝气进口 105均通过曝气管51与曝气风机5连接；所述废水进口 101设于一号小池11上，所述废水出口 101设于六号小池16上，所述蒸汽口 103与测温点104分别设于所述一号小池11、二号小池12、三号小池13、四号小池14及五号小池15中的任一个上(本实施例以蒸汽口 103设于三号小池13、测温点104设于四号小池14为例进行阐述说明)，液位传感器3设于六号小池16上，因该液位传感器3联动控制水泵6的阀门，当液位传感器3测定到的液位达到设定的，则水泵6在控制室控制下开启以将曝气后的废水排出或打入其它工序利用起来。且在本实施例中，为了使曝入各小池内的气体能够均匀分布，在一号小池11、二号小池12、三号小池13、四号小池14及五号小池15内的底部分别设有一气体分布管(未图示)，且所述气体分布管与相应的曝气进口 105连通。本发明应用时治理有机废气产生的工艺废水经由废水进口 101进入一号小池11内并依次流经二号小池12、三号小池13、四号小池14、五号小池15及六号小池16，并开启曝气风机5鼓入曝气所需的气体，于此同时开启液位传感器3与温度传感器4 ;当温度传感器4测定测温点104的温度低于设定温度(即能使工艺废水中有机溶剂形成蒸汽的温度)时，控制室开启自动控制阀门21将蒸汽管路2中的经由蒸汽口 103进入三号小池13对工艺废水进行加热；当温度传感器4测定测温点104的温度达到设定温度时，控制室关闭自动控制阀门21停止蒸汽的输入；工艺废水中的有机溶剂形成蒸汽后随着曝气的气体经由曝气出口流出并回收，整个曝气过程在一号小池11、二号小池12、三号小池13、四号小池14及五号小池15内完成；当液位传感器3测定到池体16内液位较高时，控制室开启水泵6的阀门，将曝气后的废水经由废水出口 102排出或打入其它工序利用起来。另外，本发明回收起来的有机溶剂可以通过管道连接至治理有机废气工艺中吸附器的前端进行循环利用。综上，本发明不仅能够对工艺废水进行二次处理并回收其中含有的有机溶剂，且 因只需将有机溶剂加热成蒸汽而无需将工艺废水中的废水加热成蒸汽，从而具有能耗低的优点。
权利要求
1.一种治理有机废气产生的工艺废水的处理装置，其特征在于包括一方形结构的池体、一上设有自动控制阀门的蒸汽管路、一液位传感器、一温度传感器、一曝气风机、及一控制室，所述自动控制阀门、液位传感器及温度传感器分别连接于该控制室；所述池体上设有一废水进口、一废水出口、复数个曝气进口、一曝气出口、至少一蒸汽口和至少一测温点，所述蒸汽口与蒸汽管路连接，所述测温点与温度传感器衔接，所述废水出口连接有一水泵，且该水泵的阀门电连接于控制室；所述池体含有依次设置的一号小池、二号小池、三号小池、四号小池、五号小池及六号小池，所述一号小池、二号小池、三号小池、四号小池及五号小池的顶端依次连通，所述五号小池与六号小池的底端相互连通，所述一号小池、二号小池、三号小池、四号小池、五号小池的底部分别设有至少一所述曝气进口，且所述曝气出口设于该一号小池、二号小池、三号小池、四号小池或五号小池中任一个的顶部，每所述曝气进口均通过曝气管与曝气风机连接；所述废水进口设于一号小池上，所述废水出口设于六号小池上，所述蒸汽口与测温点分别设于所述一号小池、二号小池、三号小池、四号小池及五号小池中的任一个上，所述液位传感器设于六号小池上。
2.根据权利要求I所述的治理有机废气产生的工艺废水的处理装置，其特征在于所述一号小池、二号小池、三号小池、四号小池及五号小池内的底部分别设有一气体分布管，且所述气体分布管与相应的曝气进口连通。
全文摘要
本发明提供一种治理有机废气产生的工艺废水的处理装置，包括一方形结构的池体、一上设有自动控制阀门的蒸汽管路、一液位传感器、一温度传感器、一曝气风机、及一控制室；池体上设有一废水进口、一废水出口、复数个曝气进口、一曝气出口、至少一蒸汽口和至少一测温点，废水出口连接有一水泵；且池体含有依次设置的一号小池、二号小池、三号小池、四号小池、五号小池及六号小池，一号小池、二号小池、三号小池、四号小池、五号小池的底部分别设有一曝气进口，且该一号小池、二号小池、三号小池、四号小池、五号小池的顶部分别设有一曝气出口。本发明不仅能够对工艺废水进行二次处理并回收其中含有的有机溶剂，而且具有能耗低的优点。
文档编号C02F103/18GK102826714SQ201210328358
公开日2012年12月19日 申请日期2012年9月7日 优先权日2012年9月7日
发明者罗福坤, 李泽清, 康志杰 申请人:嘉园环保股份有限公司