一种新型抛光混床树脂桶的制作方法
【专利摘要】本实用新型提出了一种新型抛光混床树脂桶，包括罐体、进水管、产水管和手动控制头，所述进水管上设置有进水阀，所述产水管上设置有产水阀，所述进水管和产水管连通手动控制头，手动控制头设置在罐体的顶端，还包括加料管、排料管和进、排气管，所述加料管和进、排气管设置在罐体的顶端，所述排料管设置在罐体的底端。本实用新型不需要拆装手动控制头进行树脂更换，从而避免了人力、财力和时间的浪费等问题；同时，避免了人工可能出现的安装错误，造成的罐体内的树脂泄漏现象；本实用新型可方便快捷的更换树脂，改进传统树脂桶的不灵便性。
【专利说明】一种新型抛光混床树脂桶
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种树脂桶，特别是指用于纯水处理系统中的抛光混床树脂桶。【背景技术】
[0002]抛光树脂一般用于超纯水处理系统的末端，来保证系统出水水质能够维持用水标准。目前国内所有对超纯水制取采用的抛光树脂桶均有以下部分组成，见图1:进水管3、产水管4、进水阀6、产水阀7、手动控制头5、平底罐体I。
[0003]此种抛光混床树脂桶操作步骤繁琐、人员操作安全系数低，已不能满足其需求，此种树脂桶的弊端是:(I)在更换树脂时需要频繁拆装手动控制头，费时、费工极不方便；(2)频繁拆装手动控制头会导致封头上的密封装置受磨损，从而使树脂罐密封效果逐步下降、漏气而导致出水水质较差，影响出水品质；(3)人员在更换过程中容易造成封头的反装，使树脂泄漏，直接影响用水点的设备运转情况；(4)树脂桶过大装卸树脂搬运时需要3-4个人，一旦操作搬运不当还极易发生人员砸伤事故。
实用新型内容
[0004]有鉴于此，本实用新型的目的就是提供一种新型抛光混床树脂桶，该新型抛光混床树脂桶改变了传统的树脂更换方式，解决了更换树脂需要频繁拆卸安装手动控制头的麻烦和因此带来的装置磨损以及更换过程中出现失误造成树脂泄漏等问题，可方便快捷的更换树脂，改进传统树脂桶的不灵便性。
[0005]为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案:
[0006]一种新型抛光混床树脂桶，包括罐体、进水管、产水管和手动控制头，所述进水管上设置有进水阀，所述产水管上设置有产水阀，所述进水管和产水管连通手动控制头，手动控制头设置在罐体的顶端，还包括加料管、排料管和进、排气管，所述加料管和进、排气管设置在罐体的顶端，所述排料管设置在罐体的底端。
[0007]所述加料管设置有加料阀，所述排料管设置有排料阀，所述进、排气管设置有进、排气阀。
[0008]为方便树脂的更新排放，所述罐体为凸底罐体，且外凸的罐底设置有支架，起到平稳固定作用。
[0009]所述罐体的材质为玻璃钢，所述支架的材质为不锈钢，各个管道和阀门的材质为超纯材质。
[0010]与现有技术相比，本实用新型具有的有益效果为:
[0011]通过改变树脂的更换方式，不需要拆装手动控制头进行树脂更换，从而避免了人力、财力和时间的浪费；避免了频繁拆装手动控制头带来的零件密封磨损漏气的现象，以及由此引发的影响纯水水质问题；同时，避免了人工可能出现的安装错误，造成的罐体内的树脂泄漏现象；本实用新型可方便快捷的更换树脂，改进传统树脂桶的不灵便性。【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1为传统的抛光树脂桶的结构示意图；
[0013]图2为本实用新型的新型抛光混床树脂桶结构示意图。
[0014]图中:1_平底罐体；2_凸底罐体；3_进水管；4_产水管；5_手动控制头；6_进水阀产水阀；8_加料管；9-排料管；10_进、排气管；11_加料阀；12_排料阀；13_进、排气阀；14-支架。
【具体实施方式】
[0015]为了便于本领域技术人员理解，下面将结合附图以及实施例对本实用新型进行进一步描述。
[0016]图2所示为本实用新型的最佳实施例:
[0017]一种新型抛光混床树脂桶，包括凸底罐体2、进水管3、产水管4和手动控制头5，所述进水管3上设置有进水阀6，所述产水管4上设置有产水阀7，所述进水管3和产水管4连通手动控制头5，手动控制头5设置在凸底罐体2的顶端，还包括加料管8、排料管9和进、排气管10，所述加料管8和进、排气管10设置在凸底罐体2的顶端，所述排料管9设置在凸底罐体2的底端。
[0018]所述加料管8设置有加料阀11，所述排料管9设置有排料阀12，所述进、排气管10设置有进、排气阀13。
[0019]所述凸底罐体2底部设置有支架14，起到平稳固定作用。
[0020]所述凸底罐体2的材质为玻璃钢，所述支架14的材质为不锈钢，各个管道和阀门的材质为超纯材质。
[0021]本实用新型更换树脂的过程如下:
[0022]I)更换树脂前首先关闭手动控制头5两端的进水阀6和产水阀7 ；2)打开进、排气阀13后进、排气管10通气；3)打开排料阀12，将凸底罐体2内的树脂排净；4)树脂排放完毕后，通过进、排气管10接通水源对凸底罐体2内的少量残余树脂进行冲洗排放，刷洗罐体；5)关闭排料阀12，打开加料阀11冲装新树脂；6)新树脂冲装完毕后关闭顶端的进、排气阀13，即更换树脂完成。
[0023]以上所述实施例仅表达了本实用新型的部分种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，做出的若干变形和改进，都属于本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种新型抛光混床树脂桶，包括罐体、进水管、产水管和手动控制头，所述进水管上设置有进水阀，所述产水管上设置有产水阀，所述进水管和产水管连通手动控制头，手动控制头设置在罐体的顶端，其特征在于:还包括加料管、排料管和进、排气管，所述加料管和进、排气管设置在罐体的顶端，所述排料管设置在罐体的底端。
2.如权利要求1所述的一种新型抛光混床树脂桶，其特征在于:所述加料管设置有加料阀，所述排料管设置有排料阀，所述进、排气管设置有进、排气阀。
3.如权利要求1或2所述的一种新型抛光混床树脂桶，其特征在于:所述罐体为凸底罐体，且外凸的罐底设置有支架。
4.如权利要求3所述的一种新型抛光混床树脂桶，其特征在于:所述罐体的材质为玻璃钢，所述支架的材质为不锈钢，各个管道和阀门的材质为超纯材质。
【文档编号】C02F1/42GK203451254SQ201320429854
【公开日】2014年2月26日 申请日期:2013年7月19日 优先权日:2013年7月19日
【发明者】赵爱爽, 牛彦方 申请人:晶澳太阳能有限公司