一种处理含次氯酸钠废液的装置制造方法

文档序号:4851154阅读:134来源:国知局
一种处理含次氯酸钠废液的装置制造方法
【专利摘要】一种处理含次氯酸钠废液的装置,涉及一种含氯废气经废液中的次氯酸钠在催化剂的作用下分解为NaCl和氧气的装置。其特征在于其装置的结构包括:装置罐体,设置于装置罐体的含次氯酸钠废液处理后分解气体排出口下方的催化填料床,设置于装置罐体的中部的超声波发生器。本实用新型的一种处理含次氯酸钠废液的装置,将含次氯酸钠废液采用超声波进行气液分离,可增强氧的排出量;催化填料床的多孔陶瓷填料作为催化剂载体,能增大有效比表面积,使附着的Cu、Ni等金属氧化物催化剂的利用率达到最高;分解出的氧气经超声波振动后与液体分离,由排气管排除,分解后液不含NaClO,不会对环境造成二次污染。
【专利说明】一种处理含次氯酸钠废液的装置
【技术领域】
[0001]一种处理含次氯酸钠废液的装置,涉及一种含氯废气经废液中的次氯酸钠在催化剂的作用下分解为NaCl和氧气的装置。
【背景技术】
[0002]镍电解净化除钴工序和铜渣浸出工序产生的含氯废气经余氯吸收系统吸收处理后,其外排废液中含有大量的次氯酸钠。次氯酸钠溶液有腐蚀性,不能直接排放,且其属于热力学不稳定体系,一般仅存在于碱性溶液中,当Ci2过量或是酸性环境时,次氯酸钠可能分解产生氯气,造成二次污染。

【发明内容】

[0003]本实用新型的目的就是针对上述已有技术存在的不足,提出一种处理效率高、技术条件宽松、工艺简单、不会对环境造成二次污染的处理含次氯酸钠废液的装置。
[0004]上述目的是通过下述方案实现的。
[0005]一种处理含次氯酸钠废液的装置,其特征在于其装置的结构包括:
[0006]装置罐体,该罐体为筒状罐体,在罐体的下部侧壁设有含次氯酸钠的废液进入口,上部侧壁设有含次氯酸钠处理后液排出口,在罐体顶部设有含次氯酸钠废液处理后分解气体排出口 ;
[0007]催化填料床,该催化填料床设置于装置罐体的含次氯酸钠废液处理后分解气体排出口的下方;
[0008]超声波发生器,该超声波发生器设置于装置罐体的中部。
[0009]本实用新型的一种处理含次氯酸钠废液的装置,其特征在于所述的催化填料床为负载有催化剂的多孔陶瓷填料。
[0010]本实用新型的一种处理含次氯酸钠废液的装置,将含次氯酸钠废液采用超声波进行气液分离,可增强氧的排出量;催化填料床的多孔陶瓷填料作为催化剂载体,能增大有效比表面积,使附着的Cu、Ni等金属氧化物催化剂的利用率达到最高;分解出的氧气经超声波振动后与液体分离,由排气管排除,分解后液不含NaCIO,不会对环境造成二次污染。
【专利附图】

【附图说明】
[0011]图1为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0012]一种处理含次氯酸钠废液的装置,其特征在于其装置的结构包括:
[0013]装置罐体1,该罐体为筒状罐体,在罐体的下部侧壁设有含次氯酸钠的废液进入口2,上部侧壁设有含次氯酸钠处理后液排出口 3,在罐体顶部设有含次氯酸钠废液处理后分解气体排出口 4 ;催化填料床5,该填料床设置于装置罐体的含次氯酸钠废液处理后分解气体排出口的下方;超声波发生器6,该超声波发生器设置于装置罐体的中部。
[0014]操作时,含次氯酸钠废液由装置罐体的含次氯酸钠的废液进入口进入,经过位于设置于装置罐体中部的超声波发生器,将含次氯酸钠废液采用超声波进行气液分离,增强氧排出量;再经过多孔陶瓷填料催化填料床,进行催化次氯酸钠分解反应,反应产物的主要成分为稳定的NaCl,有效附着的Cu、Ni等金属氧化物;反应生成的含氯化钠处理后液由含次氯酸钠处理后液排出口排出,反应生成的氧气由含次氯酸钠废液处理后分解气体排出口排出,完成含次氯酸钠废液的处理过程。本实用新型的装置,处理含次氯酸钠废液,主要成分为稳定的NaCl,不会产生有害气体Cl2,可直接排入污水站。
[0015]本实用新型的一种处理含次氯酸钠废液的装置,可在含次氯酸钠的废液进入口处设置控制废水流速的电磁流量计,用于控制含次氯酸钠的废液的流入速度,确保催化床上的化学反应能够反应完全。
【权利要求】
1.一种处理含次氯酸钠废液的装置,其特征在于其装置的结构包括: 装置罐体,该罐体为筒状罐体,在罐体的下部侧壁设有含次氯酸钠的废液进入口,上部侧壁设有含次氯酸钠处理后液排出口,在罐体顶部设有含次氯酸钠废液处理后分解气体排出口 ; 催化填料床,该催化填料床设置于装置罐体的含次氯酸钠废液处理后分解气体排出口的下方; 超声波发生器,该超声波发生器设置于装置罐体的中部。
2.根据权利要求1所述的一种处理含次氯酸钠废液的装置,其特征在于所述的催化填料床为负载有催化剂的多孔陶瓷填料。
【文档编号】C02F9/08GK203639281SQ201320828758
【公开日】2014年6月11日 申请日期:2013年12月17日 优先权日:2013年12月17日
【发明者】赵重, 胡继刚, 金岩, 张本军, 魏玉梅, 崔文斌, 赵秀花 申请人:金川集团股份有限公司
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