一种高效脱氮除磷复合生物反应器的制造方法
【专利摘要】一种高效脱氮除磷复合生物反应器，包括池体，所述池体由四个不同半径的同心圆筒组合而成，从同心圆筒中心往外依次为缺氧区、厌氧区、好氧区和泥水分离区；所述池体底部为一锥形泥斗即污泥区；其中，缺氧区设有进水管，缺氧区和厌氧区底部侧壁上开孔相通，厌氧区与好氧区上部侧壁开孔相连，好氧区底部与污泥区开孔相连，外围设有导流板；泥水分离区上部设有出水槽；好氧区底部外连接有内回流泵，内回流泵的另一端与缺氧区相连接；污泥区由污泥回流管与池体外部的污泥回流泵相连接，该泵的另一端连接到缺氧区。污泥区底部设有带过滤器的排泥管。本实用新型结构紧凑，占地面积小，仅需一套反应装置即可对城镇生活污水进行脱氮除磷处理。
【专利说明】一种高效脱氮除磷复合生物反应器
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及城镇污水生物脱氮除磷处理【技术领域】，更具体地说，尤其涉及一种高效脱氮除磷复合生物反应器。
【背景技术】
[0002]随着我国经济高速发展，工业化及城镇化的推广，现代化制造不断迅猛发展，环境污染问题成为日渐凸显，人类的健康问题不容小觑。水资源污染和供水缺口已经深层次的影响到了可持续性发展的进程，发展经济高效的水处理技术成为我国目前社会可持续性发展迫切的需求。
[0003]目前，湖泊的富营养化成为淡水资源破坏力最强的污染之一，由于氮磷的过量富集，导致受纳水体呈现病态发展，国家因此提高了氮磷的排放标准。在除去污水中的营养化物质工艺中，污水脱氮除磷是国内污水处理工艺技术的关键和难点，传统的工艺难以达到国家新颁发的标准，主要原因为传统生物脱氮和除磷存在一些矛盾。常规生物脱氮除磷工艺中，污泥在厌氧、缺氧和好氧段之间往复循环。该污泥由硝化菌、反硝化菌、除磷菌及其它微生物组成，但不同菌群的最佳生长环境不同，脱氮与除磷之间存在矛盾，实际运行中经常出现脱氮效果好时除磷效果差，除磷效果好时脱氮效果不佳的情况。究其原因:一是泥龄的矛盾。生物除磷要求泥龄较短，而硝化细菌属于自养型微生物，世代生长周期较长，要达到较好的脱氮效果，必须保证较长的泥龄；二是对有机负荷的要求不一致。生物脱氮要求较低的有机负荷，而生物除磷则要求较高有机负荷。将活性污泥和生物膜结合，则活性污泥可富集泥龄较短的除磷菌，而生物膜则适合生长世代生长周期较长的硝化细菌，从而克服了传统生物脱氮除磷对泥龄要求的矛盾；另外，由于复合生物系统污泥量较单一活性污泥或生物膜法要高，对进水冲击负荷适应性更强，也进一步缓解了传统生物脱氮除磷对有机负荷不一致的矛盾。因此开发高效、经济的脱氮除磷的复合生物反应器将具有广阔的市场前景。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的在于针对上述现有技术的不足，提供一种投资成本低、结构紧凑，占地面积小，出水稳定达标，投资成本低，操作运营维护都很方便的高效脱氮除磷复合生物反应器。
[0005]为实现上述目的，本实用新型提供一种高效脱氮除磷复合生物反应器，包括池体，所述池体由四个不同半径的同心圆筒组合而成，从同心圆筒中心往外依次为缺氧区、厌氧区、好氧区和泥水分离区；所述池体底部为一锥形泥斗即污泥区；所述缺氧区、厌氧区、好氧区所处区域共用一个底板，其中，缺氧区设有进水管，缺氧区和厌氧区底部侧壁上开孔相通，厌氧区与好氧区上部侧壁开孔相连，好氧区底部与污泥区开孔相连；好氧区底部设有曝气管道，好氧区底部开孔外围设有导流板；泥水分离区中上部装有泥水分离材料，泥水分离区上部设有出水槽；好氧区底部外连接有内回流泵，内回流泵的另一端与缺氧区相连接；污泥区由污泥回流管与池体外部的污泥回流泵相连接，该泵的另一端连接到缺氧区。污泥区底部设有带过滤器的排泥管；上述缺氧区、厌氧区和好氧区均投配有一种悬浮生物填料。
[0006]本实用新型将生物膜法和活性污泥法有机结合，运用改良型A2/0工艺，并将生物反应和泥水分离合成一体，结构紧凑，占地面积小，仅需一套反应装置即可对城镇生活污水进行脱氮除磷处理，处理后的污水氮磷指标完全可以满足国家一级A标准，出水水质稳定，投资成本低，操作和维护都很方便，解决了现有传统工艺所不能达到要求的问题。可广泛应用于城镇污水生物脱氮除磷处理。
【专利附图】
【附图说明】
[0007]附图是高效脱氮除磷复合生物反应器沿中心的垂直剖面图。
[0008]图中:1.池体；2.进水管；3.缺氧区；4.厌氧区；5.好氧区；6.泥水分离区；7.污泥区；8.导流板；9.曝气管道；10.泥水分离材料；11.出水槽；12.内回流泵；13.外回流泵；14.排泥管；15.过滤器；16.悬浮填料。
【具体实施方式】
[0009]下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
[0010]如所示的新型高效脱氮除磷复合生物反应器，包括池体1，所述池体I由四个不同半径的同心圆筒组合而成，从同心圆筒中心往外依次为缺氧区3、厌氧区4、好氧区5和泥水分离区6 ;所述池体I底部为一锥形泥斗即污泥区7 ;其中，缺氧区3设有进水管2，缺氧区3和厌氧区4底部侧壁上开孔相通；厌氧区4与好氧区5上部侧壁开孔相连；好氧区5底部与污泥区7开孔相连，好氧区5底部设有曝气管道9，好氧区5开孔外围设有导流板8 ;泥水分离区6中上部装有泥水分离材料10，泥水分离区6上部设有出水槽11 ;好氧区5底部外连接有内回流泵12，内回流泵12的另一端与缺氧区3相连接，进行内回流；污泥区7由污泥回流管与池体外部的污泥回流泵13相连接，该泵的另一端连接到缺氧区3，进行污泥回流。污泥区7设有排泥管14，排泥管14装有过滤器15 ;上述缺氧区3、厌氧区4和好氧区5均投配有一种悬浮生物填料16。
[0011]本实用新型高效脱氮除磷复合生物反应器，其工艺过程为:当污水由进水口 2进入缺氧区3后，首先在活性污泥和生物膜的复合生物作用下，进行反硝化脱氮，并去除部分有机物；经反硝化反应的污水从缺氧区3底部进入厌氧区4，在复合厌氧微生物的作用下进行厌氧发酵和磷的释放，并去除部分有机物；然后污水从厌氧区4的上部过水孔洞溢流进入好氧区5，在好氧复合微生物的好氧降解下，完成硝化作用和聚磷作用，去除大部分氨氮、磷和有机物。处理后的水进入泥水分离区6完成泥水分离，处理水经出水槽11排出。其中好氧区5底部部分混合液经内回流泵12泵至缺氧区3进行反硝化脱氮；污泥区7底部部分污泥由污泥回流泵13泵至缺氧区3进行污泥回流。污泥区7底部排泥管14间歇排放剩余污泥，过滤器15是为了截留填料，防止填料流失。
[0012]经过上述处理工艺后，污水中的氮和磷大部分被去除，达到达标排放水平。
【权利要求】
1.一种高效脱氮除磷复合生物反应器，包括池体，其特征在于，所述池体由四个不同半径的同心圆筒组合而成，从同心圆筒中心往外依次为缺氧区、厌氧区、好氧区和泥水分离区；所述池体底部为一锥形泥斗即污泥区；所述缺氧区、厌氧区、好氧区所处区域共用一个底板，其中，缺氧区设有进水管，缺氧区和厌氧区底部侧壁上开孔相通，厌氧区与好氧区上部侧壁开孔相连，好氧区底部与污泥区开孔相连；好氧区底部设有曝气管道，好氧区底部开孔外围设有导流板；泥水分离区中上部装有泥水分离材料，泥水分离区上部设有出水槽；好氧区底部外连接有内回流泵，内回流泵的另一端与缺氧区相连接；污泥区由污泥回流管与池体外部的污泥回流泵相连接，该泵的另一端连接到缺氧区，污泥区底部设有带过滤器的排泥管；上述缺氧区、厌氧区和好氧区均投配有一种悬浮生物填料。
【文档编号】C02F9/14GK203639289SQ201320515827
【公开日】2014年6月11日 申请日期:2013年8月23日 优先权日:2013年8月23日
【发明者】李秀东, 邓念雄 申请人:湖北盘古环保工程技术有限公司