餐饮油水分离设备的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及油水分离处理领域，具体为一种餐饮油水分离设备。该油水分离设备包括：格栅式初滤分流桶、杂物分离反冲器、水箱、刮油装置、集油槽、水泵、排油阀、加热装置，具体结构如下：水泵通过管道与杂物分离反冲器相连通，杂物分离反冲器通过管道与格栅式初滤分流桶相通，在杂物分离反冲器与格栅式初滤分流桶之间设置单向止回阀；水箱侧面装有刮油装置、排油阀，水箱中设有集油槽，刮油装置与水箱中的集油槽相对应，水箱顶部装有加热装置。本实用新型采用封闭箱体结构，安装使用方便，特别适合餐厅、厨房的广泛使用。采用加热装置、刮油装置、杂物分离反冲器及控制柜系统相结合的技术手法，提高油水分离的效率，解决易堵塞、清掏难等问题，实现油水自动分离、节能环保。
【专利说明】餐饮油水分离设备
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及油水分离处理领域，具体为一种餐饮油水分离设备。
【背景技术】
[0002] 随着食品加工业和餐饮企业的快速发展，在工作和经营中所产生的含油污水，大 多都未经任何处理就直接排放到市政管网的现象日益严重，这是造成江河水质污染的重要 原因之一。同时，含油脂的污水长期这样直接排放，势必造成市政排水管网结垢堵塞，因堵 塞后不易清除，极易造成城市排水管网瘫痪，给生产和生活带来的损失和影响是非常严重 的。
[0003] 目前，我国对污水排放的环保执法范围，已经从大型污染排放企业（如制药厂、化 工厂、造纸厂等）逐步涉及到食品加工和餐饮企业。根据《建筑给排水设计规范》的要求，"职 工食堂和营业性餐饮行业所产生的含油污水，必须经过除油装置处理后方可排入市政管网 中"。为了落实和执行国家、政府和有关环保部门的要求，结合食品加工和餐饮企业的特点 以及实际需要，有必要自主研发的油水分离器，在实际应用中彻底解决以前用水泵排水、砖 砌坑体蓄污、浇筑隔油池等传统排污方法的弊端。 实用新型内容
[0004] 本实用新型的目的在于提供一种餐饮油水分离设备，解决了易堵塞、清掏难、油水 分离不彻底、异味外泄等问题。
[0005] 本实用新型的技术方案是：
[0006] -种餐饮油水分离设备，该油水分离设备包括：格栅式初滤分流桶、杂物分离反冲 器、水箱、刮油装置、集油槽、水泵、排油阀、加热装置，具体结构如下：杂物分离反冲器的一 端伸至水箱内的底部，水泵通过管道与杂物分离反冲器相连通，杂物分离反冲器通过管道 与格栅式初滤分流桶相通，在杂物分离反冲器与格栅式初滤分流桶之间设置单向止回阀； 水箱侧面装有刮油装置、排油阀，水箱中设有集油槽，水箱顶部装有加热装置，刮油装置、排 油阀、加热装置与水箱中的集油槽相对应。
[0007] 所述的餐饮油水分离设备，水箱侧面开设防溢换气管路接口，防溢换气管路的一 端与水箱相连通，防溢换气管路的另一端与格栅式初滤分流桶相连通。
[0008] 所述的餐饮油水分离设备，水泵通过排水管路与杂物分离反冲器相连通。
[0009] 所述的餐饮油水分离设备，水箱顶部安装液位传感器和穿线端子。
[0010] 所述的餐饮油水分离设备，水箱的一个侧面下部装有除淤泥装置，在水箱的另一 侧面底部装有水箱泄水阀。
[0011] 所述的餐饮油水分离设备，水泵、加热装置分别与控制柜系统相连。
[0012] 所述的餐饮油水分离设备，水箱内坚向设置油水分离挡板于集油槽的一侧，通过 油水分离挡板在水箱中形成强排腔，水泵置于强排腔内。
[0013] 所述的餐饮油水分离设备，格栅式初滤分流桶的一侧通过进水单向阀与杂物分离 反冲器相连通，格栅式初滤分流桶的另一侧与进水口相通，格栅式初滤分流桶的下方通过 防溢换气管路与水箱的侧面相通。
[0014] 所述的餐饮油水分离设备，水泵为两个对称设置，两个水泵分别通过管道汇合至 杂物分离反冲器。
[0015] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
[0016] 1、本实用新型采用封闭箱体结构，安装使用方便，特别适合餐饮业的广泛使用。采 用双泵单分离器，水泵叶轮不接触杂物，不会造成缠绕和堵塞，可延长其使用寿命，解决了 异味外泄、易堵塞、清掏难等问题。
[0017] 2、本实用新型装有集油和排油系统、加热装置及刮油装置，可自动刮除上浮在表 面的浮油层，并收集在集油槽内；气温较低时，油脂易凝结，此时加热装置会自动加热到 20°C，使之处于融化状态，利于油脂的排出。
[0018] 3、本实用新型为油水分离、污水收集、隔离处理、液位控制、加热融脂、污水排放于 一体的集成设备，无污染，无沉淀，免掏清，提高油水分离效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0019] 图1为本实用新型的主视图。
[0020] 图2为本实用新型的俯视图。
[0021] 图3为本实用新型的左视图。
[0022] 图4为本实用新型的右视图。
[0023] 图5为本实用新型的后视图。
[0024] 图中，1进水口；2格栅式初滤分流桶；3防溢换气管路；4水箱盖；5水箱；6刮油装 置；7加热装置；8观察窗；9油水分离挡板；10液位传感器；11强排腔；12水泵；13除淤泥 装置；14集油槽；15排油阀；16底座；17杂物分离反冲器；18出水口； 19穿线端子；20水箱 泄水阀；21分体第一部分；22分体第二部分。
【具体实施方式】
[0025] 如图1-图5所示，本实用新型餐饮专用型油水分离设备主要包括：进水口 1、格栅 式初滤分流桶2、防溢换气管路3、水箱盖4、水箱5、刮油装置6、加热装置7、观察窗8、油水 分离挡板9、液位传感器10、强排腔11、水泵12、除淤泥装置13、集油槽14、排油阀15、底座 16、杂物分离反冲器17、出水口 18、穿线端子19、水箱泄水阀20等，水泵12通过管道与杂物 分离反冲器17相连通，杂物分离反冲器17通过管道与格栅式初滤分流桶2相通，具体结构 如下：
[0026] 在设备底座16上设置水箱5,水箱5顶部安装液位传感器10、加热装置7、穿线端 子19和水箱盖4,水箱5侧面开设防溢换气管路接口，防溢换气管路3的一端与水箱5相连 通，防溢换气管路3的另一端与格栅式初滤分流桶2相连通；杂物分离反冲器17的一端伸 至水箱5内的底部，水泵12通过管道与杂物分离反冲器17相连通，杂物分离反冲器17通 过管道与格栅式初滤分流桶2相通，在杂物分离反冲器17与格栅式初滤分流桶2之间设置 单向止回阀。水箱5侧面上部装有刮油装置6、排油阀15,水箱5侧面下部装有除淤泥装置 13,水箱5中设有集油槽14,刮油装置6、排油阀15、加热装置7与水箱5中的集油槽14相 对应，可提高油水分离的效率。在水箱5的集油槽14侧面上部设置观察窗8,在水箱5的另 一侧面底部装有水箱泄水阀20。
[0027] 本实用新型中，水箱5内坚向设置油水分离挡板9于集油槽14的一侧，通过油水 分离挡板9在水箱5中形成强排腔11，水泵12置于强排腔11内，水泵12通过管道与杂物 分离反冲器17相连通。
[0028] 本实用新型中，格栅式初滤分流桶2的下方通过进水单向阀与杂物分离反冲器17 相连通，格栅式初滤分流桶2的一侧通过防溢换气管路3与水箱5侧面相通，起到防溢换气 作用，格栅式初滤分流桶2的另一侧与进水口 1相通。
[0029] 本实用新型中，水泵12为两个对称设置，两个水泵12分别通过管道汇合至杂物分 离反冲器17,从而通过水泵12输出污水的同时，对杂物分离反冲器17进行反冲洗，将较大 杂物由出水口 18排出。
[0030] 本实用新型中，液位传感器10,用于测定水箱水位和集水坑水位；防溢排气管路 3,用于连接格栅式初滤分流桶2 ;杂物分离反冲器17为分体式结构，具有过滤杂物和搅拌 水箱内污水功能（图1、图2、图3)。杂物分离反冲器是指：污水从进水口进入后较大的杂物 被分离，再经过反冲洗，可使污水和较大的杂物从出水口排出的装置。分体式结构的两个部 分中：分体第一部分21的一端伸至水箱5内，分体第一部分21的另一端位于水箱5外侧； 分体第二部分22于水箱5外侧与所述分体第一部分21的另一端通过法兰连接，从而使杂 物分离反冲器17的装卸和维修更加方便。
[0031] 本实用新型中，水泵12、加热装置7分别与控制柜系统相连，水泵12、加热装置7 的启闭可以通过常规的控制柜系统实现自动控制，提高处理过程的精确性。
[0032] 本实用新型的工作过程如下：
[0033] 如图1-图5所示，含油污水经进水口 1进入格栅式过滤分流桶2后，可随液体流动 的较大固型物，首先被格栅式过滤分流桶2中的过滤网筐分离出来，将较大杂物暂存在过 滤筐内，便于定时清理；其余较小的杂物随油水流入杂物分离器17并暂存其中，一些更细 小的颗粒杂物随污水流入水箱5中，并沉降在水箱5底部，油珠借助含油污水高速流入时的 动能，连续碰撞，由小变大，使不同比重的油与水分层、分离，最终实现油水分离的目的。当 浮于水面的油脂累积到一定厚度时，就会平稳的流到水箱5内的集油槽14中，集油槽14内 的油脂可由排油阀15排出；当液位传感器10检测到箱体5内水位达到启动液位时，排污泵 12启动，水箱5的箱体内含油污水与杂物分离反冲器17中的杂物通过出水口 18排出。
[0034] 在含油污水流入水箱5时，含油污水里较小的杂物会随着含油污水流入箱体内 部，它们经过长时间的沉淀会沉积在箱体内形成淤泥状杂物，此时开启除淤泥装置13,会自 动将淤泥排出，真正实现设备的免清掏工作，节省人力、物力。
[0035] 为了防止低温时油脂凝结不利于流出，水箱5侧面设置刮油装置6,水箱5顶部设 有加热装置7,使油脂出于融化状态，便于其排出。
[0036] 结果表明，本实用新型采用封闭箱体结构，安装使用方便，特别适合餐厅、厨房的 广泛使用。采用加热装置、刮油装置、杂物分离反冲器及控制柜系统相结合的技术手法，提 高油水分离的效率，解决易堵塞、清掏难等问题，实现了油水自动分离、节能环保的目的。
【权利要求】
1. 一种餐饮油水分离设备，其特征在于，该油水分离设备包括：格栅式初滤分流桶、杂 物分离反冲器、水箱、刮油装置、集油槽、水泵、排油阀、加热装置，具体结构如下：杂物分离 反冲器的一端伸至水箱内的底部，水泵通过管道与杂物分离反冲器相连通，杂物分离反冲 器通过管道与格栅式初滤分流桶相通，在杂物分离反冲器与格栅式初滤分流桶之间设置单 向止回阀；水箱侧面装有刮油装置、排油阀，水箱中设有集油槽，水箱顶部装有加热装置，刮 油装置、排油阀、加热装置与水箱中的集油槽相对应。
2. 按照权利要求1所述的餐饮油水分离设备，其特征在于，水箱侧面开设防溢换气管 路接口，防溢换气管路的一端与水箱相连通，防溢换气管路的另一端与格栅式初滤分流桶 相连通。
3. 按照权利要求1所述的餐饮油水分离设备，其特征在于，水泵通过排水管路与杂物 分离反冲器相连通。
4. 按照权利要求1所述的餐饮油水分离设备，其特征在于，水箱顶部安装液位传感器 和穿线端子。
5. 按照权利要求1所述的餐饮油水分离设备，其特征在于，水箱的一个侧面下部装有 除淤泥装置，在水箱的另一侧面底部装有水箱泄水阀。
6. 按照权利要求1所述的餐饮油水分离设备，其特征在于，水泵、加热装置分别与控制 柜系统相连。
7. 按照权利要求1所述的餐饮油水分离设备，其特征在于，水箱内坚向设置油水分离 挡板于集油槽的一侧，通过油水分离挡板在水箱中形成强排腔，水泵置于强排腔内。
8. 按照权利要求1所述的餐饮油水分离设备，其特征在于，格栅式初滤分流桶的一侧 通过进水单向阀与杂物分离反冲器相连通，格栅式初滤分流桶的另一侧与进水口相通，格 栅式初滤分流桶的下方通过防溢换气管路与水箱的侧面相通。
9. 按照权利要求1所述的餐饮油水分离设备，其特征在于，水泵为两个对称设置，两个 水泵分别通过管道汇合至杂物分离反冲器。
【文档编号】C02F9/02GK203999182SQ201420373443
【公开日】2014年12月10日 申请日期:2014年7月8日 优先权日:2014年7月8日
【发明者】黄进, 陆晓光, 贾玉杰, 于海波 申请人:沈阳金利洁科技有限公司