臭氧氧化处理渗滤液纳滤浓缩液的处理装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种臭氧氧化处理渗滤液纳滤浓缩液的处理装置，混凝沉淀机构包括设有搅拌器的搅拌槽、沉淀池和清液收集槽，臭氧氧化机构包括臭氧发生器、臭氧反应塔以及提升泵和循环泵，清液收集槽的出液口经提升泵和提升管与设置在臭氧反应塔顶部的进液口相通，设置在臭氧反应塔内多个喷淋管与其进液口连接相通，臭氧发生器通过气管与设置在臭氧反应塔内下部的多个喷气头连接相通，臭氧反应塔底部的出液管安装有三通阀；膜生物反应机构包括相连的反硝化罐、硝化罐和超滤膜组件，超滤膜组件的排污口经排污管与反硝化罐相通、排水口与排水管连接。本实用新型工艺路线简单，降低处理成本，且无二次污梁。
【专利说明】臭氧氧化处理渗滤液纳滤浓缩液的处理装置
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及一种臭氧氧化处理渗滤液纳滤浓缩液的处理装置，属于渗滤液纳 滤浓缩液处理【技术领域】。
【背景技术】
[0002] 城市生活垃圾在填埋过程中产生的渗滤液具有有机污染物浓度高、氨氮浓度高、 重金属离子浓度高等特点，处理难度很大。国内外对于垃圾渗滤液的处理有传统的生物法、 膜分离及其组合等方法，其中膜生化反应器和碟管式反渗透是目前主流的处理工艺。为达 到GB16889-2008新标准中特别限值排放要求，渗滤液处理过程中通常采用"生化+膜"的工 艺，膜分离中纳滤或反渗透作为深度处理工艺单元，其清液达标的同时产生约占处理规模 15 %?25 %的纳滤浓缩液。但纳滤浓缩液中的有机污染物主要是以难降解有机物的形式存 在，且以水溶性腐植酸类物质为主，其分子量基本在20000原子质量单位以下，又以分子量 在1000-3000原子质量单位的物质为主，通常水质如下：有机物C0D为6000-8000mg/L、B0D 为 0-50mg/L，TN 为 500-750mg/L，NH4-N 为 0-5mg/L，pH 为 6-8,电导率为 20-40ms/cm、总硬 度TDS为1000-1500mg/L，存在大分子链的纳滤浓缩液与渗滤液原液相比，具有可生化性更 差、盐分更高、处理更难的特点。
[0003] 目前国内外针对渗滤液浓缩液的处理主要有回调节池、回灌填埋、混凝沉法和树 脂吸附组合、活性炭吸附、蒸发干法和焚烧等方法。渗滤液浓缩液回调节池后，随着浓缩液 的增加，造成处理系统的膜压力增加，即而造成处理系统处理质量下降，甚至会使处理系统 崩溃。而回灌法填埋要求渗滤液产生量比较少，只能用于小型的垃圾处理场所，但回灌填埋 由于盐份积累，电导率的升高，造成处理系统的恶化，因此使用有局限性。而混凝沉法和树 脂吸附组合、活性炭吸附等需要投加药剂量大，产生的污泥量多，处理费用十分昂贵。而蒸 发干法和焚烧无法都会存在二次污染，处理解效果不好。
【发明内容】
[0004] 本实用新型的目的是提供一种工艺路线简单，降低处理成本，无二次污梁的臭氧 氧化处理渗滤液纳滤浓缩液的处理装置。
[0005] 本实用新型为达到上述目的的技术方案是：一种臭氧氧化处理渗滤液纳滤浓缩液 的处理装置，其特征在于：包括混凝沉淀机构、臭氧氧化机构和膜生物反应机构，所述的混 凝沉淀机构包括设有搅拌器的搅拌槽、沉淀池和清液收集槽，搅拌槽上部设有用于将渗滤 液纳滤浓缩液引入的进液口和加入絮凝剂的加药口，搅拌槽通过管路与沉淀池内的沉淀仓 相通，沉淀池内的清液仓通过管路与清液收集槽相通；所述的臭氧氧化机构包括臭氧发生 器、臭氧反应塔以及提升泵和循环泵，清液收集槽的出液口经提升泵和提升管与设置在臭 氧反应塔顶部的进液口相通，设置在臭氧反应塔内多个喷淋管与其进液口连接相通，臭氧 发生器通过气管与设置在臭氧反应塔内下部的多个喷气头连接相通，臭氧反应塔底部的出 液管安装有三通阀，三通阀的一端通过循环泵及循环管与臭氧反应塔内进液口相通、另一 端通过管路与中间水槽的进水口连接相通；所述的膜生物反应机构包括反硝化罐、硝化罐 和超滤膜组件，中间水槽的出水口经进水泵与反硝化罐进水口相通，反硝化罐的出水口接 硝化罐的进水口，鼓风机的出风口与设置在硝化罐下部的爆气管连接相通，硝化罐的出水 口经输送泵与超滤膜组件的进水口相通，超滤膜组件的排污口经排污管与反硝化罐相通、 排水口与排水管连接。
[0006] 本实用新型采用混凝沉淀机构、臭氧氧化机构和膜生物反应机构对渗滤液纳滤浓 缩液的处理，使渗滤液纳滤浓缩液和混凝剂在搅拌槽内进行搅拌混合并发生混凝反应后加 入至沉淀池进行沉淀，通过混凝沉淀机构对渗滤液纳滤浓缩液进行混凝沉淀处理，对渗滤 液纳滤浓缩液中的有机物C0D去除率在50% -60,故而能减低污染物的负荷，减轻臭氧氧化 处理的难度，有效提高臭氧的利用率，降低臭氧工艺处理成本。本实用新型废水先进行臭氧 氧化处理、再进行膜生物反应处理，在臭氧反应塔使废水从其顶部加入，而臭氧发化器与臭 氧反应塔底部的出气管相连接，使废水与臭氧气体逆流充分接触，而且臭氧反应塔底部的 出水管上安装三通阀，可使废水在臭氧反应塔内进行循环，以提高溶解于废水的臭氧浓度， 有利于废水中羟基自由基的生成，将纳滤浓缩液中的部分难降解大分子有机物被氧化"开 键"为易降解的小分子有机物，增强废水中有机物的可生化性，也方便将氧化后的废水排至 中间水槽内。本实用新型的膜生物反应机构采用反硝化前置、硝化后置以及超滤膜组件的 生化处理，有效的降解废水中有机物污染物，同时经臭氧氧化处理后的废水也减少硝化罐 中用于降解有机污染物所需的氧量，使渗滤液纳滤浓缩液中的有机物C0D去除率达90%以 上。本实用新型的工艺路线简单，处理费用性价比高，通过臭氧氧化能够分解生物难降解的 物质，由于臭氧分解后变为氧气，对环境没有二次污染，有利于与生化法的结合消除二次污 染并实现减量化。
【专利附图】
【附图说明】
[0007] 下面结合附图对本实用新型的实施例作进一步的详细描述。
[0008] 图1是本实用新型臭氧氧化处理渗滤液纳滤浓缩液的处理装置的结构示意图。
[0009] 其中：1 一搅拌槽，2-沉淀池，3-清液收集槽，4一提升泵，5-循环泵，6-臭氧反 应塔，7-二通阀，8 -中间水槽，9一进水栗，10-反硝化罐，11 一硝化罐，12-输送栗，13- 混凝剂槽，14 一提升管，15-循环管，16-臭氧发生器，17-排污管，18-鼓风机，19 一超滤 膜组件。
【具体实施方式】
[0010] 见图1所示，本实用新型臭氧氧化处理渗滤液纳滤浓缩液的处理装置，包括混凝 沉淀机构、臭氧氧化机构和膜生物反应机构。
[0011] 见图1所示，本实用新型的混凝沉淀机构包括设有搅拌器的搅拌槽1、沉淀池2和 清液收集槽3,搅拌槽1上部设有用于将渗滤液纳滤浓缩液引入的进液口和加入絮凝剂的 加药口，搅拌槽1通过管路与沉淀池2内的沉淀仓相通，沉淀池2内的清液仓通过管路与清 液收集槽3相通，本实用新型具有混凝剂槽13,混凝剂槽13通过管路与搅拌槽1的加药口 连接相通，可将三氯化铁和聚丙烯酰胺的混凝剂加入搅拌槽1内，或将三氯化铁和聚丙烯 酰胺在混凝剂槽13溶解后加入搅拌槽1内，通过搅拌器在搅拌槽1内将三氯化铁和聚丙烯 酰胺与渗滤液纳滤浓缩液充分混合，在搅拌槽1的反应区内发生混凝反应后加入至沉淀池 2,将沉淀池2的上清液流入清液收集槽3中，本实用新型沉淀池2底部设有污泥排出口，污 泥排出口处设有单向阀，通过控制单向阀使沉淀池2内的污泥定期排出，经混凝沉淀处理 后，能将渗滤液纳滤浓缩液中有机物COD的去除率达50% -60。
[0012] 见图1所示，本实用新型的臭氧氧化机构包括臭氧发生器16、臭氧反应塔6以及 提升泵4和循环泵5,清液收集槽3的出液口经提升泵4和提升管14与设置在臭氧反应塔 6顶部的进液口相通，设置在臭氧反应塔6内多个喷淋管与其进液口连接相通，臭氧发生器 16通过气管与设置在臭氧反应塔6内下部的多个喷气头连接相通，臭氧反应塔6底部的出 液管安装有三通阀7,三通阀7的一端通过循环泵5及循环管15与臭氧反应塔6内进液口 相通、另一端通过管路与中间水槽8的进水口连接相通，将清液收集槽3中的上清液通过提 升泵4加入臭氧反应塔6的顶部，臭氧发生器16产生的臭氧气体送至臭氧反应塔6下部， 臭氧反应塔6内的上清液与臭氧气体接触并进行氧化反应，流入臭氧反应塔6底部上清液 经回流泵和循环管15进入臭氧反应塔6内再与臭氧气体接触，使上清液能与臭氧气体充分 接触而提高溶解于上清液的臭氧浓度，将上清液中大分子有机物的结构使之转变为小分子 有机物，将难生物降解有机物环状分子或长链分子的部分断裂，增强上清液中有机物的可 生化性，经氧化后的废水排出至中间水槽8内储存。
[0013] 见图1所示，本实用新型膜生物反应机构包括反硝化罐10、硝化罐11和超滤膜组 件19,中间水槽8的出水口经进水泵9与反硝化罐10进水口相通，通过进水泵9将中间水 槽8内的废水输送至反硝化罐10内，反硝化罐10内连续推流曝气，对废水进行反硝化反应 而降解废水内的有机物污染物。本实用新型反硝化罐10的出水口接硝化罐11的进水口， 鼓风机18的出风口与设置在硝化罐11下部的爆气管连接相通，经鼓风曝气对硝化罐11内 的废水的有机物污染物进行降解，硝化罐11的出水口经输送泵12与超滤膜组件19的进水 口相通，超滤膜组件19的排污口经排污管17也反硝化罐10相通、排水口与排水管连接，将 硝化反应后的废水经输送泵12将提升后输送至超滤膜组件19进行固液分离，处理后的超 滤浓液回流到反硝化罐10内，实现活性污泥回流，保持了生化系统中活性污泥的稳定性， 清液出水排放。
【权利要求】
1. 一种臭氧氧化处理渗滤液纳滤浓缩液的处理装置，其特征在于：包括混凝沉淀机 构、臭氧氧化机构和膜生物反应机构，所述的混凝沉淀机构包括设有搅拌器的搅拌槽（1)、 沉淀池（2)和清液收集槽（3)，搅拌槽（1)上部设有用于将渗滤液纳滤浓缩液引入的进液口 和加入絮凝剂的加药口，搅拌槽（1)通过管路与沉淀池（2)内的沉淀仓相通，沉淀池（2)内 的清液仓通过管路与清液收集槽（3)相通；所述的臭氧氧化机构包括臭氧发生器（16)、臭 氧反应塔（6)以及提升泵（4)和循环泵（5)，清液收集槽（3)的出液口经提升泵（4)和提升 管（14)与设置在臭氧反应塔（6)顶部的进液口相通，设置在臭氧反应塔（6)内多个喷淋管 与其进液口连接相通，臭氧发生器（16)通过气管与设置在臭氧反应塔（6)内下部的多个喷 气头连接相通，臭氧反应塔（6)底部的出液管安装有三通阀（7)，三通阀（7)的一端通过循 环泵（5)及循环管（15)与臭氧反应塔（6)内进液口相通、另一端通过管路与中间水槽（8) 的进水口连接相通；所述的膜生物反应机构包括反硝化罐（10)、硝化罐（11)和超滤膜组件 (19)，中间水槽（8)的出水口经进水泵（9)与反硝化罐（10)进水口相通，反硝化罐（10)的 出水口接硝化罐（11)的进水口，鼓风机（18)的出风口与设置在硝化罐（11)下部的爆气管 连接相通，硝化罐（11)的出水口经输送泵（12)与超滤膜组件（19)的进水口相通，超滤膜 组件（19)的排污口经排污管（17)与反硝化罐（10)相通、排水口与排水管连接。
2. 根据权利要求1所述的臭氧氧化处理渗滤液纳滤浓缩液的处理装置，其特征在于： 还具有混凝剂槽（13)，混凝剂槽（13)通过管路与搅拌槽（1)的加药口连接相通。
3. 根据权利要求1所述的臭氧氧化处理渗滤液纳滤浓缩液的处理装置，其特征在于： 所述的沉淀池（2)底部设有污泥排出口，污泥排出口处设有单向阀。
【文档编号】C02F9/14GK203833777SQ201420278660
【公开日】2014年9月17日 申请日期:2014年5月28日 优先权日:2014年5月28日
【发明者】朱卫兵, 李月中, 浦燕新, 郑伟俊, 张建国, 汤晓艳 申请人:江苏维尔利环保科技股份有限公司