专利名称：一种二硝基重氮酚生产过程中还原母液处理方法
技术领域：
本发明属于二硝基重氮酚生产过程的“三废”治理技术领域，具体涉及一种二硝基重氮酚生产过程还原母液处理方法。
背景技术：
二硝基重氮酚因具有机械感度低、火焰感度好、起爆性能优良、化学安全性高、原 料来源广和成本低等优点，已成为我国民用领域应用最为广泛的工业雷管起爆药。目前市场上的二硝基重氮酚大多采用钠盐法生产工艺，但这种生产方法废水产生量较大，每生产Ikg 二硝基重氮酚产品大约产生200kg 300kg含有毒有害物质的高色度母液。二硝基重氮酚生产母液成分复杂，来源于第一级生产过程中硫化钠还原苦味酸时产生的还原母液，含有大量的硝基化合物、硫酸钠、氢氧化钠、硫代硫酸钠等有毒有害污染物，COD和色度高达
5.OX 104 6. OX 104mg/L和6. 0 X IO4 7. 0 X IO4倍，可生化性差，加之母液本身碱性较大，若不有效处理其对环境的危害较大。目前，国内外二硝基重氮酚还原母液大多采用稀释法进行预处理，即向母液中加入大量工业用水，将其稀释10-50倍，使还原母液的COD稀释至500-1000mg/L左右、色度稀释至3000-5000倍左右，称之为还原废水。对这些还原废水主要采取包括物理化学法、生物法、高级氧化法等技术进行处理。这些处理方法均存在工艺较为复杂，处理效果不佳，难以达标排放以及投资成本较高、处理费用较大等不足，使生产企业难以承受。同时在处理过程中，废水中的二硝基重氮酚常常因沉积、结晶而具备爆炸特性(二硝基重氮酚即使在水中也极易发生爆炸)，致使不少企业在处理此类母液的过程中发生过意外爆炸事故，造成一定的人员伤亡和经济损失。因此寻求高效、经济、合理的二硝基重氮酚还原母液处理技术意义重大。Fenton法为一种高级氧化工艺，可有效处理酚类、芳胺类、芳烃类、农药及核废料等难生物降解和一般物理化学方法难以处理的有机废水。Fenton试剂虽处理费用高，但作为预处理，可以提高废水的可生化性，其出水可再经适当处理直接排入市政污水管道，统一进行二级综合处理，这样可为企业节省土建和其他运行费用。因此，利用Fenton试剂处理该类还原母液在一定条件范围内具有一定的实际应用前景。
发明内容
本发明的目的是为有效解决二硝基重氮酚生产过程还原母液中硝基化合物和无机硫化物同步降解而提出的一种预的处理方法，在实现硝基化合物和无机硫化物同步去除的同时有效去除还原母液中的COD和色度，实现该类还原母液的高效、安全处理。本发明的技术方案依次按如下步骤实施先将二硝基重氮酚生产过程中产生的还原母液分别经酸碱调节池收集并均质、均量，调节母液PH为3-4 ;再由污水泵注入反应池中，在反应池中加入FeSO4 7H20和质量浓度为30%的H2O2, H2O2与FeSO4 7H20摩尔比为40:1，温度保持在15-35°C，停留时间为2h;随后母液分别进入中和池，该环节中调碱用物质为以氢氧化钙为主要成分的电石渣，调节pH至7-8，停留时间为5-7min ;最后进入沉淀池，沉淀时间20-35min，该池中上清液进入活性炭吸附塔做进一步处理后出水进行达标排放。沉淀物则进入沉淀浓缩池；浓缩池中浓缩液回流至酸碱调节池，浓缩污泥进入卧螺式离心机进行脱水，脱水后的污泥掺入动力煤中进行燃烧处理，分离液回流至酸碱调节池，最终达到COD和色度的有效去除。经该方法处理后的还原母液出水COD和色度均达到《兵器工业水污染物排放标准 弹药装药》(GB 14470. 3-2002)排放要求。本发明主要原理是利用H2O2与FeSO4 7H20在酸性条件下形成Fenton试剂，将无机硫化物，从元素硫到硫化物，硫的含氧物及硫化氢全都氧化为硫酸盐，反应方程式如下S2 +4H202 — SO42 +4H20并在酸性条件下将NOf转化为NCV，同时NOf发生还原反应生成H2O和NO ；在酸性介质中， H2O2 — 02+2H++2eFe2+ —Fe3++e-N03_发生还原反应NO3 +4H.+3e — 2H20+N0在母液中N02_基转化为NO3-NO2 +H2O — NO3 +2H.+2e同时，反应产生的 0H、 HO2等自由基可与还原母液中的有机物发生反应并使其分解最终达到COD和色度的有效去除，反应方程式如下Fe2++H202 — Fe3++0H> OHFe3++H202 — Fe2++ HO2+H+ 0H+H202 — H2O+ HO2 HO2 — 02>H+ O2 +H2O2 — O2+ 0H+0H OH比其它常用的氧化剂(如Mn04_，ClO2)具有更高的电极电势 H0+H+ — H2O Eo=2. 80V所以，-0H, HO2等自由基可与母液中的有机物发生反应，使其分解 0H+RH — R +H2OR +O2 — ROO — ROOH —分解产物 + OH本发明具有占地面积小、处理效率高等优点。
图I是本发明工艺流程中1.酸喊调节池；2.提升栗；3.反应池；4.中和池；5.沉淀池；6.活性炭吸附塔；7.沉淀浓缩池；8.卧螺式离心机。
具体实施例方式本发明以FeSO4 7H20和H2O2为药剂形成Fenton试剂处理二硝基重氮酚生产过程还原母液，利用H2O2氧化速率高这一特点将无机硫化物全部氧化为硫酸盐，并在酸性条件下将NO2-转化为NO3-,同时NO3-发生还原反应生成H2O和NO，同时两种药剂反应产生的 0H、 HO2等自由基可与还原母液中的有机物发生反应并使其分解最终达到COD和色度的有效去除；于中和池中加入电石渣，调节pH至7-8，使形成Fe(OH)3和CaCO3沉淀；最后经沉淀池沉淀后，上清液进入活性炭吸附塔经吸附处理后达标排放。沉淀物进入沉淀浓缩池，浓缩液回流至酸碱调节池，浓缩污泥进入卧螺式离心机进行脱水，脱水后的污泥掺入煤中进行燃烧处理，分离液回流至酸碱调节池。
其具体处理流程如图1，方法如下先将二硝基重氮酚生产过程中产生的还原母液分别经酸碱调节池I收集并均质、均量，加酸调节母液PH为3-4 ;再由污水泵2注入反应池3中，在反应池3中加入FeSO4 7H20和质量浓度为30%的H2O2, H2O2与FeSO4 7H20摩尔比为40: I。温度保持在15-35°C，停留时间为2h;随后母液分别进入中和池4，再加电石渣调节pH至7-8，停留时间为5-7min ;最后进入沉淀池5，沉淀时间20_35min，上清液自流进入活性炭吸附塔6，吸附处理后的出水达标排放。上清液COD和色度均达到《兵器工业水污染物排放标准弹药装药》(GB 14470. 3-2002)排放要求，色度和COD去除率平均可达到99. 0%和93. 8%以上。沉淀物则进入沉淀浓缩池7 ;该池中浓缩液回流至酸碱调节池1，浓缩污泥进入卧螺式离心机8进行脱水，离心机转速为1500-1800r/min,离心分离5_8min,脱水后的污泥掺入动力煤中进行燃烧处理，分离液回流至酸碱调节池I。以下提供本发明的3个实施例实施例I还原母液3. Om3,初始pH值为12. 0,经酸碱调节池I收集并均质、均量，加酸调节母液pH为3 ;再由污水泵2注入反应池3中，在反应池3中加入FeSO4 *7H20和质量浓度为30%的H2O2, H2O2与FeSO4 7H20摩尔比为40:1，温度保持在15_35°C，停留时间为2h ;随后母液分别进入中和池4，再加碱(即电石渣)调节pH至7，停留时间为5-7min ;最后进入沉淀池5，沉淀时间20min，上清液自流进入活性炭吸附塔6，吸附处理后的出水达标排放。进水COD浓度从1367. 5mg/L降至94. 7mg/L,色度从6250倍降至60倍，COD和色度均达到《兵器工业水污染物排放标准弹药装药》(GB 14470. 3-2002)排放要求，色度和COD去除率为95. 2%和90. 1%。沉淀物则进入沉淀浓缩池7 ;该池中浓缩液回流至酸碱调节池1，浓缩污泥进入卧螺式离心机8进行脱水,离心机转速为1500-1800r/min,离心分离7min,脱水后的污泥掺入动力煤中进行燃烧处理，分离液回流至酸碱调节池I。实施例2还原母液5. Om3,初始pH值为13. 0，经酸碱调节池I收集并均质、均量，加酸调节母液pH为3 ;再由污水泵2注入反应池3中，在反应池3中加入FeSO4 *7H20和质量浓度为30%的H2O2, H2O2与FeSO4 7H20摩尔比为40:1，温度保持在15_35°C，停留时间为2h ;随后母液分别进入中和池4，再加碱(即电石渣)调节pH至7. 5，停留时间为5-7min ;最后进入沉淀池5，沉淀时间35min，上清液自流进入活性炭吸附塔6，吸附处理后的出水达标排放。进水COD浓度从1532. lmg/L降至94. 3mg/L,色度从6800倍降至60倍，COD和色度均达到《兵器工业水污染物排放标准弹药装药》(GB 14470. 3-2002)排放要求，色度和COD去除率为99. 1%和93. 8%。沉淀物则进入沉淀浓缩池7 ;该池中浓缩液回流至酸碱调节池1，浓缩污泥进入卧螺式离心机8进行脱水，离心机转速为1500-1800r/min,离心分离8min,脱水后的污泥掺入动力煤中进行燃烧处理，分离液回流至酸碱调节池I。
实施例3
还原母液9. Om3,初始pH值为14. 0，经酸碱调节池I收集并均质、均量,加酸调节母液PH为4 ;再由污水泵2注入反应池3中，在反应池3中加入FeSO4 *7H20和质量浓度为30%的H2O2, H2O2与FeSO4 7H20摩尔比为40:1，温度保持在15_35°C，停留时间为2h ;随后母液分别进入中和池4，再加碱(即电石渣)调节pH至8，停留时间为5-7min ;最后进入沉淀池5，沉淀时间35min，上清液自流进入活性炭吸附塔6，吸附处理后的出水达标排放。进水COD浓度从1680. Omg/L降至84. 6mg/L,色度从6540倍降至50倍，COD和色度分别达到《兵器工业水污染物排放标准弹药装药》(GB 14470. 3-2002)排放要求，色度和COD去除率为99. 2%和94. 9%。沉淀物则进入沉淀浓缩池7 ;该池中浓缩液回流至酸碱调节池I，浓缩污泥进入卧螺式离心机8进行脱水，离心机转速为1500-1800r/min,离心分离8min,脱水后的污泥掺入动力煤中进行燃烧处理，分离液回流至酸碱调节池I。
权利要求
1.一种二硝基重氮酚生产过程中还原母液处理方法，包括如下步骤先将二硝基重氮酚生产过程中产生的还原母液分别经酸碱调节池收集并均质、均量，调节母液PH为3-4 ；再由污水泵注入反应池中，在反应池中加入FeSO4 7H20和质量浓度为30%的H2O2, H2O2与FeSO4 7H20摩尔比为40:1，温度保持在15_35°C，停留时间为2h ;随后母液分别进入中和池，该环节中调碱用物质为以氢氧化钙为主要成分的电石渣，调节PH至7-8 ;最后进入沉淀池，沉淀时间20-35min，沉淀池中上清液进入活性炭吸附塔做进一步处理后出水进行达标排放；沉淀物则分别进入沉淀浓缩池；浓缩池中浓缩液回流至酸碱调节池，浓缩污泥进入卧螺式离心机进行脱水，脱水后的污泥掺入动力煤中进行燃烧处理，分离液回流至酸碱调节池。
全文摘要
本发明涉及一种二硝基重氮酚生产过程中还原母液处理方法，该方法是先将还原母液调节pH为3-4；再加入FeSO4·7H2O和H2O2进行反应；随后母液分别进入中和池，该环节中调碱用物质为以氢氧化钙为主要成分的电石渣，调节pH至7-8，停留5-7min后进入沉淀池，沉淀池中上清液经进一步处理后达标排放。沉淀物则进入沉淀浓缩池；浓缩池中浓缩液回流至酸碱调节池，浓缩污泥进入卧螺式离心机进行脱水，脱水后的污泥掺入动力煤中进行燃烧处理，分离液回流至酸碱调节池。本发明具有占地面积小、处理效率高等优点。
文档编号C02F11/12GK102976514SQ20121048567
公开日2013年3月20日 申请日期2012年11月26日 优先权日2012年11月26日
发明者张文艺, 戴如娟, 李仁霞, 占明飞, 郑泽鑫 申请人:常州大学