专利名称：一种胶磷矿正浮选精矿和尾矿废水的回用处理工艺的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种胶磷矿正浮选精矿和尾矿废水的回用处理工艺。
背景技术：
目前胶磷矿是我国磷矿石的主要来源，具有储量大、品位低、嵌布粒度细、形态结构复杂等特点，因此大多数胶磷矿都需要使用选矿方法对原矿石进行加工。浮选法是胶磷矿选矿的一种重要方法，国内的磷矿浮选厂在浮选胶磷矿时，主要有单一正浮选流程、单一反浮选流程、正一反浮选流程、反一正浮选流程和双反浮选流程
坐寸ο在用正浮选法处理胶磷矿时，需要大量工业清水，并产生大量废水。据统计，每处理It原矿需要的清水5t，一个年处理30万吨的选矿厂需用水约135万m3，而使用回水每处理It原矿只需使用0.8t清水。磷矿正浮选废水中还含有大量的CO广、SiO32OHlP HC03_等离子，为了节约水资源以及减少废水排放造成的环境污染，必须找到经济、有效的磷矿正浮选废水处理方法，然后将处理后的废水回用到浮选中去。但是由于精矿和尾矿矿浆中细泥含量较大，-400目(-0.037mm)占40— 50%，所以矿浆脱水后的废水中还悬浮有大量细泥矿物，一般达到2000— 10000mg/L。当废水不断循环使用时，细泥含量会越来越高，严重影响胶磷矿正浮选的生产工艺指标，因此废水必须经过处理才能回到生产线。
发明内容
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本发明针对上述存在的问题提供一种简单、经济、有效的胶磷矿正浮选精矿和尾矿废水的回用处理工艺，使胶磷矿正浮选精矿和尾矿的废水被处理后能够得到循环利用。为实现上述目的，本发明所采用的技术方案是:胶磷矿正浮选精矿和尾矿矿浆脱水之后废水集中回用到胶磷矿正浮选工艺流程之前，先进入一台净水器，并在净水器中加入450 - 550g/m3废水的明矾饱和溶液和15 - 25g/m3废水的非离子型聚丙烯酰胺溶液，进行工艺在线处理；其中:用工业明矾加水配制成重量百分浓度为5 - 6%的明矾饱和溶液，用非离子型聚丙烯酰胺加水配制成重量百分浓度为0.1 — 0.2%非离子型聚丙烯酰胺溶。配制时使用热水(50 - 60C°)配制，可以加速溶解。本发明回水利用的原理是:由于胶磷矿正浮选精矿和尾矿回水中的细泥含量较大，一般在2000— 10000mg/L，使用聚合氯化铝或工业明矾等无机絮凝剂作为回水处理药剂的效果较差，需要使用非离子型聚丙烯酰胺或由工业明矾和非离子型聚丙烯酰胺联合使用。工业明矾与聚丙烯酰胺联合使用就是让工业明矾先完成中和电荷/胶体脱稳形成细小絮体之后，进一步加大絮体体积，有利于加入聚丙烯酰胺后充分沉淀。本发明与现有胶磷矿正浮选精矿和尾矿废水处理工艺相比，具有节约水资源、避免选矿废水排放造成的环境污染、消除回用废水中细泥对胶磷矿正浮选生产工艺指标的影响、降低胶磷矿正浮选选矿成本等优点。
图1是本发明的工艺流程图。
具体实施例方式为了更好地理解本发明，下面结合社实施例进一步阐述本发明的内容，但本发明的内容不仅仅限于下面的实施例。实施例1:
针对云南某高风化硅钙质胶磷矿，采用常温正浮选工艺进行选别，如果将正浮选矿浆脱水后的废水不处理直接回用到胶磷矿正浮选工艺流程，则指标相当差:在相同的磨矿细度下，正浮选精矿品位仅为27.71%,P2O5回收率仅为74.64%。该废水中细泥含量为3508mg/L，pH值为10。将废水加入明矾饱和溶液按用量为500g/m3ft#和非离子型聚丙烯酰胺溶液按用量为20g/m3ft|进行处理后，废水中细泥含量降至324mg/L，pH值为7。处理后的废水回用到磨矿和浮选，可取得如下指标:原矿P20521.30%时，在磨矿细度为-200目90%条件下，可获得精矿P20530.37%、精矿产率56.37%、P2O5回收率80.38%。可见处理后的废水回用基本不影响浮选指标，且可以减少纯碱和捕收剂的添加量。统计上述实施例1的浮选药剂 费用，清水时碳酸钠用量为6kg/t、水玻璃用量3kg/t、捕收剂用量2.5kg/t。回水时碳酸钠用量为3kg/t、水玻璃用量为2.5kg/t、捕收剂用量1.4kg/t。总药剂费用的结果如下:清水时为26.85元/t原矿，回水时为15.28元/t原矿。可见，经过处理的废水回用到浮选后，还能节省浮选药剂费用。实施例2:
云南某30万t/a磷矿正浮选项目，主要使用中低品位高风化胶磷矿或擦洗尾矿为生产原料。废水中细泥含量较大，回用后严重影响浮选的生产指标，使浮选不能正常进行。正浮选精矿和尾矿废水回用处理时，加入明矾饱和溶液按用量为450g/m3ft#和非离子型聚丙烯酰胺溶液按用量为15g/m3ft#进行处理后，生产指标恢复到正常水平。废水中细泥含量降至495mg/L, pH值为8。处理后的废水回用到胶磷矿正浮选工艺流程，可取得如下指标:原矿P20521.89%时，在磨矿细度为-200目90%条件下，可获得精矿P20530.11%、精矿产率57.43%、P2O5回收率79.00%ο经实际生产统计，总用水量为208.33mVh(其中:回水为175m3/h，清水为33.33m3/h),回水利用率可达84%。实施例3:
云南某磷矿正浮选项目，主要使用中低品位高风化胶磷矿或擦洗尾矿为生产原料。正浮选精矿和尾矿废水回用处理时，加入明矾饱和溶液按用量为550g/m3ft#和非离子型聚丙烯酰胺溶液按用量为25g/m3ft#进行处理后，生产指标恢复到正常水平。废水中细泥含量降至142mg/L，pH值6。处理后的废水回用到胶磷矿正浮选工艺流程，可取得如下指标:原矿P20521.80%时，在磨矿细度为-200目90%条件下，可获得精矿P20530.77%、精矿产率58.23%、P2O5 回收率 82.19%。
权利要求
1.一种胶磷矿正浮选精矿和尾矿废水的回用处理工艺，其特征在于胶磷矿正浮选精矿和尾矿矿浆脱水后集中回用到胶磷矿正浮选工艺流程之前，先进入一台净水器，并在净水器中加入450 - 550g/m3废水的明矾饱和溶液和15 - 25g/m3废水的非离子型聚丙烯酰胺溶液，进行工艺在线处理，其中用工业明矾加水配制成重量百分浓度为5 - 6%的明矾饱和溶液，用非离子型聚丙烯酰胺加水配制成重量百分浓度为O. I — O. 2%非离子型聚丙烯酰胺溶。
2.根据权利要求I所述的胶磷矿正浮选精矿和尾矿废水的回用处理工艺，其特征在于配制明矾饱和溶液和非离子型聚丙烯酰胺溶液时用50 - 60C°热水配制。
全文摘要
本发明是一种胶磷矿正浮选精矿和尾矿废水的回用处理工艺。胶磷矿正浮选精矿和尾矿矿浆脱水后集中回用到胶磷矿正浮选工艺流程之前，先进入一台净水器，并在净水器中加入450－550g/m3废水的明矾饱和溶液和15－25g/m3废水的非离子型聚丙烯酰胺溶液，进行工艺在线处理，其中用工业明矾加水配制成重量百分浓度为5－6%的明矾饱和溶液，用非离子型聚丙烯酰胺加水配制成重量百分浓度为0.1－0.2%非离子型聚丙烯酰胺溶。本发明具有节约水资源、避免选矿废水排放造成的环境污染、消除回用废水中细泥对胶磷矿正浮选生产工艺指标的影响、降低胶磷矿正浮选选矿成本等优点。
文档编号C02F103/10GK103253750SQ20131019293
公开日2013年8月21日 申请日期2013年5月23日 优先权日2013年5月23日
发明者张鹏, 张贤敏, 杨荣宝 申请人:云南三明鑫疆矿业有限公司