专利名称：压力式一体化净水器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及ー种压カ式一体化浄水器。
背景技术：
目前一体化浄水设备中普遍采用常压水处理方式，水质净化处理流程和城市供水厂的净化流程一祥，主要由混凝池、沉淀池、过滤池、反冲洗装置、水泵及电气控制柜组成，源水经取水泵提升至浄化装置后即成为常压状态，处理后需先送入用户另备的清水池贮存后进行二次加压才能送给用户，少数采用带压处理方式，可实现一次加压，带压制水。前一种方式由于沿用的是成熟的水厂式エ艺，只是简单的将エ艺设备微型化，虽然可保证制水水质稳定可靠，但却限制了成套设备的产能，単位制水设备体积庞大，给エ厂化生产和运输带来极大的不便；后一种带压式处理设备也基本上采用了上述エ艺，因而也同样存在产能限制，同时因为属再线制水，直送用户，无清水池调节用多少制多少，一旦源水水质发生变 化或用户用水量发生变化都会使出水水质出现波动。
发明内容本实用新型的目的就是提供ー种全密封带压制水、不易受污染、安全性高、安装维护方便的压カ式一体化浄水器。本实用新型的压カ式一体化浄水器，包括进水管、进水总阀、卧式圆柱形密封容器、出水总阀、反冲洗管，卧式圆柱形密封容器内依次分为反应腔、预沉腔、静态沉淀腔、一级过滤腔、ニ级过滤腔及消毒腔，进水管通过进水总阀接入卧式圆柱形密封容器的反应腔，卧式圆柱形密封容器的消毒腔通过出水总阀与出水管连接，反应腔内填充有多面体空心球，预沉腔与反应腔由回流折板相连，上端为导通的回流ロ，静态沉淀腔与预沉腔由回流折板相连，下端为导通的回流ロ，静态沉淀腔的中部设置斜管，一级过滤腔与静态沉淀腔由回流折板相连，上端为导通的溢流ロ，ニ级过滤腔与一级过滤腔由隔板隔开，一级过滤腔底部通过反冲洗管、联络阀及联络管从卧式圆柱形密封容器的上端接入ニ级过滤腔，一级过滤腔、ニ级过滤腔下部设置不锈钢滤网，不锈钢滤网上均填充有微孔陶瓷滤料，消毒腔与ニ级过滤腔由回流折板连接，下端为导通的浄水出口 ；反冲洗总管一端与进水管相连，另一端分别经前反冲洗进水阀进入一级过滤腔、经后反冲洗进水阀进入ニ级过滤腔，一级过滤腔和ニ级过滤腔的反冲洗水出口分别通过排水阀与联络管相连，联络管上安装反冲洗排水总阀。本实用新型的压カ式一体化浄水器，水源水靠取水泵压カ或高位水源压差重力送入反应腔，当含有絮凝剂的压力水进入反应腔后，水中悬浮的微小颗粒与絮凝剂在多面体空心球填充区域获得充分的碰撞反应机会，其碰撞反应的几率，比传统的絮凝反应效率高出上百倍，大大加速生成大的絮凝状悬浮物质，此外，由于多面体空心球在反应沉淀区处于堆积状分布，已反应生成的絮凝状悬浮物和未来得及反应的药物将在后续的堆积层面上获得分离，増加了后续的反应效果，已生成的的大的絮凝状悬浮物质除部分被水流带走外，有部分会附着在多面体空心球上面形成带负电荷的絮凝状悬浮网状物，可捕捉通过该区域的水流中的其他微小悬浮物，特别是一些胶凝物，继续生成较大的悬浮物，产生絮凝沉淀，此时的堆积状的空心球又形成了ー个预过滤网，截污沉淀能力获得大幅提高。预沉腔用以改善水流层次，促进絮凝效果，同时分离部分絮凝生成物，降低后续反应沉淀负荷，实践证明，当水源水质浊度增大时，这ニ处理腔具有相当好的调节处理效果，可截污源水中的悬浮物在80%以上。静态沉淀腔，为絮凝剂药物的利用和滤前水的处理留有足够的反应沉淀空间，可确保滤前水在过滤前得到最佳的处理。一级过滤腔和ニ级过滤腔采用不同直径的生物微孔陶瓷滤料作处理介质，生物微孔陶瓷滤料同时具有吸附和截留过滤源水中悬浮颗粒的两种功能，纳污截留过滤能力是常规石英砂数倍，且易冲洗、容积负荷大，水头损失小，为提高过滤效果和增加滤速，减少过滤面积，縮小设备体积成为可能。消毒腔的设置，使该设备在使用中可无须另建清水池或清水贮罐，过滤后的浄水直接在设备内置的浄水出口流入消毒腔，通过消毒剂入口投加消毒剤，完成浄水处理的全过程。本实用新型的压カ式一体化浄水器，是ー种集絮凝、沉淀、过滤、消毒、于一体的一元化浄水设备，它同时具备了源水取水、浄化制水、调压供水等多种功能，在制水和供水过程中除去必不可少的滤层压头损失外，没有能耗损失，可采用一次性加压供水的方式串接 在取水和供水主线上，还可根据用水量的需求实时调节运行，用多少，制多少，全密封运行无二次污染，是真正意义上的环保节能产品。它同时具有占地面积小，安装条件要求不高，适应性强、维修、操作简单方便、运行成本低的特点。
图I为本实用新型的结构示意图；图2为本实用新型的平面示意图。
具体实施方式
一种压カ式一体化浄水器，包括进水管I、进水总阀2、卧式圆柱形密封容器3、出水总阀14、反冲洗总管23，卧式圆柱形密封容器3内依次分为反应腔5、预沉腔6、静态沉淀腔9、一级过滤腔11、ニ级过滤腔12及消毒腔13，进水管I通过进水总阀2接入卧式圆柱形密封容器3的反应腔5，卧式圆柱形密封容器3的消毒腔13通过出水总阀14与出水管连接，反应腔5内填充有多面体空心球4，预沉腔6与反应腔5由回流折板相连，上端为导通的回流ロ 7，静态沉淀腔9与预沉腔6由回流折板相连，下端为导通的回流ロ 22，静态沉淀腔8的中部设置斜管8，一级过滤腔11与静态沉淀腔9由回流折板相连，上端为导通的溢流ロ10，ニ级过滤腔12与一级过滤腔11由隔板隔开，一级过滤腔11底部通过反冲洗管、联络阀28及联络管29从卧式圆柱形密封容器3的上端接入ニ级过滤腔12，一级过滤腔11、ニ级过滤腔12下部设置不锈钢滤网19，不锈钢滤网19上均填充有4_微孔陶瓷滤料16和1_微孔陶瓷滤料15，消毒腔13与ニ级过滤腔12由回流折板连接，下端为导通的浄水出ロ 17 ；反冲洗总管23 —端与进水管I相连，另一端分别经前反冲洗进水阀24进入ー级过滤腔11、经后反冲洗进水阀26进入ニ级过滤腔12，一级过滤腔11和ニ级过滤腔12的反冲洗水出ロ分别通过排水阀与联络管29相连，联络管29上安装反冲洗排水总阀25。反应腔5、预沉腔6及静态沉淀腔9底部均设有排污ロ 21，一级过滤腔11的底部安装有ー级排污阀20，ニ级过滤腔12的底部安装有ニ级排污阀27，ー级排污 阀20与前反冲洗进水阀24相通，ニ级排污阀27与后反冲洗进水阀24相通。
权利要求1.一种压カ式一体化浄水器，包括进水管(I)、进水总阀(2)、卧式圆柱形密封容器(3)、出水总阀(14)、反冲洗总管(23)，其特征在于卧式圆柱形密封容器(3)内依次分为反应腔(5)、预沉腔(6)、静态沉淀腔(9)、一级过滤腔(11)、ニ级过滤腔(12)及消毒腔(13)，进水管(I)通过进水总阀(2)接入卧式圆柱形密封容器(3)的反应腔(5)，卧式圆柱形密封容器(3)的消毒腔(13)通过出水总阀(14)与出水管连接，反应腔(5)内填充有多面体空心球(4)，预沉腔(6)与反应腔(5)由回流折板相连，上端为导通的回流ロ(7)，静态沉淀腔(9)与预沉腔(6)由回流折板相连，下端为导通的回流ロ(22)，静态沉淀腔(8)的中部设置斜管(8)，一级过滤腔(11)与静态沉淀腔(9)由回流折板相连，上端为导通的溢流ロ(10)，ニ级过滤腔(12)与一级过滤腔(11)由隔板隔开，一级过滤腔(11)底部通过反冲洗管、联络阀(28)及联络管(29)从卧式圆柱形密封容器(3)的上端接入ニ级过滤腔(12)，一级过滤腔(11)、ニ级过滤腔(12)下部设置不锈钢滤网(19)，不锈钢滤网(19)上均填充有4mm微孔陶瓷滤料(16)和Imm微孔陶瓷滤料(15)，消毒腔(13)与ニ级过滤腔(12)由回流折板连接，下端为导通的浄水出口(17);反冲洗总管(23)—端与进水管(I)相连，另一端分别经前反冲洗进水阀(24)进入ー级过滤腔(11)、经后反冲洗进水阀(26)进入ニ级过滤腔(12)，ー级过滤腔(11)和ニ级过滤腔(12)的反冲洗水出口分别通过排水阀与联络管(29)相连，联络管(29)上安装反冲洗排水总阀(25)。
2.根据权利要求I所述的压力式一体化浄水器，其特征在于反应腔(5)、预沉腔(6)及静态沉淀腔(9)底部均设有排污ロ(21)，一级过滤腔(11)的底部安装有ー级排污阀(20)，ニ级过滤腔(12)的底部安装有ニ级排污阀(27)，ー级排污阀(20)与前反冲洗进水阀(24)相通，ニ级排污阀(27)与后反冲洗进水阀(24)相通。
专利摘要一种压力式一体化净水器，包括进水管、进水总阀、卧式圆柱形密封容器、出水总阀，卧式圆柱形密封容器内依次分为反应腔、预沉腔、静态沉淀腔、一级过滤腔、二级过滤腔及消毒腔，反应腔内有多面体空心球，静态沉淀腔的中部设置斜管，一级过滤腔底部通过联络阀及联络管接入二级过滤腔，一级过滤腔、二级过滤腔内均填充有微孔陶瓷滤料；反冲洗总管一端与进水管相连，另一端分别经前反冲洗进水阀进入一级过滤腔、经后反冲洗进水阀进入二级过滤腔。本实用新型具备了源水取水、净化制水等多种功能，实时调节运行，用多少，制多少，全密封运行无二次污染，它同时具有占地面积小，安装条件要求不高，适应性强、维修、操作简单方便、运行成本低的特点。
文档编号C02F9/04GK202542978SQ201220205118
公开日2012年11月21日 申请日期2012年5月9日 优先权日2012年5月9日
发明者余进蒙 申请人:王道光