基于空间结构优化设计的纯水机装置的制作方法

文档序号:4881853阅读:393来源:国知局
专利名称:基于空间结构优化设计的纯水机装置的制作方法
技术领域
本实用新型涉及纯水机结构领域,具体的说,是基于空间结构优化设计的纯水机装置。
背景技术
纯水机是利用反渗透方法对原水进行过滤处理后不添加任何化合物而制得纯水的一种装置,主要由依次相连的三级滤芯、增压泵、精过滤单元(即反渗透膜元件)、后置抑菌单元组,辅以多个电子控制即动力电源装置等结构组成,目前商用纯水机在行业内多分为框架式以及箱体式两种,但在实际应用过程中,却存在以下缺陷:(I)产品结构的局限性:在现有的框架式或箱体式纯水机的滤芯多采用2,或3'管(即外径为IOmm的管道)进行串联连接,使用时,均存在梯级压力不均匀的情况,在组装双泵或多泵同时运转的过程中,随着滤芯堵塞的日益加重,部分分流管道几乎处于缺水或无水状态,导致部分增压泵及元件空转干烧损毁。(2)产品空间设计的不合理:在现有的框架式或箱体式纯水机的后半部分均留有安装增压泵(或反渗透膜)的·空间,前半部分为滤瓶(三级滤芯),因涉及安装、清洗、更换、或者维修环节会频繁拆卸该组件,而技术环节无法排空该组滤芯内的余水,所以,当后半部分安装有增压泵或其他电器元件时,会因为滤瓶的拆卸或漏水产生侧漏、倾洒,使电子元器件部分产生损毁或不同程度的损坏。(3)导线的裸露:在框架式纯水机的结构中,产品电子元器件之间连接使用的导线,完全裸露在外,容易为鼠、蝇等昆虫撕咬啃蚀,从而使整机停水或短路造成机器元件损坏,同时,因电子元器件有发热的现象,很适宜鼠类、蟑螂生存,加之安装环境的阴暗潮湿,鼠类尿液、粪便的堆积,更加速了机器部分污损、锈蚀和老化。(4)机箱设计的缺陷:现有框架式纯水机机箱的为半封闭(机身上部和正面封闭,左右两侧未封闭)结构,安装方式为立式或者壁挂,由于整机通水后重量较重,在售后人员对其更换配件或维修时,工作量较大,个人独立很难拆卸;箱体式纯水机可直接放置于地面,减少了售后人员的工作量,但却存在空间狭窄不便安装和更换配件的缺点,同时,由于箱体式纯水机的尺寸大、占地面积大以及易腐蚀等缺陷,严重的影响了它的美观效果。基于上述缺陷,本实用新型提出了基于空间结构优化设计的纯水机装置,大大改善了现有商用纯水机的使用状况,极具市场价值。

实用新型内容本实用新型的目的在于提供基于空间结构优化设计的纯水机装置,采用箱体结构的设计,能有效的对纯水机整体结构进行优化,不仅实现了各单元组件的封闭设计,更提高了产品外部结构的美观效果,具有结构简单、运行安全可靠、安装快捷、维修方便等优势。本实用新型通过下述技术方案实现:基于空间结构优化设计的纯水机装置,包括由依次相连的预处理过滤单元、精过滤单元、后置抑菌单元组成的纯水机,在所述的纯水机上还设有维持各单元运行的动力控制单元,所述的预处理过滤单元为连接于机箱上的三级滤芯装置,本实用新型克服了现有框架式或箱体式纯水机存在的缺陷,在所述的机箱上还设有容纳精过滤单元、动力控制单元的箱体结构,实现了封闭式的设计,有效的维持了各单元的稳定运行,具有运行成本低、结构紧凑、安装方便、维护方便等特点。为更好的实现上述结构,本实用新型所述的箱体结构包括设于机箱顶端的上部箱体结构以及设于三级滤芯装置一侧的下部箱体结构,所述的精过滤单元设置于上部箱体结构内,而所述的动力控制单元则设于下部箱体结构内,在实际应用过程中,下部箱体结构能遮挡三级滤芯装置在装配或拆卸时倾洒的流水。在本实用新型中,所述的上部箱体结构、下部箱体结构均为设有活动箱门的封装结构,方便了工作人员的安装与维护,操作十分简单、快捷。所述的动力控制单元包括分别设有连接导线的增压泵、高压开关、低压开关、进水电磁阀以及组合电磁冲洗阀(含废水比或调节阀),所述的增压泵设于三级滤芯装置与精过滤单元之间;而所述的低压开关、进水电磁阀则依次设于增压泵所在管路的前端;所述的高压开关、组合电磁冲洗阀则设于精过滤单元与后置抑菌单元之间,所述的高压开关为输送纯水至后置抑菌单元的调节机构,而所述的组合电磁冲洗阀则为排放废水的排放机构,在所述的增压泵上设有电源变压器,所述的连接导线、增压泵、高压开关、低压开关、进水电磁阀、组合电磁冲洗阀以及电源变压器均设于下部箱体结构内,在实际应用过程中,不仅减少和杜绝了鼠类、蝇虫、蟑螂类的啃咬、污损,更确保了元件都能正常发挥其功效,寿命延长,有效的减少了工作人员的售后工作,降低了维护成本。在本实用新型中,所述的三级滤芯装置包括进水管以及出水管,所述的进水管为与水龙头相连的管道结构,而所述的出水管则连接在增压泵上,所述的增压泵的数量为一个以上,若增压泵的数量设置为三个时,出水管则可采用三通管结构分解出多个出水口,将增压泵依次接于三通管的出水口上即可。现有的框架式或箱体式纯水机的滤芯多采用2'或3'管(S卩外径为IOmm的管道),已不能满足设备运行的需求,为维持设备的正常运行,维持增压泵前压力的均衡,因此,在本实用新型中,所述的进水管、出水管的外径均为15mm 20 mm。本实用新型在所述的上部箱体结构上还设有测量三级滤芯装置压力的压力表,当压力表所示压力低于标准值时,则表明三级滤芯装置内的被堵塞,由此观察增压泵前水压的缺失,并及时通知售后工作人员进行维修。为防止本实用新型在使用过程中的锈蚀,影响外部美观,所述的机箱、上部箱体结构、下部箱体结构均为不锈钢材料制作而成。本实用新型与现有技术相比,具有以下优点及有益效果:( I)本实用新型采用箱体结构的设计,能有效的对纯水机整体结构进行优化,不仅实现了各单元组件的封闭设计,更提高了产品外部结构的美观效果,整体结构简单、紧凑、占地小,更解决了行业内产品故障难排除、元件损毁更换繁琐的难题,具有安装快捷、维修方便等优势。(2)本实用新型设计合理,能有效的防止各元件因漏水而造成短路、损毁等情况的发生,同时,还能避免鼠类、蝇虫、蟑螂类的啃咬、污损,保障所有元件都能正常发挥其功效,使用寿命长,更有效的减少了工作人员的售后工作,降低了维护成本。[0020](3)本实用新型增大了进水管、出水管的管径,保持了纯水机内水路的通畅,避免了增压泵因空转而造成的损毁,从而节约了运行成本,极具经济价值。

图1为本实用新型的结构示意图。图2为本实用新型的流程图。图3为本实用新型的后视图。其中I一机箱、2—三级滤芯装置,3—上部箱体结构,4一下部箱体结构,5—压力表。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型作进一步地详细说明,但本实用新型的实施方式不限于此。实施例:本实用新型克服了现有框架式或箱体式纯水机存在的缺陷,提出了基于空间结构优化设计的纯水机装置,能有效的对纯水机整体结构进行优化,整体结构简单、紧凑、占地小,更解决了行业内产品元件易损毁、故障难排除、元件损毁更换繁琐等难题,具有安装快捷、维修方便等优势,包括由依次相连的预处理过滤单元、精过滤单元(即反渗透膜元件)、后置抑菌单元组成的纯水机,在纯水机上还设有维持各单元运行的动力控制单元,如图1所示,预处理过滤单元为连接于机箱I上的三级滤芯装置2,本实用新型在机箱I上还设有容纳精过滤单元、动力控制单元的箱体结构,实现了封闭式的设计,有效的维持了各单元的稳定运行,具有运行成本低、结构紧凑、安装方便、维护方便等特点。为更好的实现上述结构,如图1所示,上述的箱体结构包括设于机箱I顶端的上部箱体结构3以及设于三级滤芯装置2 —侧的下部箱体结构4,其中,精过滤单元设置于上部箱体结构3内;而动力控制单元则设于下部箱体结构4内。由上述结构可知,本实用新型所述的各功能单元均有独立的区分,整个空间设计包括有三个不同功能的小单元,其一为设置于上部箱体结构3内的精过滤单元,主要分布反渗透膜及后续功能滤芯,空间可容纳4*400G膜元件,从而使产品具备更大的过滤能力;其二为设置于下半部前端的预处理过滤单元,即:三级滤芯装置2,它是由分别内装三种不同材料的滤芯串联而成,各滤芯均连接在机箱I上;其三为设置于下半部后端位置(即:下部箱体结构4内)的动力控制单元。在实际应用过程中,动力控制单元可以装配4*400G增压泵、进水电磁阀、高压开关、低压开关、电源、电源变压器以及组合电磁冲洗阀等机件,从而使所有需要用导线连接的元器件在一个相对安全密闭的空间内。如图2所示的流程图可知,增压泵设于三级滤芯装置2与精过滤单元之间;低压开关和进水电磁阀依次设置于连接增压泵管路的前端;高压开关、组合电磁冲洗阀则设于精过滤单元与后置抑菌单元之间,其中,高压开关为输送纯水至后置抑菌单元的调节机构,而组合电磁冲洗阀(含废水比或调节阀)则为排放废水的排放机构,如图2所示,在增压泵上还设有与电源相连的电源变压器。在本实用新型中,为维护上述元件的正常使用而采用的密闭空间设计,不仅减少和杜绝了鼠类、蝇虫、蟑螂类的啃咬、污损,确保各元件都能正常发挥其功效,寿命延长,在使用过程中,还能遮挡三级滤芯装置2在装配或拆卸时倾洒的流水,防止各元件出现因进水而造成的短路以及损毁,有效的减少了工作人员的售后工作,降低了维护成本。在本实用新型中,上部箱体结构3、下部箱体结构4均为设有活动箱门的封装结构,方便工作人员的安装与维护,操作十分简单、快捷。在实际制作过程中,上部箱体结构3的活动箱门可设置在其顶部,形成外盖式结构,当产品安装为壁挂固定结构时,更换机件上半部分物件时,只需掀开外盖式结构(采用合页焊接)即可完成,操作快捷、省力、省时;下部箱体结构4的活动箱门可如图3所示设置,工作人员只需打开活动箱门即可实现对增压泵、连接导线等元件的更换与维护,操作极其方便、快捷。如图1所示,本实用新型在上部箱体结构3上还设有测量三级滤芯装置2压力的压力表5,当压力表5所示压力低于标准值时,则表明三级滤芯装置2内被堵塞,由此观察增压泵前水压的缺失,并及时通知售后工作人员进行维修。本实用新型的制作工艺简单,几乎没有特别的开模、定制的繁琐,产品内部使用的器件,全部为行业内常备物件,部分管件,属民用常用物料,勿需特殊工具,市场采购方便快捷,为防止本实用新型在使用过程中的锈蚀,影响外部美观,所述的机箱1、上部箱体结构3、下部箱体结构4均为不锈钢材料制作而成,外观美观豪华、易清洁。在本实用新型中,三级滤芯装置2包括进水管以及出水管,进水管为与水龙头相连的管道结构,出水管则连接在增压泵上,而对于现有的框架式或箱体式纯水机的滤芯而言,采用的2,或3,管(即外径为IOmm的管道),已不能满足设备运行的需求,为维持设备的正常运行,维持增压泵前压力的均衡,本实用新型将进水管、出水管的外径均设置为15mm 20 mm,如:采用外径为15mm (即:4'管)或采用外径为20mm (即:6'管)的管路连接,使管道设计更加流通畅,进水更加通畅,水流水压更大。在实际应用过程中,增压泵的数量可设置为一个以上,若增压泵的数量设置为三个时,出水管则可采用三通管结构分解出多个出水口,再将增压泵依次接于三通管的出水口上即可,使用时,增压泵为并联方式连接,水流经过预处理过滤单元流向动力控制单元,因为进水管的流径增大,即使在出水管分流的情况下也能充分满足各分水管路处理水的畅通,经过增压,充分保证膜前水量的充足,膜前采取并联方式,使每一只膜前的压力都能均衡,更大限度发挥膜的过滤效果,此方法过滤水量明显大于同功率串联方式,而且,膜元件使用周期明显比同功率串联方式要持久,从而节省运行成本。以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例,并非对本实用新型做任何形式上的限制,凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化,均落入本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.基于空间结构优化设计的纯水机装置,包括由依次相连的预处理过滤单元、精过滤单元、后置抑菌单元组成的纯水机,在所述的纯水机上还设有维持各单元运行的动力控制单元,所述的预处理过滤单元为连接于机箱(I)上的三级滤芯装置(2),其特征在于:在所述的机箱(I)上还设有容纳精过滤单元、动力控制单元的箱体结构。
2.根据权利要求1所述的基于空间结构优化设计的纯水机装置,其特征在于:所述的箱体结构包括设于机箱(I)顶端的上部箱体结构(3)以及设于三级滤芯装置(2) —侧的下部箱体结构(4),所述的精过滤单元设置于上部箱体结构(3)内,而所述的动力控制单元则设于下部箱体结构(4)内。
3.根据权利要求2所述的基于空间结构优化设计的纯水机装置,其特征在于:所述的上部箱体结构(3)、下部箱体结构(4)均为设有活动箱门的封装结构。
4.根据权利要求3所述的基于空间结构优化设计的纯水机装置,其特征在于:所述的动力控制单元包括分别设有连接导线的增压泵、高压开关、低压开关、进水电磁阀以及组合电磁冲洗阀,所述的增压泵设于三级滤芯装置(2)与精过滤单元之间;而所述的低压开关、进水电磁阀则依次设于增压泵所在管路的前端;所述的高压开关、组合电磁冲洗阀则设于精过滤单元与后置抑菌单元之间,所述的高压开关为输送纯水至后置抑菌单元的调节机构,而所述的组合电磁冲洗阀则为排放废水的排放机构,在所述的增压泵上设有电源变压器,所述的连接导线、增压泵、高压开关、低压开关、进水电磁阀、组合电磁冲洗阀以及电源变压器均设于下部箱体结构(4)内。
5.根据权利要求4所述的基于空间结构优化设计的纯水机装置,其特征在于:所述的三级滤芯装置(2)包括进水管以及出水管,所述的进水管为与水龙头相连的管道结构,而所述的出水管则连接在增压泵上,所述的增压泵的数量为一个以上。
6.根据权利要求5所述的基于空间结构优化设计的纯水机装置,其特征在于:所述的进水管、出水管的外径均为15mm 20 mm。
7.根据权利要求6所述的基于空间结构优化设计的纯水机装置,其特征在于:在所述的上部箱体结构(3 )上还设有测量三级滤芯装置(2 )压力的压力表(5 )。
8.根据权利要求7所述的基于空间结构优化设计的纯水机装置,其特征在于:所述的机箱(I)、上部箱体结构(3)、下部箱体结构(4)均为不锈钢材料制作而成。
专利摘要本实用新型公开了基于空间结构优化设计的纯水机装置,包括由依次相连的预处理过滤单元、精过滤单元、后置抑菌单元组成的纯水机,在所述的纯水机上还设有维持各单元运行的动力控制单元,所述的预处理过滤单元为连接于机箱(1)上的三级滤芯装置(2),本实用新型在所述的机箱(1)上还设有容纳精过滤单元、动力控制单元的箱体结构,克服了现有框架式或箱体式纯水机存在的缺陷,能有效的对纯水机整体结构进行优化,整体结构简单、紧凑、占地小,更解决了行业内产品元件易损毁、故障难排除、元件损毁更换繁琐等难题,具有安装快捷、维修方便等优势。
文档编号C02F9/02GK202968273SQ20122064797
公开日2013年6月5日 申请日期2012年11月30日 优先权日2012年11月30日
发明者陶维安 申请人:陶维安
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