一种氨氮废水处理装置制造方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种氨氮废水处理装置，包括pH调节装置，絮凝剂投加装置，助凝剂投加装置，沉淀池，所述pH调节装置包括碱罐和第一加药泵，所述絮凝剂投加装置包括絮凝剂加药箱和第二加药泵，所述助凝剂投加装置包括助凝剂加药箱和第三加药泵，第一加药泵、第二加药泵和第三加药泵的出水管与含氨氮废水管道连接，含氨氮废水管道连接插入沉淀池，氨氮废水处理装置还包括提升泵，提升泵的进水口通过管道连接插入沉淀池中，提升泵的出水口通过管道依次连接高效纤维过滤器和超滤器，所述超滤器的出水口连接脱除无机氮膜装置。该脱除无机氮膜装置可以有效的去除废水中氨氮，达到排放标准。
【专利说明】一种氨氮废水处理装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种废水处理装置领域，特别是涉及一种氨氮废水处理装置。
【背景技术】
[0002]现有的废水处理工艺中，废水经过滤、沉淀等预处理后，去除无机物，然后通过石灰沉淀去除重金属离子。但是含氮化合物经过分解，会产生氨氮化合物，致使处理后的废水氨氮含量超标，达不到排放标准。
实用新型内容
[0003]针对现有技术的上述缺陷和问题，本实用新型目的是提供一种使废水达到指标排放的氨氮废水处理装置。
[0004]为了达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案:
[0005]一种氨氮废水处理装置，包括pH调节装置，絮凝剂投加装置，助凝剂投加装置，沉淀池，所述pH调节装置包括碱罐和第一加药泵，第一加药泵安装在碱罐的罐口，所述絮凝剂投加装置包括絮凝剂加药箱和第二加药泵，第二加药泵安装在絮凝剂加药箱的箱口，所述助凝剂投加装置包括助凝剂加药箱和第三加药泵，第三加药泵安装在助凝剂加药箱的箱口，第一加药泵、第二加药泵和第三加药泵的进水口均通过管道连接插入碱罐、絮凝剂加药箱和助凝剂加药箱中，第一加药泵、第二加药泵和第三加药泵的出水管与含氨氮废水管道连接，含氨氮废水管道连接插入沉淀池；
[0006]氨氮废水处理装置还包括提升泵，提升泵的进水口通过管道连接插入沉淀池中，提升泵的出水口通过管道依次连接高效纤维过滤器和超滤器，所述超滤器的出水口连接脱除无机氮膜装置。
[0007]进一步，所述脱除无机氮膜装置，包括多支相互连通的双相分离膜组件、料液泵，吸收液泵，料液池，吸收池，补碱罐，补酸罐，补碱泵，补酸泵和监测仪表。所述双相分离膜组件的连接形式为料液进口，料液出口，吸收液进口和吸收液出口分别依次连通，作为脱除无机氮膜装置的料液进口，料液出口，吸收液进口，吸收液出口，所述料液泵的进水口通过管道连接插入料液池，出水口通过管道依次连接流量计，压力表和料液进口，料液出口设置pH计，通过管道连接返回料液池；
[0008]所述吸收液泵的进水口通过管道连接插入吸收池，出水口通过管道依次连接流量计，压力表和吸收液进口，吸收液出口通过管道连接返回吸收池，所述补碱泵的进水口通过管道连接插入补碱罐，出口通过管道与料液泵的进水管道连接，所述补酸泵的进水口通过管道连接插入补酸罐，出口通过管道连接导入吸收池。
[0009]进一步，所述含氨氮废水管道上还设有第一管道混合器和第二管道混合气。
[0010]进一步，所述双相分离膜组件为4个。
[0011]本实用新型的有益效果是，通过本实用新型氨氮废水处理装置的脱除无机氮膜装置可以有效的去除废水中氨氮，已达到排放的标准。【专利附图】
【附图说明】
[0012]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1是本实用新型的氨氮废水处理装置的结构示意图。
[0014]图2是本实用新型脱除无机氮膜装置的结构示意图。
【具体实施方式】
[0015]下面将结合本实用新型的附图，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0016]如图1所示，本实用新型公开的一种氨氮废水处理装置，包括pH调节装置，絮凝剂投加装置，助凝剂投加装置，沉淀池，所述PH调节装置包括碱罐I和第一加药泵2，第一加药泵2安装在碱罐I的罐口，所述絮凝剂投加装置包括絮凝剂加药箱3和第二加药泵4，第二加药泵4安装在絮凝剂加药箱3的箱口，所述助凝剂投加装置包括助凝剂加药箱5和第三加药泵6，第三加药泵6安装在助凝剂加药箱5的箱口，第一加药泵2、第二加药泵4和第三加药泵6的进水口均通过管道连接插入碱罐1、絮凝剂加药箱3和助凝剂加药箱5中，第一加药泵2、第二加药泵4和第三加药泵6的出水管与含氨氮废水管道连接,含氨氮废水管道连接插入沉淀池9 ；
[0017]氨氮废水处理装置还包括提升泵10，提升泵10的进水口通过管道连接插入沉淀池9中，提升泵10的出水口通过管道依次连接高效纤维过滤器11和超滤器12，所述超滤器12的出水口连接脱除无机氮膜装置13。
[0018]优选的技术方案，所述脱除无机氮膜装置13，包括多支相互连通的双相分离膜组件1305、料液泵1304，吸收液泵1306，料液池1303，吸收池1307，补碱罐1301，补酸罐1309，补碱泵1302，补酸泵1308和监测仪表，所述双相分离膜组件的连接形式为料液进口，料液出口，吸收液进口和吸收液出口分别依次连通，作为脱除无机氮膜装置的料液进口 1305a，料液出口 1305b，吸收液进口 1305c，吸收液出口 1305d，所述料液泵1304的进水口通过管道连接插入料液池1303，出水口通过管道依次连接流量计，压力表和料液进口 1305a，料液出口 1305b设置pH计，通过管道连接返回料液池1303 ；
[0019]所述吸收液泵1306的进水口通过管道连接插入吸收池1307，出水口通过管道依次连接流量计，压力表和吸收液进口 1305c，吸收液出口 1305d通过管道连接返回吸收池1307，所述补碱泵1302的进水口通过管道连接插入补碱罐1301，出口通过管道与料液泵1304的进水管道连接，所述补酸泵1308的进水口通过管道连接插入补酸罐1309，出口通过管道连接导入吸收池1307，通过脱除无机氮膜装置可以有效的去除废水中氨氮，已达到排放的标准.[0020]优选的技术方案，所述含氨氮废水管道上还设有第一管道混合器和第二管道混合器。
[0021]优选的技术方案，所述双相分离膜组件为4个。
[0022]以上所述，仅为本实用新型的【具体实施方式】，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本【技术领域】的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。
【权利要求】
1.一种氨氮废水处理装置，包括PH调节装置，絮凝剂投加装置，助凝剂投加装置，沉淀池，所述pH调节装置包括碱罐和第一加药泵，第一加药泵安装在碱罐的罐口，所述絮凝剂投加装置包括絮凝剂加药箱和第二加药泵，第二加药泵安装在絮凝剂加药箱的箱口，所述助凝剂投加装置包括助凝剂加药箱和第三加药泵，第三加药泵安装在助凝剂加药箱的箱口，第一加药泵、第二加药泵和第三加药泵的进水口均通过管道连接插入碱罐、絮凝剂加药箱和助凝剂加药箱中，第一加药泵、第二加药泵和第三加药泵的出水管与含氨氮废水管道连接，含氨氮废水管道连接插入沉淀池； 其特征在于，氨氮废水处理装置还包括提升泵，提升泵的进水口通过管道连接插入沉淀池中，提升泵的出水口通过管道依次连接高效纤维过滤器和超滤器，所述超滤器的出水口连接脱除无机氮膜装置。
2.根据权利要求1所述的氨氮废水处理装置，其特征在于，所述脱除无机氮膜装置，包括多支相互连通的双相分离膜组件、料液泵，吸收液泵，料液池，吸收池，补碱罐，补酸罐，补碱泵，补酸泵和监测仪表； 所述双相分离膜组件的连接形式为料液进口，料液出口，吸收液进口和吸收液出口分别依次连通，作为脱除无机氮膜装置的料液进口，料液出口，吸收液进口，吸收液出口，所述料液泵的进水口通过管道连接插入料液池，出水口通过管道依次连接流量计，压力表和料液进口，料液出口设置PH计，通过管道连接返回料液池； 所述吸收液泵的进水口通过管道连接插入吸收池，出水口通过管道依次连接流量计，压力表和吸收液进口，吸收液出口通过管道连接返回吸收池，所述补碱泵的进水口通过管道连接插入补碱罐，出口通过管道与料液泵的进水管道连接，所述补酸泵的进水口通过管道连接插入补酸罐，出口通过管道连接导入吸收池。
3.根据权利要求1所述的氨氮废水处理装置，其特征在于，所述含氨氮废水管道上还设有第一管道混合器和第二管道混合器。
4.根据权利要求2所述的氨氮废水处理装置，其特征在于，所述双相分离膜组件为4个。
【文档编号】C02F1/44GK203653354SQ201320791949
【公开日】2014年6月18日 申请日期:2013年12月6日 优先权日:2013年12月6日
【发明者】周凤民, 杨乐 申请人:天津兰海生源环保科技有限公司