专利名称：有机垃圾处理机的制作方法
技术领域：
本实用新型是一种有机垃圾处理设备，尤其是餐饮垃圾处理设备。
背景技术：
利用微生物分解的方法，将有机垃圾发酵、分解、减量制成有机材质已是成功的有机垃圾无害处理技术。人们为使这项技术得以推广，陆续研制出了不同结构的有机垃圾处理设备。其基本结构原理均遵循有机垃圾与活性发酵菌种在适宜温度下混合、发酵、减量、除味，最后分别收集减量后的有机材质和极少量的垃圾的原则。藉以达到减少垃圾对环境的污染，并使有机垃圾资源化的效果。但这些设备大多在机壳内另设内胆或搅拌槽，为补充环境温度增设了鼓风加热系统及多级除臭排气系统、结构比较繁复，例如ZL02217018. 9所述的“有机垃圾处理机”就是其中的一种。为使有机垃圾的微生物分解处理技术得到推广 应用，人们也在对相应的设备进行不断的改进中。
发明内容本实用新型的目的是使有机垃圾处理机的结构尽可能简单化，以减小整机体积和制造、维修成本，提高有机垃圾的处理效率，可选择连续作业或间歇作业，使其更易于推广应用。本实用新型的技术方案是提供一种有机垃圾处理机，它由箱壳、倾入口、活性菌种贮罐、菌液淋洒管、倾斜温热箱、弧形筛网板、推进式搅拌桨、隔板、抽气排风管及风扇、垃圾收集口、有机质料收集口、斜齿式加热篦、调控箱组成。其中，倾斜温热箱为直角梯形体，上箱面与水平面成25°夹角，箱体内容介质油和温控加热件；弧形筛网板为半板半网式整体件，弧度与推进式搅拌桨保持同轴心，末端与隔板立式搭接；斜齿式加热篦设在有机质料收集口的上方。与已知技术比较，本实用新型结构简单紧凑，其倾斜温热箱的设置可保证物料顺利缓慢下滑并快速获得活性菌种活化的最佳温度，利于加速生化反应。推进式搅拌桨与弧形筛网板配合，使物料混合均匀且有加速物料处理过程和完成连续作业的功能。抽气排风管及风扇即可充分提供生化反应所需空气也可排除机内异味及有害气体。斜齿式加热篦会使机壳内部获得适宜的环境温度，促进生化反应持续进行，并使生化反应的生成物水分进一步蒸发，减少生成物有机质料的重量。
附图I为本实用新型的结构示意图。图中I 一机壳2—倾入口 3—活性菌种贮罐4 一菌液淋洒管5—倾斜温热箱6—弧形筛网板7—推进式搅拌桨8—隔板9一抽气排风管及风扇10—斜齿式加热篤11一垃圾收集口 12—有机质料收集口 13—调控箱。
具体实施方式
以下结合附图详细说明本实用新型的构造及制作方法。依照附图及加工图，用不锈钢料预制菌液淋洒管4、推进式搅拌桨7、弧形筛网板
6、斜齿式加热篦10。裁剪各构件所需不锈钢板，并板金成型预制件。在机壳I内安装具加热管和温控热电偶的倾斜温热箱5内充介质油后封闭，使倾斜温热箱5的上箱面与水平面成25°夹角。在机壳I的底部焊接垃圾收集口 11和有机质料收集口 12，在有机质料收集口 12的上方广口平面固定安装斜齿式加热篦10。继在两个收集口 11和12的分界线处立置隔板8，将预制好的半板半网式弧形筛网板6搭接固定在隔板8和机壳I内壁的固定杆上。继把推进式搅拌桨7的端头固定在机壳I端面的轴座上，另一端头通过轴孔穿出机壳I夕卜，待连接转动机构。把预制好的菌液淋洒管4固定在机壳I顶部与活性菌贮罐3连接。在机壳I的端面外上部安装抽气排风管及风扇9，在其下方设置装配调控箱13。调控箱13分为调控腔和动力腔两部分并实施隔离，调控箱内布置温控仪、接线板、调控按钮并连线；动力腔内布置固定电机及变速器。最后，闭合调控箱13面板显露出调控按钮和温控仪，同 时闭合机壳I的装配维修活动面板即告主机完成，将主机固定在支架上即可使用。本实用新型所用不锈钢板材厚度为O. 5mmO弧形筛网板6应预制成前段为弧形板、后段为4目/cm2的弧形网。活性菌贮罐3可选用耐老化、机械强度高的高分子塑料制成。[0011 ] 本实用新型所涉及的温控加热技术和电机调速技术均为已知技术，不再赘述。
权利要求1. 有机垃圾处理机，它由箱壳、倾入口、活性菌种贮罐、菌液淋洒管、倾斜温热箱、弧形筛网板、推进式搅拌桨、隔板、抽气排风管及风扇、垃圾收集□、有机质料收集口、斜齿式加热篦、调控箱组成，其特征是所述倾斜温热箱为直角梯形体，上箱面与水平面成25°夹角，箱体内容介质油和温控加热件；弧形筛网板为半板半网式整体件，弧度与推进式搅拌桨保持同轴心，末端与隔板立式搭接；斜齿式加热篦设在有机质料收集口的上方。
专利摘要有机垃圾处理机涉及一种有机垃圾处理机，它由箱壳、倾入口、活性菌种贮罐、菌液淋洒管、倾斜温热箱、弧形筛网板、推进式搅拌桨、隔板、抽气排风管及风扇、垃圾收集口、有机质料收集口、斜齿式加热篦、调控箱组成。本实用新型结构简单紧凑，可保证物料顺利下滑并获得活性菌种活化的最佳温度，利于加速生化反应。具有选择连续作业或间歇作业的功能。
文档编号B09B3/00GK202683586SQ201220001529
公开日2013年1月23日 申请日期2012年1月5日 优先权日2012年1月5日
发明者王相玖 申请人:沈阳陆港实业有限公司