胶印油墨污水处理系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种胶印油墨污水处理系统，包括污水收集池、预处理压滤机、预处理池、反应池、沉淀池和后处理压滤机，所述污水收集池设有若干用于收集胶印油墨污水的引流管，污水收集池设有一级提升泵，一级提升泵的出料口与预处理压滤机的进料口连通，预处理压滤机的出料口与预处理池连通，预处理池设有二级提升泵，二级提升泵的出料口与反应池连通，反应池的出口与沉淀池连通，所述沉淀池设有三级提升泵，三级提升泵的出料口与后处理压滤机的进料口连通，后处理压滤机的出料口与污水排放管网连通。本实用新型设计合理，系统的自动化程度高，能高效、高质量的处理胶印油墨的污水，且药剂的用量少，污水处理成本大大降低。
【专利说明】胶印油墨污水处理系统
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种胶印油墨污水处理系统，属于油墨废水处理【技术领域】。
【背景技术】
[0002]胶印油墨所用的颜料滤饼一般都会含水，因此在颜料滤饼处理阶段会把其中的水分置换出来，这些水就会含有一些水溶性有机和无机的化学物质以及其他杂质，按照国家相关法规和政策，这类废水不能直接排放，而是需要经过处理后才能排放。现有的一般胶印油墨厂的产量较少，胶印油墨废水的总量也比较小，常规的方法是将胶印油墨废水收集起来给有资质的污水处理公司处理，但是对于大型油墨生产企业，因胶印油墨废水产量巨大，单纯靠污水处理公司处理的成本总额也非常高，造成胶印油墨的生产成本较高；另外，胶印油墨废水的有机和无机杂质的种类及含量不同于其它工业废水，现有的污水处理系统处理胶印油墨废水时通常处理效率低，处理效果不佳，因此，需要开发一种适用于胶印油墨废水处理的污水处理系统，以提高胶印油墨废水的处理效率和效果。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于解决现有技术的不足，提供一种胶印油墨污水处理系统。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
[0005]胶印油墨污水处理系统，包括污水收集池、预处理压滤机、预处理池、反应池、沉淀池和后处理压滤机，所述污水收集池设有若干用于收集胶印油墨污水的引流管，污水收集池设有一级提升泵，一级提升泵的出料口与预处理压滤机的进料口连通，预处理压滤机的出料口与预处理池连通，预处理池设有二级提升泵，二级提升泵的出料口与反应池连通，反应池的出口与沉淀池连通，所述沉淀池设有三级提升泵，三级提升泵的出料口与后处理压滤机的进料口连通，后处理压滤机的出料口与污水排放管网连通。
[0006]作为优选，所述反应池由一级反应池、二级反应池和三级反应池串联而成，所述一级反应池设有液碱自动加料系统，二级反应池设有稀硫酸自动加料系统，三级反应池设有双氧水自动加料系统。
[0007]作为优选，所述液碱自动加料系统由液碱储罐、用于检测一级反应池pH值的pH传感器、隔膜泵和控制模块组成，PH值传感器和隔膜泵与控制模块连接。通过控制模块预先设定好一级反应池的工艺PH，当pH传感器检测到一级反应池的pH低于预设值时，控制模块会控制隔膜泵开启，补入液碱，反之，关闭隔膜泵，停止补入液碱。
[0008]作为优选，所述稀硫酸自动加料系统由稀硫酸储罐、用于检测二级反应池pH值的PH传感器、隔膜泵和控制模块组成，pH值传感器和隔膜泵与控制模块连接。通过控制模块预先设定好二级反应池的工艺PH，当pH传感器检测到二级反应池的pH高于预设值时，控制模块会控制隔膜泵开启，补入稀硫酸，反之，关闭隔膜泵，停止补入稀硫酸。
[0009]作为优选，所述控制模块采用PLC控制器。
[0010]本实用新型的有益效果是:本实用新型设计合理，系统的自动化程度高，能高效、 能高质量地处理胶印油墨的污水，且药剂的用量少，污水处理成本大大降低。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1是本实用新型的结构示意图。
[0012]图中:1、污水收集池，11、引流管，2、预处理过滤机，3、预处理池，4、反应池，41、一级反应池，42、二级反应池，43、三级反应池，5、沉淀池，6、后处理压滤机，7、一体提升泵，8、二级提升泵，9、三级提升泵。
【具体实施方式】
[0013]下面通过具体实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的具体说明。
[0014]实施例:
[0015]如图1所示的胶印油墨污水处理系统，包括污水收集池1、预处理压滤机2、预处理池3、反应池4、沉淀池5和后处理压滤机6，其中反应池4由一级反应池41、第二级反应池42和第三级反应池43依次串联组成，所述污水收集池I安装有两个用于收集胶印油墨污水的引流管11，污水收集池I安装有一级提升泵7，一级提升泵7的出料口与预处理压滤机2的进料口连通，预处理压滤机2的出料口与预处理池3连通，预处理池3安装有二级提升泵8，二级提升泵8的出料口与一级反应池41连通，第三级反应池43的出口与沉淀池5连通，所述沉淀池5安装有三级提升泵9，三级提升泵9的出料口与后处理压滤机6的进料口连通，后处理压滤机6的出料口与污水排放管网连通；一级反应池41还配置有液碱自动加料系统，该液碱自动加料系统由液碱储罐、PH传感器、隔膜泵和PLC控制器组成，pH传感器和隔膜泵与PLC控制器连接，二级反应池42还配置有稀硫酸自动加料系统，该稀硫酸自动加料系统由稀硫酸储罐、PH传感器、隔膜泵和PLC控制器组成，pH传感器和隔膜泵与PLC控制器连接。
[0016]本实用新型使用时，生产车间的胶印油墨污水经过引流管11汇入污水收集池1，然后经过一级提升泵7泵入预处理过滤机2，过滤掉水不溶物性大颗粒杂质后再进入预处理池3处理，预处理池3内加入絮凝剂和催化剂，然后再通过二级提升泵7泵入一级反应池41，通过液碱自动加料系统加入液碱调节pH值至工艺pH值，经过一级反应池41处理完成后进入二级反应池42，通过稀硫酸自动加料系统加入稀硫酸调节pH值至工艺pH值，经过二级反应池42处理完毕后进入三级反应池43，再加入双氧水，经过三级反应池的处理，污水中的酸性、碱性和还原型杂质被去除，然后处理后的污水进入沉淀池5沉淀一段时间，然后再通过三级提升泵9泵入后处理过滤机6中过滤去除小颗粒杂质后，获得处理合格的废水，处理合格后的废水通过污水排放管网排放即可。
[0017]以上所述的实施例只是本实用新型的一种较佳的方案，并非对本实用新型作任何形式上的限制，在不超出权利要求所记载的技术方案的前提下还有其它的变体及改型。
【权利要求】
1.胶印油墨污水处理系统，其特征在于:包括污水收集池(I)、预处理压滤机(2)、预处理池(3)、反应池(4)、沉淀池(5)和后处理压滤机(6)，所述污水收集池(I)设有若干用于收集胶印油墨污水的引流管(11)，污水收集池(I)设有一级提升泵(7)，一级提升泵(7)的出料口与预处理压滤机(2)的进料口连通，预处理压滤机(2)的出料口与预处理池(3)连通，预处理池(3 )设有二级提升泵(8 )，二级提升泵(8 )的出料口与反应池(4 )连通，反应池(4 )的出口与沉淀池(5 )连通，所述沉淀池(5 )设有三级提升泵(9 )，三级提升泵(9 )的出料口与后处理压滤机(6)的进料口连通，后处理压滤机(6)的出料口与污水排放管网连通。
2.根据权利要求1所述的胶印油墨污水处理系统，其特征在于:所述反应池(4)由一级反应池(41)、二级反应池(42 )和三级反应池(43 )串联而成，所述一级反应池(41)设有液碱自动加料系统，二级反应池(42)设有稀硫酸自动加料系统，三级反应池(43)设有双氧水自动加料系统。
3.根据权利要求2所述的胶印油墨污水处理系统，其特征在于:所述液碱自动加料系统由液碱储罐、用于检测一级反应池PH值的pH传感器、隔膜泵和控制模块组成，pH传感器和隔膜泵与控制模块连接。
4.根据权利要求2所述的胶印油墨污水处理系统，其特征在于:所述稀硫酸自动加料系统由稀硫酸储罐、用于检测二级反应池PH值的pH传感器、隔膜泵和控制模块组成，pH传感器和隔膜泵与控制模块连接。
5.根据权利要求3或4所述的胶印油墨污水处理系统，其特征在于:所述控制模块采用PLC控制器。
【文档编号】C02F9/04GK203625176SQ201320823787
【公开日】2014年6月4日 申请日期:2013年12月16日 优先权日:2013年12月16日
【发明者】刘松兵 申请人:洋紫荆油墨（浙江）有限公司