一种陶瓷生产线的污水处理设备的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种陶瓷生产线的污水处理设备，混料器连接至球磨机，球磨机连接至除铁器，除铁器连接至榨泥机，污水处理设备还包括净化池和水槽，水槽的轴线与水平面呈锐角，该水槽设置在榨泥机的下方，水槽的低端连接至净化池，净化池具有至少一个的水泵，水泵连接至混料器和/或球磨机。水槽将榨泥机挤压出来的水收集起来，经过净化池的沉淀，净化，再输送至混料器和球磨机。该污水处理设备附设于陶瓷生产，不需要额外的场地。
【专利说明】一种陶瓷生产线的污水处理设备
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及陶瓷生产线的附属设备，尤其涉及陶瓷生产线的污水处理设备。【背景技术】
[0002]陶瓷原料在制泥过程中需要经过球磨、除铁再榨泥的步骤，其中球磨需要源源不断的注水，通过榨泥再将水分挤出，挤出后的水含有大量的浆料，排除造成污染。
[0003]现有技术提供了一些处理陶瓷生产线污水的方法。
[0004]201220436785.3公开了一种陶瓷厂污水处理装置，该装置的污水搅拌池的进水口与工厂污水管道相通，污水搅拌池通过液控污泥泵与加药混凝池连接，加药混凝池底部通过管路与斜板沉淀池下部相通，斜板沉淀池上部通过管路与过滤池相通，底部经柱塞泵管路分别与浓缩池和板框压滤机相连，过滤池通过循环泵与清水池相连，清水池达标水经循环管路返回到车间再利用。
[0005]201220143815.1涉及陶瓷工艺品废水处理装置，包括依次通过管道连接的酸碱中和池、若干反应池、沉淀池以及清水池，该处理装置还包括可集水、调节水量的调节池，废水依次经过调节池、酸碱中和池、该反应池和沉淀池的处理，最后进入上述清水池。
[0006]以上两案提供了处理污水的结构，尚未解决在处理前集中回收污水的问题。
实用新型内容
[0007]本实用新型提出一种陶瓷生产线的污水处理设备，可以根据陶瓷生产线的特点，集中回收污水，集中处理，再将污水返回利用。
[0008]本实用新型的技术方案是这样实现的:
[0009]一种陶瓷生产线的污水处理设备，包括:混料器、球磨机、除铁器、榨泥机，所述混料器连接至所述球磨机，所述球磨机连接至所述除铁器，所述除铁器连接至所述榨泥机，其特征在于，所述污水处理设备还包括净化池和水槽，所述水槽的轴线与水平面呈锐角，该水槽设置在所述榨泥机的下方，所述水槽的低端连接至所述净化池，所述净化池具有至少一个的水泵，所述水泵的输出端连接至所述混料器和/或球磨机。
[0010]在本实用新型的污水处理设备中，所述水泵的水平高度小于所述低端。
[0011]在本实用新型的污水处理设备中，所述水泵位于所述净化池的中部。
[0012]在本实用新型的污水处理设备中，所述水槽的倾角为5至20°。
[0013]在本实用新型的污水处理设备中，所述净化池由多个相互独立的单元池组成，所述单元池之间依次通过输送管道连接。
[0014]在本实用新型的污水处理设备中，所述净化池内设有一半透膜，所述低端和水泵分别位于所述半透膜的两侧。
[0015]实施本实用新型的这种陶瓷生产线的污水处理设备，具有以下有益效果:水槽将榨泥机挤压出来的水收集起来，经过净化池的沉淀，净化，再输送至混料器和球磨机。该污水处理设备附设于陶瓷生产，不需要额外的场地。【专利附图】
【附图说明】
[0016]图1为本实用新型的污水处理设备的部分结构示意图；
[0017]图2为本实用新型的污水处理设备的另一部分结构示意图；
[0018]图3为本实用新型的污水处理设备的另一部分结构示意图；
[0019]图4为本实用新型的净化池的优选结构示意图。
【具体实施方式】
[0020]下面结合附图对本实用新型的两用合成革压花机作进一步详述。
[0021]如图1至3所示的本实用新型的这种陶瓷生产线的污水处理设备，包括:混料器
10、球磨机20、除铁器40、榨泥机62、净化池80和水槽70。
[0022]所述混料器10连接至所述球磨机20，所述球磨机20连接至所述除铁器40，所述除铁器40连接至所述榨泥机62。混料器10用于将锂长石和锂辉石等原料混合，混合过程中根据比例加水。混合后的原料进入球磨机20，球磨机20将原料磨成粉末状，研磨过程中需要不断地加入水。研磨后的原料呈泥状，将其通入除铁器40中，电磁设备42除去除铁器40中的铁质。除铁完毕后的浆料通入榨泥机62，榨泥机62将水榨出，形成含水量较低的泥料。在结构上，混料器10可以通过皮带11将粉料传送至球磨机20。球磨机20磨完后可以在电磁装置21中初步除铁，然后进入浆料池30，泵体31将浆料输送至较高的除铁器40的容器41内，在浆料逐渐下行的过程中，电磁设备42将铁质吸出。除铁完毕后，经泥浆池50中转，再通过一泵体61将浆料送至榨泥机62。显然，泥浆池50和浆料池30作为中转，可以取消或者采用管道代替。
[0023]在整个泥料的加工过程中，至少需要在混料器10和球磨机20内加水，有时除铁器40内也需要加入水，但是这些水分在榨泥过程中有需要榨出，由于榨泥机62结构的限制，水分不易收集。另外，该水分内含有泥质较多，又不宜直接使用。而本实用新型的陶瓷生产线的污水处理设备解决了上述问题。
[0024]所述水槽70的轴线与水平面呈锐角，该水槽70设置在所述榨泥机62的下方，所述水槽70的低端连接至所述净化池80。水槽70斜向布置，较高的一端称为高端72，较低的一端称为低端71。榨泥机62将水分榨出后滴在水槽70内，水分在重力作用下收集在净化池80内。所述净化池80具有至少一个的水泵82，所述水泵82连接至所述混料器10和/或球磨机20。而该水泵82又可以将水分源源不断的送至混料器10和球磨机20。
[0025]净化池80的净化方式可以多种多样，例如可以采用沉淀的方式，水槽70的低端71位于所述净化池80的顶部，水在重力作用下进入净化池80。泥质逐渐沉淀在净化池80的底部，水浮在上表面。所述水泵82位于所述净化池80的中部，即所述水泵82的水平高度小于所述低端71。水泵82可以将上表面的水分抽出，底部的泥浆只需要定时清出即可。另外清出的泥浆又可以返回至混料器10使用。为了提高净化效果，所述净化池80由多个相互独立的单元池81组成，单元池81之间依次通过输送管道连接。管道起始位置安装水泵82，该水泵82将一侧上表面的水分抽入另一侧，再次沉淀，直至表面清水可用为止。
[0026]本实用新型不限制净化池80的净化方式，所述净化池80内可以设有一半透膜，所述低端71和水泵82分别位于所述半透膜的两侧。水分粒子小，可以穿过半透膜，泥浆颗粒大，留在原处，进而将水分离出来。此外，为了便于收集水分，同时降低施工难度，所述水槽70的倾角为5至20°。
[0027]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种陶瓷生产线的污水处理设备，包括:混料器、球磨机、除铁器、榨泥机，所述混料器连接至所述球磨机，所述球磨机连接至所述除铁器，所述除铁器连接至所述榨泥机，其特征在于，所述污水处理设备还包括净化池和水槽，所述水槽的轴线与水平面呈锐角，该水槽设置在所述榨泥机的下方，所述水槽的低端连接至所述净化池，所述净化池具有至少一个的水泵，所述水泵的输出端连接至所述混料器和/或球磨机。
2.根据权利要求1所述的污水处理设备，其特征在于，所述水泵的水平高度小于所述低端。
3.根据权利要求1所述的污水处理设备，其特征在于，所述水泵位于所述净化池的中部。
4.根据权利要求1所述的污水处理设备，其特征在于，所述水槽的倾角为5至20°。
5.根据权利要求1至4任意一项所述的污水处理设备，其特征在于，所述净化池由多个相互独立的单元池组成，所述单元池之间依次通过输送管道连接。
6.根据权利要求1至4任意一项所述的污水处理设备，其特征在于，所述净化池内设有一半透膜，所述低端和水泵分别位于所述半透膜的两侧。
【文档编号】C02F9/02GK203781934SQ201420086157
【公开日】2014年8月20日 申请日期:2014年2月28日 优先权日:2014年2月28日
【发明者】张日平, 陈国彬, 范鹏凯, 江健群 申请人:江西省康舒陶瓷有限公司