一种用于沼气工程的物料水解除砂罐的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种用于沼气工程的物料水解除砂罐。它需要解决能简单有效实现原料的水解、沉砂和除砂，确保后续厌氧发酵系统的平稳运行等问题。本实用新型主要由罐体（2）、搅拌机（10）、物料进口（11）和物料出口（12）组成，其特征在于：罐体内设有罐底增温盘管（5）、增温进水管（6）、增温出水管（7）；所述的罐体（2）罐壁上设置有可开启式密封门（8）。
【专利说明】 一种用于沼气工程的物料水解除砂罐
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种物料水解除砂罐，尤其是涉及一种用于沼气工程物料预处理的物料水解除砂罐。
【背景技术】
[0002]沼气工程的发酵原料来源广泛，包括畜禽粪便、有机垃圾、市政污泥和农产品加工废弃物等。许多原料(如鸡粪、牛粪或有机垃圾)中含沙量大，需要在预处理阶段予以去除，避免沙进入后续单元，造成设备磨损和管道堵塞。沙沉积在厌氧发酵罐中，会造成罐体有效容积减少，发酵效率下降，严重的还会影响整个厌氧发酵系统的运行。目前预处理除砂工艺采用生物水解和物理沉淀相结合的方式。水解是微生物过程，需要稳定的温度条件；沉砂过程需要适度的外力搅拌。中国专利CN201737941U公开了一种应用于沼气物料除砂作业的设备，它通过连续的外力搅动，将物料中的沙分离后沉淀在处理容器的底部，然后采用一个电动机带动一套全自动的清砂装置，来去除沉沙。该设备结构比较复杂，制造成本偏高，零部件易损，不能很好的满足制沼作业的实际需求。
【发明内容】
[0003]本实用新型提供一种用于沼气工程预处理的物料水解除砂罐，能简单有效实现原料的水解、沉砂和除砂，确保后续厌氧发酵系统的平稳运行。
[0004]本实用新型一种用于沼气工程的物料水解除砂罐，主要由罐体、搅拌机、物料进口和物料出口组成，罐体内设有罐底增温盘管、增温进水管、增温出水管；所述的罐体罐壁上设置有可开启式密封门。要提高除砂效率，必须采用生物水解和物理搅拌相结合的办法，本物料水解除砂罐不仅设有搅拌物料的搅拌机，还创新的引入了罐底增温盘管，通过在罐体底部加热的办法，提升罐内物料的温度，促进生物反应的效果，在外力搅拌的条件结合下，更快更彻底的实现除砂；为了控制成本同时又保证设备的易用性和可靠性，本设备设有可开启式密封门，方便沉砂的移除。
[0005]作为优选，所述的罐体罐壁设置罐壁增温管支架，支架上固定有罐壁增温盘管，罐壁增温盘管的高度不超过罐体总高度的1/4。本设备在罐壁也设置了增温管，它协同罐底增温一起提升了整体增温效果。为了减小罐内低液位情况下的热损失，保证增温效果，罐壁增温盘管的高度不超过罐体总高度的1/4。
[0006]作为优选，所述的搅拌机轴向垂直于物料液面。本设备设有自下而上的增温装置，所以采用最佳的搅拌方向应该是自上而下，垂直于物料液面，利用了热能，也保证了搅拌的充分和均勻。
[0007]作为优选，所述的罐体外部设置有保温层。这是为了保温、促进生物反应，也起到节约能源的作用。
[0008]作为优选，所述的罐体底面向密封门方向倾斜，倾角α为5°?10°。底面向门倾斜，可以让沉砂更多的沉积在门旁。[0009]作为优选，所述的罐体罐壁上设有透明液位窗。为求得最佳应用效果，本设备在应用时，应当投入适量的待处理物料，透明液位窗可以让作业人员方便的观察进料出料过程、液面位置和内部作业状况。罐体内壁上设置有最高液位控制线和最低液位控制线，与透明液位窗相向，便于作业人员方便的观察液面位置，或进一步通过自控系统实现自动控制。
[0010]本实用新型的一种物料水解除砂罐，将生物反应和物理搅拌结合在一起，用简单的热水导入方法加热物料，促进了生物反应效果，从而提高了除砂的效率，结构简单，方便耐用，值得推广使用。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]附图1是本实用新型的正视结构示意图；
[0012]附图2是本实用新型的俯视结构示意图。
[0013]图示说明:1_罐体基础,2-罐体，3-罐壁增温盘管，4-罐壁增温管支架，5-罐底增温盘管，6-增温进水管，7-增温出水管，8-可开启式密封门，9-保温层，10-搅拌机，11-物料进口，12-物料出口，13-透明液位窗，H-最高液位控制线，L-最低液位控制线。
【具体实施方式】
[0014]下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
[0015]实施例1:如图1、2所示，一种用于沼气工程的物料水解除砂罐，包括罐体基础I和罐体2，罐体2设置罐壁增温盘管3和罐底增温盘管5，其中罐壁增温盘管3通过罐体增温管支架4固定在罐体2内壁，罐底增温盘管5安装在罐体基础I中。罐体2外部设置保温层9，顶部设置搅拌机10，侧壁设有透明液位窗13，液位窗对面的罐子内壁设有最高液位控制线H和最低液位控制线L。物料通过物料进口 11进入罐体2内，通过搅拌机10搅拌均匀。增温用的热水通过增温进水管6进入罐壁增温盘管3和罐底增温盘管5中，实现对罐体2内物料的增温。增温后的热水通过增温出水管7排出。水解除砂后的物料通过物料出口 12排出罐体2，进入后续厌氧发酵单元。
[0016]罐体2内物料水解温度控制在30?35°C，物料在罐内停留时间为I?2 d。罐体2内的物料液位在最高液位控制线H和最低液位控制线L之间波动。当进料结束时，物料达到最高液位控制线H。水解除砂过程结束后，罐体2内物料通过物料出口 12排出，罐体2内液位降至最低液位控制线L。作为优选，罐内最低液位控制线H为罐体2总高的1/3?1/4，即每次在罐内保留1/3?1/4的物料，作为水解过程的接种物。
[0017]罐体2设置可开启式密封门8，可开启式密封门8可定期开启，用于罐体2内沉砂的清理。罐体的底面向密封门方向倾斜，斜度为5°，使得更多的沉砂堆积在门旁，更便于清理。
[0018]整个进料出料过程、液面位置和内部作业状况均可以通过控制软件来实现自动控制，透明液位窗13可用于辅助观察和监控。
[0019]应理解，该实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
【权利要求】
1.一种用于沼气工程的物料水解除砂罐，主要由罐体(2)、搅拌机(10)、物料进口(11)和物料出口(12)组成，其特征在于:罐体内设有罐底增温盘管(5)、增温进水管(6)、增温出水管(7);所述的罐体(2)罐壁上设置有可开启式密封门(8)。
2.根据权利要求1所述的一种用于沼气工程的物料水解除砂罐，其特征在于:所述的罐体(2 )罐壁设置罐壁增温管支架(4 )，支架上固定有罐壁增温盘管(3 )，罐壁增温盘管(3 )的高度不超过罐体(2)总高度的1/4。
3.根据权利要求1或2所述的一种用于沼气工程的物料水解除砂罐，其特征在于:所述的搅拌机(10)轴向垂直于物料液面。
4.根据权利要求1或2所述的一种用于沼气工程的物料水解除砂罐，其特征在于:所述的罐体(2 )外部设置有保温层(9 )。
5.根据权利要求3所述的一种用于沼气工程的物料水解除砂罐，其特征在于:所述的罐体(2 )外部设置有保温层(9 )。
6.根据权利要求1或2所述的一种用于沼气工程的物料水解除砂罐，其特征在于:所述的罐体(2)底面向密封门(8)方向倾斜，倾角α为5°?10°。
7.根据权利要求3所述的一种用于沼气工程的物料水解除砂罐，其特征在于:所述的罐体(2)底面向密封门(8)方向倾斜，倾角α为5°?10°。
8.根据权利要求4所述的一种用于沼气工程的物料水解除砂罐，其特征在于:所述的罐体(2)底面向密封门(8)方向倾斜，倾角α为5°?10°。
9.根据权利要求1或2所述的一种用于沼气工程的物料水解除砂罐，其特征在于:所述的罐体(2)罐壁上设有透明液位窗(13)，罐体内壁上设置有最高液位线和最低液位线，与透明液位窗相向。
10.根据权利要求3所述的一种用于沼气工程的物料水解除砂罐，其特征在于:所述的罐体(2)罐壁上设有透明液位窗(13)，罐体内壁上设置有最高液位线和最低液位线，与透明液位窗相向。
【文档编号】C02F11/04GK203700348SQ201320860508
【公开日】2014年7月9日 申请日期:2013年12月25日 优先权日:2013年12月25日
【发明者】蔡昌达 申请人:杭州能源环境工程有限公司