一种带气提功能的一体化污水处理系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种带气提功能的一体化污水处理系统，属于污水处理【技术领域】。本系统中，混合池、缺氧池、一级好氧池、二级好氧池和沉淀池依次排列置于一个罐体中，混合池与缺氧池之间设有第一上隔板，其下部相通；缺氧池与一级好氧池之间设有第一下隔板，其上部相互连通；一级好氧池与二级好氧池之间设有第二上隔板，其下部相互连通；二级好氧池与沉淀池之间设有第二下隔板和第三上隔板，第二下隔板与第三上隔板之间设有污水通道，第二下隔板的上端部与罐体顶部之间留有污水通道，第三上隔板的下端部与罐体底部之间留有污水通道。二级好氧池内设有气提管。本系统采用一体化罐体结构，占地少，成本低，操作简单，适用于我国农村地区。
【专利说明】
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及一种带气提功能的一体化污水处理系统，属于污水处理技术领 域。 一种带气提功能的一体化污水处理系统
【背景技术】
[0002] 目前中国农村生活污水年排放量约为80亿-90亿吨，96%的村庄没有排水渠道和 污水处理系统。农村生活污水具有量大面广、有机物浓度偏高，以及日变化系数大、间歇排 放、控制困难等特点，未经处理的生活污水肆意排放，和雨水一并就近排入河道，使河道、湖 泊受到污染，严重破坏农村生态环境，直接威胁农民群众的身体健康，阻碍农村经济发展。 对农村生活污水进行有效处理并达标排放是社会主义新农村建设的重要任务。
[0003] 国内外污水处理领域已经有着较成熟的技术，农村及偏远地区因经济落后等原因 污水处理措施仍然相当落后甚至根本没有，也不适宜建造污水处理厂等较大构筑物。另一 方面，一般污水处理装置全都是用水泵来完成污水的转运和回流，相对较耗能，水泵维修及 保养也都比较麻烦，占地积较大及运行成本高等多种限制因素使得小型一体化污水处理设 备的开发成为当前污水处理领域的一大重任，同时也面临着较大的挑战。
【发明内容】
[0004] 本实用新型的目的是提供一种带气提功能的一体化污水处理系统，改变已有污水 处理系统的结构，以减少污水处理的占地面积，同时降低污水处理的运行成本。
[0005] 本实用新型提出的带气提功能的一体化污水处理系统，包括混合池、缺氧池、一级 好氧池、二级好氧池和沉淀池，所述的混合池、缺氧池、一级好氧池、二级好氧池和沉淀池依 次排列置于一个罐体中，混合池、缺氧池、一级好氧池、二级好氧池和沉淀池的顶部分别设 有检修口，缺氧池、一级好氧池和二级好氧池内设有填料，一级好氧池和二级好氧池的底部 分别设有曝气管，曝气管与进气管相连，进气管通过风机进气；
[0006] 所述的混合池的侧壁设有进水口，混合池与缺氧池之间设有第一上隔板，第一上 隔板的上端部与罐体顶部固定，混合池与缺氧池的下部相通；
[0007] 所述的缺氧池与一级好氧池之间设有第一下隔板，第一下隔板的下端部与罐体底 部固定，缺氧池与一级好氧池之间的上部相互连通；
[0008] 所述的一级好氧池与二级好氧池之间设有第二上隔板，第二上隔板的上端部与罐 体顶部固定，一级好氧池与二级好氧池之间的下部相互连通；
[0009] 所述的二级好氧池与沉淀池之间设有第二下隔板和第三上隔板，第二下隔板与第 三上隔板之间设有污水通道，所述的第二下隔板的下端部与罐体底部固定，第二下隔板的 上端部与罐体顶部之间留有污水通道，所述的第三上隔板的上端部与罐体顶部固定，第三 上隔板的下端部与罐体底部之间留有污水通道；所述的二级好氧池内设有气提管，气提管 的上部为溢流槽，溢流槽顶部设有排气口，溢流槽的一侧通过回流管与混合池相连，气提管 的下部与二级好氧池相连通，气提管的下部伸入一个进气管，进气管通过风机进气；所述的 沉淀池内固定有斜管，沉淀池的侧壁设有出水口。
[0010] 本实用新型提出的带气提装置的一体化污水处理系统，其优点是：
[0011] 本实用新型的污水处理系统，一是选用了 A/0生物接触氧化工艺，能有效去除污 水中的有机物、氮、磷，可应用于农村污水处理中，使污水经处理后达标排放；二是在处理系 统中利用气提功能，省去一般污水处理系统中的水泵，省去了水泵的维护保养及故障所带 来的麻烦，因而节约了电能，减少了污水处理系统初期建设的成本以及污水处理的运行成 本；三是采用一体化罐体结构，占地少，成本低，操作简单，可在我国的农村地区进行推广， 具有广阔的应用前景。
【专利附图】
【附图说明】
[0012] 图1是本实用新型提出的带气提功能的一体化污水处理系统的结构示意图。
[0013] 图2是图1所示的污水处理系统中气提管的结构示意图。
[0014] 在图1和图2中，1是进水口，2是混合池，3是缺氧池，4是一级好氧池，5是二级好 氧池，6是沉淀池，7是出水口，8是气提管，9是排气口，10是回流管，11是检修口，12是填 料，13是曝气管，14是进气管，15是风机，16是罐体，17是第一上隔板，18是第一下隔板，19 是第二上隔板，20是第二下隔板，21是第三上隔板，22是斜管，23是进气阀，24是曝气头，25 是溢流槽。
【具体实施方式】
[0015] 本实用新型提出的带气提功能的一体化污水处理系统，其结构如图1所示，该污 水处理系统包括混合池2、缺氧池3、一级好氧池4、二级好氧池5和沉淀池6。混合池2、缺 氧池3、一级好氧池4、二级好氧池5和沉淀池6依次排列置于一个罐体16中，混合池2、缺 氧池3、一级好氧池4、二级好氧池5和沉淀池6的顶部分别设有检修口 11。缺氧池3、一级 好氧池4和二级好氧池5内设有填料12, 一级好氧池4和二级好氧池5的底部分别设有曝 气管13,曝气管13与进气管14相连，进气管14通过风机15进气。
[0016] 混合池2的侧壁设有进水口 1，混合池2与缺氧池3之间设有第一上隔板17,第一 上隔板17的上端部与罐体顶部固定，第一上隔板17的下端部与罐体底部之间留有污水通 道。
[0017] 缺氧池3与一级好氧池4之间设有第一下隔板18,第一下隔板18的下端部与罐体 底部固定，第一下隔板18的上端部与罐体顶部之间留有污水通道。
[0018] 一级好氧池4与二级好氧池5之间设有第二上隔板19,第二上隔板19的上端部与 罐体顶部固定，第二上隔板19的下端部与罐体底部之间留有污水通道。
[0019] 二级好氧池5与沉淀池6之间设有第二下隔板20和第三上隔板21，第二下隔板 20与第三上隔板21之间设有污水通道，第二下隔板20的下端部与罐体底部固定，第二下隔 板20的上端部与罐体顶部之间留有污水通道。第三上隔板21的上端部与罐体顶部固定， 第三上隔板21的下端部与罐体底部之间留有污水通道。
[0020] 二级好氧池5内设有气提管8,气提管8的结构如图2所示，气提管8的上部为溢 流槽25,溢流槽25的顶部设有排气口 9,溢流槽25的一侧通过回流管10与混合池2相连， 气提管8的下部与二级好氧池5相连通，气提管8的下部伸入一个进气管14,进气管的上端 部设有一个曝气头24,进气管通过风机15进气。
[0021] 沉淀池6内固定有斜管22，沉淀池6的侧壁设有出水口 7。
[0022] 本实用新型提出的带气提功能的一体化污水处理系统，其中的罐体16的材质可 以为玻璃钢。缺氧池3、一级好氧池4、二级好氧池5的填料10可以选用组合填料，规格为 Φ 150-80 (单元直径150mm，间距80mm)，每15cm -串，填料填充率为75%。沉淀池6中的 斜管22孔径80mm，倾斜角度60度。
[0023] 进气管14在伸入气提管8后，安装曝气头24,以防止气泡过大引起水流不稳。溢 流槽顶部留一空气口 9,以排出空气。
[0024] 以下结合附图，详细介绍本污水处理系统的工作过程：
[0025] 污水在系统内流动方向为折流式，原污水输送至混合池2,混合池2也接受二级好 氧池5的水回流，高负荷污水得到稀释。在缺氧池3中，填料12上生长的厌氧微生物分解 部分有机污染物，有机氮转变为氨氮。一级好氧池4和二级好氧池5内挂设填料12,其上附 着的生物膜进一步去除有机污染物，生物膜外层的好氧微生物通过硝化作用将氨氮氧化为 硝氮，并通过吸收作用去除水中的磷。二级好氧池5中污水再通过气提管8回流至混合池 2(回流比200-300% )，然后进入缺氧池中，在缺氧状态下，硝态氮在厌氧微生物作用下，经 反硝化反应转变为氮气释放到空气中，从而完成脱氮过程。脱落的生物膜在沉淀池6沉淀 下来，清水经消毒后，最后排到自然水体中。
[0026] 下面介绍本实用新型的实施例。
[0027] 实施例1 :
[0028] 河北某污水处理厂对本实用新型的污水处理系统进行测试，1月份试验结果如 下：
[0029] 原污水化学需氧量298mg/l，生化需氧量108mg/l，悬浮物161mg/l，总氮32. lmg/ 1，氨氮19. 6mg/l，总磷2. 46mg/l，被输送至混合池2,混合池接受二级好氧池5的回流水，高 负荷污水得到稀释。在缺氧池3中，填料12上生长的微生物降解部分有机污染物，有机氮转 变为氨氮。一级好氧池4和二级好氧池5内挂设填料12,其上附着的生物膜进一步去除有 机污染物，生物膜外层的好氧微生物通过硝化作用将氨氮氧化为硝氮，并通过吸收作用去 除水中的磷。二级好氧池5中污水再通过气提管8回流至混合池2(回流比200-300% )， 然后进入缺氧池中，在缺氧状态下，硝态氮在厌氧微生物作用下，经反硝化反应转变为氮气 释放到空气中，从而完成脱氮过程。脱落的生物膜在沉淀池6沉淀下来，清水经消毒后，最 后出水化学需氧量56. 6mg/l，生化需氧量18. 8mg/l，悬浮物17. 2mg/l，总氮18. lmg/Ι,氨氮 12. 5mg/l，总磷0. 90mg/l，达到国家一级B的要求，排到自然水体中。
[0030] 实施例2 :
[0031] 河北某污水处理厂对本实用新型的污水处理系统进行测试，8月份试验结果如 下：
[0032] 原污水化学需氧量335mg/l，生化需氧量122mg/l，悬浮物177mg/l，总氮29. 8mg/ 1，氨氮21. 3mg/l，总磷2. 63mg/l，被输送至混合池2，混合池2也接受二级好氧池5水回流， 高负荷污水得到稀释。在缺氧池3中，填料12上生长的微生物降解部分有机污染物，有机氮 转变为氨氮。一级好氧池4和二级好氧池5内挂设填料12,其上附着的生物膜进一步去除 有机污染物，生物膜外层的好氧微生物通过硝化作用将氨氮氧化为硝氮，并通过吸收作用 去除水中的磷。二级好氧池5中污水再通过气提管8回流至混合池2 (回流比200-300% )， 然后进入缺氧池中，在缺氧状态下，硝态氮在厌氧微生物作用下，经反硝化反应转变为氮气 释放到空气中，从而完成脱氮过程。脱落的生物膜在沉淀池6沉淀下来，清水经消毒后，最 后出水化学需氧量51. 2mg/l，生化需氧量15. 7mg/l，悬浮物12. 4mg/l，总氮15. 8mg/l，氨氮 6. 2mg/l，总磷0. 88mg/l，达到国家一级B的要求，排到自然水体中。
【权利要求】
1. 一种带气提功能的一体化污水处理系统，其特征在于该污水处理系统包括混合池、 缺氧池、一级好氧池、二级好氧池和沉淀池，所述的混合池、缺氧池、一级好氧池、二级好氧 池和沉淀池依次排列置于一个罐体中，混合池、缺氧池、一级好氧池、二级好氧池和沉淀池 的顶部分别设有检修口，缺氧池、一级好氧池和二级好氧池内设有填料，一级好氧池和二级 好氧池的底部分别设有曝气管，曝气管与进气管相连，进气管通过风机进气； 所述的混合池的侧壁设有进水口，混合池与缺氧池之间设有第一上隔板，第一上隔板 的上端部与罐体顶部固定，混合池与缺氧池的下部相通； 所述的缺氧池与一级好氧池之间设有第一下隔板，第一下隔板的下端部与罐体底部固 定，缺氧池与一级好氧池之间的上部相互连通； 所述的一级好氧池与二级好氧池之间设有第二上隔板，第二上隔板的上端部与罐体顶 部固定，一级好氧池与二级好氧池之间的下部相互连通； 所述的二级好氧池与沉淀池之间设有第二下隔板和第三上隔板，第二下隔板与第三上 隔板之间设有污水通道，所述的第二下隔板的下端部与罐体底部固定，第二下隔板的上端 部与罐体顶部之间留有污水通道，所述的第三上隔板的上端部与罐体顶部固定，第三上隔 板的下端部与罐体底部之间留有污水通道；所述的二级好氧池内设有气提管，气提管的上 部为溢流槽，溢流槽顶部设有排气口，溢流槽的一侧通过回流管与混合池相连，气提管的下 部与二级好氧池相连通，气提管的下部伸入一个进气管，进气管通过风机进气；所述的沉淀 池内固定有斜管，沉淀池的侧壁设有出气口。
【文档编号】C02F9/14GK203845916SQ201420250971
【公开日】2014年9月24日 申请日期:2014年5月16日 优先权日:2014年5月16日
【发明者】邓志强, 张杨, 曹伟, 刘峰, 李继斌, 刘彦华, 王宝臣 申请人:北京国中科创环境科技有限责任公司