生活用水自动快速处理水箱的制作方法

文档序号:4853698阅读:181来源:国知局
生活用水自动快速处理水箱的制作方法
【专利摘要】本发明涉及水处理设备。一种生活用水自动快速处理水箱,包括水箱,水箱内设有次氯酸钙去除腔、碳燃烧炉和风机,氯酸钙去除腔和碳燃烧炉通过中间管连通,次氯酸钙去除腔设有进水管、出水管、排气管和液位开关,进水管设有常开进水阀,出水管穿过碳燃烧炉的炉膛,出水管位于所述炉膛中的部分设有溢气管,风机用于驱动气流经依次流过所述进风口、炉膛、中间管、次氯酸钙和排气管,次氯酸钙去除腔设有防溢位;当次氯酸钙去除腔中的液位到达防溢位时、液位开关使进水阀关闭。本发明提供了一种能够除去水中的次氯酸钙的生活用水自动快速处理水箱,解决了富含次氯酸钙的水不能够用于养鱼和可能会同洗涤剂反应而产生有毒气体的问题。
【专利说明】生活用水自动快速处理水箱

【技术领域】
[0001]本发明涉及水处理设备,尤其涉及一种生活用水自动快速处理水箱。

【背景技术】
[0002]现有的水处理装置的结构形式有多种。如在中国专利号ZL200567304043、
【公开日】为2007年6月13日、名称为“一种防止一种高效水处理装置出水产生再次污染的方法及设备”的专利文献中公开了一种水处理装置。现有的水处理装置存在以下不足:不能够除去自来水中的漂白粉(次氯酸钙),而富含次氯酸钙的自来水不能够用于养鱼、且遇上洗涤剂时可能产生有毒气体而影响健康。


【发明内容】

[0003]本发明提供了一种能够除去水中的次氯酸钙的生活用水自动快速处理水箱,解决了富含次氯酸钙的水不能够用于养鱼和可能会同洗涤剂反应而产生有毒气体的问题。
[0004]以上技术问题是通过下列技术方案解决的:一种生活用水自动快速处理水箱,包括水箱,所述水箱内设有次氯酸钙去除腔、碳燃烧炉和风机,所述次氯酸钙去除腔设有进水口、出水口、进气口、排气口和液位开关,所述进水口设有进水管,所述进水管设有常开进水阀,所述出水口设有出水管,所述出水管穿过所述碳燃烧炉的炉膛,所述出水管位于所述炉膛中的部分设有溢气管,所述出水口高于所述进气口,所述排气口设有排气管,所述碳燃烧炉设有进风口和出风口,所述进气口和出风口通过中间管对接在一起,所述次氯酸钙去除腔设有防溢位,当所述次氯酸钙去除腔中的液位到达所述防溢位时、所述液位开关使所述进水阀关闭,所述风机用于驱动气流经依次流过所述进风口、炉膛、中间管、次氯酸钙和排气管。“防溢位”是指次氯酸钙去除腔中的水不会从中间管和排气管中流出且高于出水口的位置。使用时,通过将进水管同自来水管网连接在一起而引人自来水,自来水经过处理后从出水管排出。具体处理过程为:空气进入碳燃烧炉对碳进行燃烧而产生热量和富含二氧化碳的尾气,尾气经过中间气管吹入次氯酸钙去除腔而而使得自来水中的次氯酸钙变为碳酸钙和次氯酸,尾气从排气管中排出,水从出水管中排出,水流经出水管位于碳燃烧炉中的部分时被加热而使得次氯酸挥发和杀菌,挥发出的次氯酸从溢气管中溢出而防止重新溶入水中。
[0005]作为优选,所述风机包括风轮叶片、驱动风轮叶片转动的转轴和驱动转轴转动的水轮叶片,所述进风口设有进风管,所述风轮叶片设置于所述进风管,所述水轮叶片设置于所述进水管。能够及时起动和停止风机且借助自来水的流动而驱动,节能。
[0006]作为优选,所述风机还包括支撑座,所述转轴转动连接于所述支撑座,所述风轮叶片设置于所述转轴的一端、所述水轮叶片设置于所述转轴的另一端。结构紧凑性好。
[0007]本发明还包括加油装置,所述加油装置包括储油罐、出油通道、破膜杆和腐蚀液储存箱,所述出油通道的一端设有进油斗、另一端设有同所述转轴和所述支撑座的配合处对齐的出油嘴,所述储油罐包括至少两个依次套设并固接在一起的腔体,所述腔体的下侧壁设有出油口,所述出油口密封连接有密封膜,所述破膜杆沿竖直方向延伸且位于储油罐的下方,所述破膜杆、以及所有的腔体的出油口都位于同一条竖直线上,所述腐蚀液储存箱内设有定期腐透式浮筒,所述定期腐透式浮筒包括下端开口的耐腐性外壳和若干由可被腐蚀液储存箱内的腐蚀液耗费设定时长腐蚀破的隔板,所述隔板将所述外壳分割出若干浮室,所述浮室的数量同所述腔体的数量相等,所述隔板沿上下方向分布,所述储油罐通过所述浮筒浮起在所述腐蚀液储存箱内的腐蚀液上,每一个所述浮室都能够独立地将所述储油罐浮起;腐蚀液储存箱内的腐蚀液每腐蚀破一个浮室而导致储油罐下降一次的过程中、所述破膜杆仅能戳破一个腔体上的密封膜。能够对风机进行定期自动润滑。
[0008]作为优选,所述支撑座设有储油槽,所述储油槽设有连接口和贯通到转轴表面的润滑口,所述出油嘴穿设在所述连接口内。能够提高加油时的可靠性。
[0009]作为优选,所述储油罐和腐蚀液储存箱二者,一者连接有沿竖直方向延伸的导向杆、另一种连接有套设在导杆上的导向套。能够有效地防止储油罐下降的过程中导致储油罐产生水平方向的晃动而导致破膜杆不能够戳破密封膜的现象。提高了破膜时的可靠性。
[0010]作为优选,所述进油斗和所述腐蚀液储存箱固接在一起。能够防止破膜杆和所述腐蚀液储存箱之间产生沿上下方向的相对运动而导致破膜杆将密封膜误戳破的现象。
[0011]作为优选,所述定期腐透式浮筒同所述储油罐可拆卸连接在一起。加油装置的使用次数到后,只需要对储油罐进行重新灌装和更换定期腐透式浮筒即可重新使用。降低了使用成本。
[0012]作为优选,所述腐蚀液储存箱内设有可浮在腐蚀液储存箱内的腐蚀液上的压浪板,所述外壳沿上下方向可升降地穿过所述压浪板。使用过程中腐蚀液储存箱受到振动时会产生腐蚀液晃动现象 ,腐蚀液晃动所产生的波浪会导致定期腐透式浮筒产生升降现象,该升降现象幅度过大时会导致破膜杆戳破密封膜而导致润滑油没有到设定时间即流出的现象,也即产生振动而导致的误动作现象。设置压浪板后,则能够有效降低振动而导致的定期腐透式浮筒的升降幅度,起到避免振动而导致的误动作现象。
[0013]作为优选,所述压浪板的周面同所述腐蚀液储存箱的侧壁抵接在一起。能够使消浪效果达到最佳,使得只有腐蚀液储存箱不产生侧倾,则定期腐透式浮筒基本不产生相对于腐蚀液储存箱的升降。
[0014]本发明具有下述优点:能够快速高效地除去水中的次氯酸钙。

【专利附图】

【附图说明】
[0015]图1为发明实施例一的结构示意图。
[0016]图2为图1中的A处的局部放大示意图。
[0017]图3为加油装置的放大示意图。
[0018]图4为加油装置腐蚀破一个浮室时的示意图。
[0019]图5为加油装置腐蚀破二个浮室时的示意图。
[0020]图6为发明实施例一的使用状态示意图。
[0021]图7为实施例二中的加油装置的局部示意图。
[0022]图中:水箱1、次氯酸钙去除腔2、进水口 21、出水口 22、进气口 23、排气口 24、液位开关25、进水管26、进水阀27、碳燃烧炉3、炉膛31、进风口 32、出风口 33、电子点火器34、碳35、风机4、支撑座41、转轴42、风轮叶片43、水轮叶片44、储油槽45、连接孔46、润滑口 47、出水管5、出水阀51、溢气管52、溢气管的最高部位521、排气管6、排气管的最高部位61、中间管7、中间管的最高部位71、进风管8、进风阀81、加油装置9、储油罐91、腔体911、出油口912、密封膜913、出油通道92、进油斗921、加油嘴922、破膜杆93、腐蚀液储存箱94、压浪板941、定期腐透式浮筒95、外壳951、隔板952、浮室953、导杆96、腐蚀液97、连接杆98、连接块99。

【具体实施方式】
[0023]下面结合附图与实施例对本发明作进一步的说明。
[0024]实施例一,参见图1,一种生活用水自动快速处理水箱,包括水箱I。水箱I内设有次氯酸钙去除腔2、碳燃烧炉3、风机4和加油装置9。
[0025]次氯酸钙去除腔2设有进水口 21、出水口 22、进气口 23、排气口 24和液位开关25。进水口 21对接有进水管26。进水管26设有常开进水阀27。出水口 22对接有出水管5。进气口 23连接有中间管7(本实施例中进气口 23为中间管的端口)。中间管的最高部位71高于次氯酸钙去除腔2。排气口 24对接有排气管6。排气管的最高部位61 (本实施例中为排气管的出口端)高于次氯酸钙去除腔2。出水口 22高于进气口 23。因此本实施例中次氯酸钙去除腔2中的位于出水口 22上方的任何一个位置都可以作为防溢位、即水装满次氯酸钙去除腔2时也不会从中间管和排气管中溢出。
[0026]碳燃烧炉3设有炉膛31、进风口 32和出风口 33。出风口 33同中间管7对接在一起。炉膛31中设有电子点火器34。进风口 31设有进风管8。
[0027]风机4包括支撑座41、转轴42、风轮叶片43和水轮叶片44。支撑座41同水箱I固接在一起。转轴42转动连接于支撑座41。风轮叶片43连接在转轴42的一端。风轮叶片43位于进风管8中。水轮叶片44连接在转轴42的另一端。水轮叶片44位于进水管26中。
[0028]出水管5穿过炉膛31。出水管5设有出水阀51。出水管5位于炉膛中的部分设有溢气管52。溢气管的最高部位521高于液位开关25所在的位置。
[0029]进风管8设有进风阀81。进风阀81为常闭阀。进风阀81和电子点火器44都同出水阀51同步开闭。
[0030]加油装置9包括储油罐91和出油通道92。出油通道92的一端设有同转轴和支撑座的连接处对齐的加油嘴922。出油通道92另一端设有位于储油罐下方的进油斗921。
[0031]参见图2,支撑座41设有储油槽45。储油槽45设有连接口 46和贯通到转轴42表面的润滑口 47。出油嘴922穿设在连接口 46内。
[0032]参见图3,加油装置9还包括破膜杆93、腐蚀液储存箱94、定期腐透式浮筒95和导杆96。
[0033]储油罐91通过连接杆98同定期腐透式浮筒95连接在一起。连接杆98和定期腐透式浮筒95之间通过螺栓可拆卸连接在一起。储油罐91包括至少两个本实施例中为4个依次套设并固接在一起的腔体911。腔体911中装有润滑油(润滑油图中没有画出)。腔体911的下侧壁设有出油口 912。出油口 912密封连接有密封膜913。4个腔体的共计4个出油口 912位于同一条竖直直线上且位于破膜杆93的正上方。相邻的密封膜之间的距离相坐寸O
[0034]进油斗921通过连接块99同腐蚀液储存箱94固接在一起。
[0035]破膜杆93沿竖直方向延伸。破膜杆93的下端连接在进油斗921内。破膜杆93位于储油罐91的下方。
[0036]腐蚀液储存箱94位于储油罐91的下方。腐蚀液储存箱94同水箱I固接在一起。
[0037]定期腐透式浮筒95位于腐蚀液储存箱94内。定期腐透式浮筒95包括下端开口的耐腐性外壳951和四块隔板952。隔板952为铝板。隔板952沿上下方向分布。隔板952将外壳951分割成4个沿上下方向分布的浮室953。相邻的隔板之间的距离相等。相邻的隔板之间的距离等于相邻的密封膜之间的距离。
[0038]导杆96沿竖直方向延伸。导杆96的一端同储油罐91固接在一起。储油罐91高于摆杆和所述横轴的铰接处79 (参见图2)。导杆96的另一端可滑动地穿设在腐蚀液储存箱94的侧壁上的滑套中。
[0039]参见图4,当要启动加油装置时,将腐蚀液97注入到腐蚀液储存箱94中,腐蚀液97将定期腐透式浮筒95浮起而实现出油箱91的浮起,当储油箱91浮起到破膜杆93和位于最外层腔体中的密封膜之间的距离小于相邻的密封膜之间的距离时停止加入腐蚀液。每一个浮室953所产生的浮力都能够独立地将储油罐91浮起。本实施例中腐蚀液97为氢氧化钠溶液。通过控制腐蚀液97的浓度或/和隔板的厚度,使得隔板在设定时长内被腐蚀液97腐蚀破,该数据可以通过试验得知。
[0040]当倒入腐蚀液97的时间达到一个设定时长时、隔板952中位于最下方的隔板被腐蚀破,腐蚀液进入浮室953中位于最下方的浮室中,储油罐91下降到通过浮室953中从下而上数的第二个浮室浮起,下降过程中位于最外层腔体中的密封膜913-1被破膜杆93戳破、腔体911中位于最外层的腔体中的润滑油由对应的出油口流到出油通道92中而流到冲孔器和压料板之间对滑道配合面进行一次自动加油润滑。
[0041]参见图5,当倒入腐蚀液97的时间达到二个设定时长时、隔板952中位于次下方的隔板也被腐蚀破,腐蚀液进入浮室953中位于次下方的浮室中,储油罐91下降到通过浮室953中从下而上数的第三个浮室浮起,下降过程中位于次外层腔体中的密封膜也被破膜杆93戳破、腔体911中位于次外层的腔体中的润滑油由次外层腔体上的出油口和最外层腔体中的出油口流出后滴落到出油通道92中而流到冲孔器和压料板之间对滑道配合面进行再一次自动加油润滑;依次类推,本实施例中可以进行四次自动加油润滑,然后更换自动加油装置再进行自动加油润滑。
[0042]参见图6,使用时,将进水管26同自来水管网连接在一起。自来水经进水管26流入次氯酸钙去除腔2内。当次氯酸钙去除腔2内的水位上升到防液位时,液位开关25使得进水阀27关闭而防止水溢出。碳35存放在炉膛41内。至此本发明完成初始工作。
[0043]当开启出水阀51而放出自来水时,进风阀81和电子点火器34被开启,电子点火器34将碳35点燃,碳35点燃而消耗掉流入的空气中的氧气并产生二氧化碳。次氯酸钙去除腔2中的水经出水管8排出导致水位下降而低于溢流位,进水阀27开启而将水补充到次氯酸钙去除腔2中。自来水流过进水管26时驱动水轮叶片44转动、水轮叶片44驱动转轴42转动、转轴42驱动风轮叶片43转动,风轮叶片43使空气流入炉膛41并驱动炉膛41中富含二氧化碳的空气经中间管7而进入次氯酸钙去除腔2中的水中、从次氯酸钙去除腔2内的水中溢出的气体经排气管6排出。空气流过次氯酸钙去除腔2中的水时,二氧化碳同水中的次氯酸钙产生反应而产生碳酸钙和次氯酸。次氯酸钙去除腔2中的水经出水管5流出。水流过出水管5位于炉膛41中的部位时,被碳35燃烧而释放出的热量加热,加热起到对水进行高温杀菌和促使次氯酸挥发的作用。挥发出的次氯酸从溢气管52流出、从而不会被再次容易水中。当关闭出水阀51时,进风阀81关闭,碳35因炉膛41内缺氧而熄灭、产生的一氧化碳不会外泄,在下次点燃碳35时一氧化碳进一步燃烧而成为二氧化碳;次氯酸钙去除腔2中的水位上升,当上升到溢出位时,被液位开关25检测到、液位开关25控制进水阀27关闭。
[0044]实施例二,参见图7,同实施例一的不同之处为:腐蚀液储存箱94内设有浮在腐蚀液储存箱内的腐蚀液97上的压浪板941。外壳951沿上下方向可升降地穿过压浪板941。压浪板941的周面同腐蚀液储存箱94的侧壁抵接在一起。
【权利要求】
1.一种生活用水自动快速处理水箱,包括水箱,其特征在于,所述水箱内设有次氯酸钙去除腔、碳燃烧炉和风机,所述次氯酸钙去除腔设有进水口、出水口、进气口、排气口和液位开关,所述进水口设有进水管,所述进水管设有常开进水阀,所述出水口设有出水管,所述出水管穿过所述碳燃烧炉的炉膛,所述出水管位于所述炉膛中的部分设有溢气管,所述出水口高于所述进气口,所述排气口设有排气管,所述碳燃烧炉设有进风口和出风口,所述进气口和出风口通过中间管对接在一起,所述次氯酸钙去除腔设有防溢位,当所述次氯酸钙去除腔中的液位到达所述防溢位时、所述液位开关使所述进水阀关闭,所述风机用于驱动气流经依次流过所述进风口、炉膛、中间管、次氯酸钙和排气管。
2.根据权利要求1所述的生活用水自动快速处理水箱,其特征在于,所述风机包括风轮叶片、驱动风轮叶片转动的转轴和驱动转轴转动的水轮叶片,所述进风口设有进风管,所述风轮叶片设置于所述进风管,所述水轮叶片设置于所述进水管。
3.根据权利要求2所述的生活用水自动快速处理水箱,其特征在于,所述风机还包括支撑座,所述转轴转动连接于所述支撑座,所述风轮叶片设置于所述转轴的一端、所述水轮叶片设置于所述转轴的另一端。
4.根据权利要求3所述的生活用水自动快速处理水箱,其特征在于,还包括加油装置,所述加油装置包括储油罐、出油通道、破膜杆和腐蚀液储存箱,所述出油通道的一端设有进油斗、另一端设有同所述转轴和所述支撑座的配合处对齐的出油嘴,所述储油罐包括至少两个依次套设并固接在一起的腔体,所述腔体的下侧壁设有出油口,所述出油口密封连接有密封膜,所述破 膜杆沿竖直方向延伸且位于储油罐的下方,所述破膜杆、以及所有的腔体的出油口都位于同一条竖直线上,所述腐蚀液储存箱内设有定期腐透式浮筒,所述定期腐透式浮筒包括下端开口的耐腐性外壳和若干由可被腐蚀液储存箱内的腐蚀液耗费设定时长腐蚀破的隔板,所述隔板将所述外壳分割出若干浮室,所述浮室的数量同所述腔体的数量相等,所述隔板沿上下方向分布,所述储油罐通过所述浮筒浮起在所述腐蚀液储存箱内的腐蚀液上,每一个所述浮室都能够独立地将所述储油罐浮起;腐蚀液储存箱内的腐蚀液每腐蚀破一个浮室而导致储油罐下降一次的过程中、所述破膜杆仅能戳破一个腔体上的密封膜。
5.根据权利要求4所述的生活用水自动快速处理水箱,其特征在于,所述支撑座设有储油槽,所述储油槽设有连接口和贯通到转轴表面的润滑口,所述出油嘴穿设在所述连接口内。
6.根据权利要求4或5所述的生活用水自动快速处理水箱,其特征在于,所述储油罐和腐蚀液储存箱二者,一者连接有沿竖直方向延伸的导向杆、另一种连接有套设在导杆上的导向套。
7.根据权利要求4或5所述的生活用水自动快速处理水箱,其特征在于,所述进油斗和所述腐蚀液储存箱固接在一起。
8.根据权利要求4或5所述的生活用水自动快速处理水箱,其特征在于,所述定期腐透式浮筒同所述储油罐可拆卸连接在一起。
9.根据权利要求4或5所述的生活用水自动快速处理水箱,其特征在于,所述腐蚀液储存箱内设有可浮在腐蚀液储存箱内的腐蚀液上的压浪板,所述外壳沿上下方向可升降地穿过所述压浪板。
10.根据权利要求9所述的生活用水自动快速处理水箱,其特征在于,所述压浪板的周面同所述腐蚀液储存 箱的侧壁抵接在一起。
【文档编号】C02F9/10GK104163531SQ201410184107
【公开日】2014年11月26日 申请日期:2014年5月5日 优先权日:2014年5月5日
【发明者】孙静亚 申请人:浙江海洋学院
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