一种含油污水处理方法

文档序号:11022638
一种含油污水处理方法
【技术领域】
[0001 ]本发明属于废水处理技术领域,具体涉及一种含油污水处理方法。
【背景技术】
[0002]目前,现有的废水处理方法有物理处理法、化学处理法、生物处理法。物理处理法是最原始的水处理方法,是通过重力分层、离心或过滤等方式分离、回收污水中不溶解的悬浮状态污染物的方法。该方法简单易行,但只能做一些简单的废水处理,而且处理很不完全,难以达标排放。化学处理法主要是用投放的药剂与污染物发生中和、混凝、氧化还原等化学反应进行废水处理的方法。但该方法处理范围窄,对有机物多的废水处理能力差。生物处理法是通过微生物的代谢作用使污水中的有机污染物转化为稳定的无害物的方法。但该方法处理流程长、设备投资大、运转成本高、重金属离子难以去除。含油废水成分非常复杂。其废水主要来源有油田企业和炼油企业,其成份多样化,水中含有大量的原油,C0D(化学需氧量)、悬浮物、色度、重金属等含量高,处理难度大。现有技术处理方法存在的问题是:处理后的含油废水COD(化学需氧量)、重金属含量仍然很高,很难达标处理,达不到水质排放的标准要求,如果外排会严重污染环境。为此,需要一种含油污水处理方法,解决现有技术中所存在的技术问题,能够高效、快速地吸附、去除含油废水中的有机物和无机物等杂质,实现废水的达标排放。

【发明内容】

[0003]本发明的目的在于提供一种含油污水处理方法,解决现有技术中所存在的技术问题,能够高效、快速地吸附、去除含油废水中的有机物和无机物等杂质,实现废水的达标排放。
[0004]为实现上述目的,本发明提供一种含油污水处理方法,包括以下步骤:第一步,对污水进行PH调节;第二步,对经第一步处理后的污水进行氧化;第三步,对经第二步处理后的污水进行脱色;第四步,对经第三步处理后的污水进行吸附;第五步,对经第四步处理后的污水进行混凝沉淀。
[0005]在以上方案中优选的是,第一步中,使用盐酸或氢氧化钠将污水PH调节至中性。
[0006]还可以优选的是,第二步中,向污水中投加双氧水和硫酸亚铁,氧化污水中的C0D。
[0007]还可以优选的是,第三步中,向污水中投加次氯酸钠对污水进行脱色处理。
[0008]还可以优选的是,第四步中,向污水中投加椰壳粉末活性炭,对污水进行吸附其中的C0D、悬浮物和原油。
[0009]还可以优选的是,第五步中,向污水中投聚合氯化铝和阴离子聚丙烯酰胺,对污水中的悬浮物进行混凝沉淀。
[0010]本发明的含油污水处理方法,能够高效、快速地吸附、去除含油废水中的有机物和无机物等杂质,实现废水的达标排放,且其处理工艺简单,药剂易得,成本低,效率高。
【具体实施方式】
[0011]为了更好地理解本发明,下面结合具体实施例对本发明作了详细说明。但是,显然可对本发明进行不同的变型和改型而不超出后附权利要求限定的本发明更宽的精神和范围。因此,以下实施例具有例示性的而没有限制的含义。
[0012]本发明的含油污水处理方法,包括以下步骤:第一步,对污水进行PH调节;第二步,对经第一步处理后的污水进行氧化;第三步,对经第二步处理后的污水进行脱色;第四步,对经第三步处理后的污水进行吸附;第五步,对经第四步处理后的污水进行混凝沉淀。
[0013]本发明的含油污水处理方法,第一步中,使用盐酸或氢氧化钠将污水PH调节至中性。
[0014]本发明的含油污水处理方法,第二步中,向污水中投加双氧水和硫酸亚铁,氧化污水中的C0D。
[0015]本发明的含油污水处理方法,第三步中,向污水中投加次氯酸钠对污水进行脱色处理。
[0016]本发明的含油污水处理方法,第四步中,向污水中投加椰壳粉末活性炭,对污水进行吸附其中的C0D、悬浮物和原油。
[0017]本发明的含油污水处理方法,第五步中,向污水中投聚合氯化铝和阴离子聚丙烯酰胺,对污水中的悬浮物进行混凝沉淀。
[0018]本发明的含油污水处理方法,优选的是,第一步中,将污水的PH值调节为中性;第四步中,向第三步处理过的污水中加入筛过的椰壳粉末活性炭;然后搅拌均匀;第五步中,向经第四步处理后的污水中加入聚合氯化铝粉末后,快速搅拌;快速搅拌15秒;再加入阴离子聚丙烯酰胺粉末,缓慢搅拌;缓慢搅拌60秒;然后静置沉淀;静置沉淀2分钟。
[0019]实施例1:
[0020]一种含油污水处理方法,包括以下步骤:第一步,配置lmol/L氢氧化钠溶液加入ILPH为5.3的含油污水调节至中性;第二步,向污水中投加12g双氧水和7g硫酸亚铁;第三步,向污水中投加2g次氯酸钠;第四步,向污水中加入5g过40目筛的椰壳粉末活性炭,搅拌均匀;第五步,向污水中加入5g聚合氯化铝粉末,快速搅拌15秒,加入0.1g阴离子聚丙烯酰胺粉末,缓慢搅拌60秒,静置沉淀2分钟。
[0021]实施例2:
[0022]一种含油污水处理方法,包括以下步骤:第一步,配置lmol/L盐酸溶液加入2LPH为
8.2的含油污水调节至中性;第二步,向污水中投加20g双氧水和13g硫酸亚铁;第三步,向污水中投加4g次氯酸钠;第四步,向污水中加入1g过40目筛的椰壳粉末活性炭,搅拌均匀;第五步,向污水中加入1g聚合氯化铝粉末,快速搅拌15秒,加入0.2g阴离子聚丙烯酰胺粉末,缓慢搅拌60秒,静置沉淀2分钟。
[0023]实施例3:
[0024]一种含油污水处理方法,包括以下步骤:第一步,配置lmol/L盐酸溶液加入4LPH为8.3的含油污水调节至中性;第二步,向污水中投加40g双氧水和25g硫酸亚铁;第三步,向污水中投加8g次氯酸钠;第四步,向污水中加入20g过40目筛的椰壳粉末活性炭,搅拌均匀;第五步,向污水中加入20g聚合氯化铝粉末,快速搅拌15秒,加入0.4g阴离子聚丙烯酰胺粉末,缓慢搅拌60秒,静置沉淀2分钟。
[0025] 上述实施例1至3中,污水原水化学需氧量CODCr (⑶Dcr是采用重铬酸钾(K2Cr2O7)作为氧化剂测定出的化学耗氧量,即重铬酸盐指数hUg/L)分别由1385、1290和1300降为110、106和109;悬浮物分别由1965、2100和2082降为130、127和119;石油类分别由37、39和41降为5.5、5.0和5.3;总汞分别由0.04、0.05和0.05降为0.02、0.01和0.01六价铬由分别由0.38、0.37和0.40降为0.20、0.21和0.23,总镉分别由0.31、0.33和0.33降为0.04、0.05和0.05ο
【主权项】
1.一种含油污水处理方法,包括以下步骤:第一步,对污水进行PH调节;第二步,对经第一步处理后的污水进行氧化;第三步,对经第二步处理后的污水进行脱色;第四步,对经第三步处理后的污水进行吸附;第五步,对经第四步处理后的污水进行混凝沉淀。2.如权利要求1所述的含油污水处理方法,其特征在于:第一步中,使用盐酸或氢氧化钠将污水PH调节至中性。3.如权利要求2所述的含油污水处理方法,其特征在于:第二步中,向污水中投加双氧水和硫酸亚铁,氧化污水中的COD。4.如权利要求3所述的含油污水处理方法,其特征在于:第三步中,向污水中投加次氯酸钠对污水进行脱色处理。5.如权利要求4所述的含油污水处理方法,其特征在于:第四步中,向污水中投加椰壳粉末活性炭,对污水进行吸附其中的COD、悬浮物和原油。6.如权利要求5所述的含油污水处理方法,其特征在于:第五步中,向污水中投聚合氯化铝和阴离子聚丙烯酰胺,对污水中的悬浮物进行混凝沉淀。
【专利摘要】本发明涉及一种含油污水处理方法,包括以下步骤:第一步,对污水进行PH调节;第二步,对经第一步处理后的污水进行氧化;第三步,对经第二步处理后的污水进行脱色;第四步,对经第三步处理后的污水进行吸附;第五步,对经第四步处理后的污水进行混凝沉淀。其能够高效、快速地吸附、去除含油废水中的有机物和无机物等杂质,实现废水的达标排放,且其处理工艺简单,药剂易得,成本低,效率高。
【IPC分类】C02F9/04
【公开号】CN105712541
【申请号】CN201610240506
【发明人】姚猛, 周志国, 房师平, 谢谚, 杨洋洋, 裴哲远
【申请人】中国石油化工股份有限公司, 中国石油化工股份有限公司青岛安全工程研究院
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