一种有色金属矿山浮选废水处理系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种有色金属矿山浮选废水处理系统，它由调节池、高级氧化槽、混凝搅拌槽、沉淀池、二次氧化槽、回水池和自动加药系统构成，其中调节池是分流隔板式混合池，内部平行错位设置长短不一的矩形隔板，高级氧化槽为紫外-芬顿氧化反应槽，内部设有搅拌装置，在搅拌杆四周垂直圆形阵列若干个紫外灯管，沉淀池为圆形竖流式沉淀池，在高级氧化槽、混凝搅拌槽和二次氧化槽的上部均设有自动加药系统。本实用新型将混凝沉淀和高级氧化技术结合在一起协同进行处理，并利用二次氧化进一步处理高级氧化后的小分子物质。本实用新型工艺流程简单，废水处理效果好、处理效率高，系统运行稳定、废水处理成本较低，具有广阔的应用前景。
【专利说明】
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及环境保护技术及水处理【技术领域】，特别涉及一种有色金属矿山浮 选废水的处理系统。 一种有色金属矿山淳选废水处理系统
【背景技术】
[0002] 有色金属矿山在浮选过程中会产生大量的浮选废水，这些废水水质复杂，成分繁 多，含有多种重金属和混杂的有机浮选药剂，如果外排将对四周生态环境产生严重的危害， 如果返回流程中循环使用，废水中的有害物质将不断累积，会对生产工艺和设备产生不利 的影响，因此，需要选择适宜的处理方法对浮选废水进行处理。目前，常用的处理方法有化 学沉淀法、吸附法、微生物法、人工湿地法等等，这些处理方法虽然各自具有一定的优点，但 普遍受矿山生产条件、环境条件或处理要求等因素的限制，例如，采用化学沉淀法重金属处 理效果相对较好，但有机物质处理效果差；吸附法能有效处理重金属废水，但吸附剂再生 时，污染物又会重新产生；微生物法处理成本相对较低，但反应条件要求比较苛刻，难以得 到推广应用；湿地法占用面积大，处理周期长，也很难满足处理要求。因此，如何选择一种实 用的处理系统对浮选废水进行有效治理，是当前有色金属矿山普遍面临的难题。
【发明内容】
[0003] 本实用新型的目的就是针对上述问题，而提供一种工艺流程简单、处理效果好、运 行费用低的有色金属矿山浮选废水处理系统。
[0004] 本实用新型是由调节池、高级氧化槽、混凝搅拌槽、沉淀池、二次氧化槽、回水池和 自动加药系统构成，其中调节池是一种分流隔板式混合池，起到调节进水的pH值和混合水 质的作用，调节池内部等间距平行错位设置长短不一的矩形隔板，调节池的前后端分别设 有进水管和出水管，在调节池进水口设置酸碱试剂加药管；高级氧化槽为紫外-芬顿氧化 反应槽，内部设有搅拌装置，在搅拌杆四周垂直圆形阵列若干个紫外灯管，高级氧化槽的侧 身上下方分别设有进水管和出水管，进水管上设有Fe 2+试剂投加管，高级氧化槽上方设有 双氧水投加管和草酸盐投加管；混凝搅拌槽的侧身上下方分别设有进水管和出水管，进水 管上设有碱液投加管，混凝搅拌槽上方设有凝聚剂PAC加药管和絮凝剂PAM加药管，沉淀池 为圆形坚流式沉淀池，沉淀池上部周边设有溢流槽，废水从设在池中心的进水管自上而下 进入池内，从池四周沿周边溢流堰流出；二次氧化槽为一搅拌槽，在槽身的上下方分别设有 进水管和出水管，沉淀池上部周边设有溢流槽，在二次氧化槽的上方设有高锰酸钾加药管； 回水池为系统反应后的集水池，水平截面为圆形或矩形形状，回水池上方设有进水管，回水 池内部池底上方设抽水管；自动加药系统通过各自独立的加药泵分别连接酸碱试剂加药 管、Fe 2+试剂投加管、双氧水投加管、草酸盐投加管、碱液投加管、PAC加药管、PAM加药管和 高锰酸钾加药管；调节池出水管与高级氧化槽进水管连通，高级氧化槽出水管与混凝搅拌 槽进水管连通，混凝搅拌槽出水管与沉淀池进水管连通，二次氧化槽进水管与溢流槽连通， 二次氧化槽出水管与回水池进水管连通。
[0005] 所述调节池中酸碱试剂加药管中的酸碱试剂为硫酸、盐酸、氢氧化钠溶液或石灰 乳,调节池中废水pH调整到3?6之间。
[0006] 所述高级氧化槽中紫外灯波长为254nm，反应时间为30min?120min。
[0007] 所述高级氧化槽、混凝搅拌槽和二次氧化槽的搅拌线速度均在0. lm/s?lm/s之 间。
[0008] 所述混凝搅拌槽中碱液投加管中的碱液为氢氧化钠溶液或石灰乳，混凝搅拌槽中 混凝前的废水pH调节到8?10之间。
[0009] 所述沉淀池设置停留时间为30min?120min，二次氧化槽反应时间为30min? 60min〇
[0010] 所述回水池抽水管距离池底的距离为池深的1/5?1/2。
[0011] 本实用新型的有益效果：
[0012] 本实用新型将混凝沉淀和高级氧化技术结合在一起协同进行处理，并利用二次氧 化进一步处理高级氧化后的小分子物质。本实用新型工艺流程简单，废水处理效果好、处理 效率高，系统运行稳定、废水处理成本较低，具有广阔的应用前景。
【专利附图】
【附图说明】
[0013] 图1是本实用新型的结构和工艺流程图。
[0014] 其中，1一调节池；11一矩形隔板；12-调节池进水管；13-调节池出水管；14 一酸 碱试剂加药管；2-高级氧化槽；21-搅拌杆；22-紫外线灯管；23-高级氧化槽进水管； 24-高级氧化槽出水管；25-Fe 2+试剂投加管；26-双氧水投加管；27-草酸盐投加管；3- 混凝搅拌槽；31-混凝搅拌槽进水管；32-混凝搅拌槽出水管；33-碱液投加管；34 -PAC 加药管；35-PAM加药管；4一沉淀池；41 一沉淀池进水管；42-溢流堰；43-溢流槽；5-二 次氧化槽；51-二次氧化槽进水管；52-二次氧化槽出水管；53-高锰酸钾加药管；54-搅 拌器；6-回水池；61-回水池进水管；62-回水池抽水管；7-自动加药系统。
【具体实施方式】
[0015] 请参阅图1所示，本实施例是由调节池1、高级氧化槽2、混凝搅拌槽3、沉淀池4、 二次氧化槽5、回水池6和自动加药系统7构成，其中调节池1是一种分流隔板式混合池，起 到调节进水的pH值和混合水质的作用，调节池1内部等间距平行错位设置长短不一的矩形 隔板11，调节池1的前后端分别设有调节池进水管12和调节池出水管13,在调节池1进水 口处设置酸碱试剂加药管14 ;高级氧化槽2为紫外-芬顿氧化反应槽，内部设有搅拌装置， 在搅拌杆21四周垂直圆形阵列若干个紫外线灯管22,高级氧化槽2的侧身上下方分别设有 高级氧化槽进水管23和高级氧化槽出水管24,高级氧化槽进水管23上设有Fe 2+试剂投加 管25,高级氧化槽2上方设有双氧水投加管26和草酸盐投加管27 ;混凝搅拌槽3的侧身上 下方分别设有混凝搅拌槽进水管31和混凝搅拌槽出水管32,混凝搅拌槽进水管31上设有 碱液投加管33,混凝搅拌槽3上方设有PAC加药管34和PAM加药管35,沉淀池4为圆形坚 流式沉淀池，沉淀池4上部周边设有溢流槽43,废水从设在池中心的沉淀池进水管41自上 而下进入池内，从池四周沿周边溢流堰42流出；二次氧化槽5为一搅拌槽，在槽身的上下方 分别设有二次氧化槽进水管51和二次氧化槽出水管52,二次氧化槽5内设有搅拌器54,在 二次氧化槽5的上方设有高锰酸钾加药管53 ;回水池6为系统反应后的集水池，水平截面 为圆形或矩形形状，回水池6上方设有回水池进水管61，回水池内部池底上方设回水池抽 水管62 ;自动加药系统7通过各自独立的加药泵分别连接酸碱试剂加药管14、Fe2+试剂投 加管25、双氧水投加管26、草酸盐投加管27、碱液投加管33、PAC加药管34、PAM加药管35 和高锰酸钾加药管53 ;调节池出水管13与高级氧化槽进水管23连通，高级氧化槽出水管 24与混凝搅拌槽进水管31连通，混凝搅拌槽出水管32与沉淀池进水管41连通，二次氧化 槽进水管51与溢流槽43连通，二次氧化槽出水管52与回水池进水管61连通。
[0016] 所述调节池1中酸碱试剂加药管14中的酸碱药剂为硫酸、盐酸、氢氧化钠溶液或 石灰乳，调节池中废水pH调整到3?6之间。
[0017] 所述高级氧化槽2中紫外灯管22波长为254nm，高级氧化槽2设置的反应时间为 30min ?120min〇
[0018] 所述高级氧化槽2、混凝搅拌槽3和二次氧化槽5的搅拌线速度均在0. lm/s?lm/ s之间。
[0019] 所述混凝搅拌槽3中碱液投加管33中的碱液为氢氧化钠溶液或石灰乳，混凝搅拌 槽混凝前废水pH调节到8?10之间。
[0020] 所述沉淀池4设置停留时间为30min?120min，二次氧化槽5设置反应时间为 30min ?60min〇
[0021] 所述回水池6中的回水池抽水管62距离池底的距离为池深的1/5?1/2。
[0022] 本实用新型在进行处理废水时，废水首先从调节池进水管12进入，与酸碱试剂加 药管14投加的酸液或碱液在调节池内充分混合，废水的pH调整到3?6之间，然后泵入到 高级氧化槽2中，在搅拌和紫外灯照射下投加 Fe2+试剂、双氧水和草酸盐进行紫外-芬顿氧 化反应，反应后的废水在碱液投加管33投加的碱液下调整pH至8?10之间，进入到混凝 搅拌槽3中，在PAC加药管34和PAM加药管35投加的PAC和PAM作用下发生混凝反应，混 凝后的废水进入到沉淀池4中进行沉淀和固液分离，沉淀池4的上清液流入到二次氧化槽 5中，和高锰酸钾加药管53投加的高锰酸钾发生氧化反应，反应后出水进入到回水池6中， 由回水池抽水管62抽出水返回选厂工艺流程中或者达标排放。
【权利要求】
1. 一种有色金属矿山浮选废水处理系统，其特征在于：是由调节池（1)、高级氧化槽 (2)、混凝搅拌槽（3)、沉淀池（4)、二次氧化槽（5)、回水池（6)和自动加药系统（7)构成， 调节池（1)内部等间距平行错位设置长短不一的矩形隔板（11)，调节池（1)的前后端分别 设有调节池进水管（12)和调节池出水管（13)，在调节池（1)进水口处设置酸碱试剂加药 管（14);高级氧化槽（2)为紫外-芬顿氧化反应槽，内部设有搅拌装置，在搅拌杆（21)四 周垂直圆形阵列若干个紫外线灯管（22)，高级氧化槽（2)的侧身上下方分别设有高级氧化 槽进水管（23)和高级氧化槽出水管（24)，高级氧化槽进水管（23)上设有Fe 2+试剂投加管 (25)，高级氧化槽（2)上方设有双氧水投加管（26)和草酸盐投加管（27);混凝搅拌槽（3) 的侧身上下方分别设有混凝搅拌槽进水管（31)和混凝搅拌槽出水管（32)，混凝搅拌槽进 水管（31)上设有碱液投加管（33)，混凝搅拌槽（3)上方设有PAC加药管（34)和PAM加药 管（35)，沉淀池（4)为圆形坚流式沉淀池，沉淀池（4)上部周边设有溢流槽（43)，废水从设 在池中心的沉淀池进水管（41)自上而下进入池内，从池四周沿周边溢流堰（42)流出；二次 氧化槽（5)为一搅拌槽，在槽身的上下方分别设有二次氧化槽进水管（51)和二次氧化槽出 水管（52)，二次氧化槽（5)内设有搅拌器（54)，在二次氧化槽（5)的上方设有高锰酸钾加 药管（53);回水池（6)为系统反应后的集水池，水平截面为圆形或矩形形状，回水池（6)上 方设有回水池进水管￠1)，回水池内部池底上方设回水池抽水管￠2);自动加药系统（7) 通过各自独立的加药泵分别连接酸碱试剂加药管（14)、Fe 2+试剂投加管（25)、双氧水投加 管（26)、草酸盐投加管（27)、碱液投加管（33)、PAC加药管（34)、PAM加药管（35)和高锰 酸钾加药管（53);调节池出水管（13)与高级氧化槽进水管（23)连通，高级氧化槽出水管 (24)与混凝搅拌槽进水管（31)连通，混凝搅拌槽出水管（32)与沉淀池进水管（41)连通， 二次氧化槽进水管（51)与溢流槽（43)连通，二次氧化槽出水管（52)与回水池进水管（61) 连通。
2. 根据权利要求书1所述的一种有色金属矿山浮选废水处理系统，其特征在于：所述 高级氧化槽（2)中紫外线灯管（22)波长为254nm。
3. 根据权利要求书1所述的一种有色金属矿山浮选废水处理系统，其特征在于：所述 回水池（6)中的回水池抽水管（62)距离池底的距离为池深的1/5?1/2。
【文档编号】C02F103/10GK203904115SQ201420351636
【公开日】2014年10月29日 申请日期:2014年6月27日 优先权日:2014年6月27日
【发明者】刘强 申请人:长春黄金研究院, 中国黄金集团公司技术中心