一种市政污水处理用无机絮凝剂快速混合设备的制作方法

文档序号:11122786阅读:631来源:国知局
一种市政污水处理用无机絮凝剂快速混合设备的制造方法与工艺

本发明涉及一种无机絮凝剂混合设备,尤其涉及一种市政污水处理用无机絮凝剂快速混合设备。



背景技术:

污水,通常指受一定污染的、来自生活和生产的排出水。污水主要有生活污水、工业废水和初期雨水。污水的主要污染物有病原体污染物、耗氧污染物、植物营养物和有毒污染物等。

无机絮凝剂有时称无机混凝剂。由无机组分组成的絮凝剂,絮凝剂主要是增加混凝固体的碰撞,使其水解产物附聚、架桥絮凝形成可沉降的或可过滤的絮凝物。在给水废水处理中常用的有铝盐、铁盐和氯化钙等,如硫酸铝钾(明矾)、氯化铝、硫酸铁、氯化铁;还有无机高分子絮凝剂,如聚合氯化铝、聚合硫酸铝、活性硅土等。

现有的市政污水处理用无机絮凝剂混合设备存在混合速度慢、操作繁琐、工作量大的缺点,因此亟需研发一种混合速度快、操作方便、工作量小的市政污水处理用无机絮凝剂快速混合设备。



技术实现要素:

(1)要解决的技术问题

本发明为了克服现有的市政污水处理用无机絮凝剂混合设备存在混合速度慢、操作繁琐、工作量大的缺点,本发明要解决的技术问题是提供一种混合速度快、操作方便、工作量小的市政污水处理用无机絮凝剂快速混合设备。

(2)技术方案

为了解决上述技术问题,本发明提供了这样一种市政污水处理用无机絮凝剂快速混合设备,包括有底板、电动推杆、支撑杆、收集框、出料管、电控阀、混合框、左架、第一轴承座、丝杆、第一电机、转轴、滚筒、螺母、第二轴承座、第二电机、顶板、搅拌叶片、第三轴承座、滑块、滑轨、右架和铰接部件,底板顶部左端焊接有左架,底板顶部左侧放置有收集框,底板顶部左侧焊接有支撑杆,支撑杆位于收集框右侧,底板顶部右侧通过铰接部件连接有电动推杆,电动推杆顶端和支撑杆顶端通过铰接部件连接有混合框,混合框左壁下部焊接有出料管,出料管上设有电控阀,出料管的出料口位于收集框上方,底板顶部右端焊接有右架,右架左侧上部通过螺栓连接的方式连接有滑轨,滑轨上滑动式连接有滑块,滑块左侧通过螺栓连接的方式连接有第三轴承座,左架和右架顶部焊接有顶板,左架右侧从上至下通过螺栓连接的方式依次连接有第二电机、第二轴承座和第一轴承座,第二轴承座和第一轴承座之间安装有丝杆,第二电机上的输出轴通过联轴器与丝杆顶端连接,丝杆上设有螺母,螺母与丝杆配合,螺母右侧通过螺栓连接的方式连接有第一电机,第一电机上的输出轴通过联轴器与转轴连接,转轴与第三轴承座内的轴承过盈连接,转轴中部过盈连接有滚筒,滚筒上均匀焊接有搅拌叶片,滚筒位于混合框正上方。

优选地,铰接部件包括有凹形板、连接轴和旋转板,连接轴固定安装在凹形板上,在旋转板上设置有通孔,连接轴穿过旋转板上的通孔,并且旋转板绕着连接轴转动,底板上的铰接部件的凹形板焊接在底板顶部右侧,底板顶部上的铰接部件的旋转板通过螺栓连接的方式与电动推杆底端连接,电动推杆上的铰接部件的凹形板通过螺栓连接的方式固定在电动推杆顶端,电动推杆顶端上的铰接部件的旋转板通过焊接的方式与混合框底部右侧连接,支撑杆上的铰接部件的凹形板焊接在支撑杆顶端,支撑杆顶端上的铰接部件的旋转板通过焊接的方式与混合框底部左侧连接。

优选地,还包括有加强筋,右架左侧下部焊接有加强筋,加强筋左端与底板顶部右侧焊接式连接。

优选地,搅拌叶片上均开有小孔。

优选地,还包括有行程开关,第二轴承座和第一轴承座之间的左架右侧通过螺钉连接的方式对称连接有行程开关,行程开关通过线路与第一电机连接。

优选地,底板材料为不锈钢。

优选地,第一电机为伺服电机。

工作原理:使用本装置时,首先工人倒入一定量的无机絮凝剂原料在混合框内,然后控制第二电机顺时针旋转,第二电机带动丝杆顺时针旋转,进而带动螺母及其上装置向下运动,当搅拌叶片位于混合框内一定程度时,控制第二电机停止工作。然后控制第一电机旋转,第一电机带动转轴旋转,进而带动滚筒旋转,从而带动搅拌叶片旋转,此时搅拌叶片对混合框内的无机絮凝剂原料进行混合,如此反复,当混合框内的无机絮凝剂原料混合完全后,控制第一电机停止工作,然后控制第二电机逆时针旋转,第二电机带动丝杆逆时针旋转,进而带动螺母及其上装置向上运动,滚筒复位后,控制第二电机停止工作。然后再控制电动推杆伸长,电动推杆带动混合框左端向下倾斜,并电控阀打开,此时混合框内混合完全的无机絮凝剂通过出料管进入收集框内,混合框左端向下倾斜一定程度后,控制电动推杆停止工作。当混合框内混合完全的无机絮凝剂全部进入收集框内后,控制电控阀关闭,然后再控制电动推杆收缩,电动推杆带动混合框复位后,控制电动推杆停止收缩。随后工人将收集框内混合完全的无机絮凝剂处理即可。

因为还包括有加强筋,右架左侧下部焊接有加强筋,加强筋左端与底板顶部右侧焊接式连接,增加了右架左侧下部和底板顶部右侧结合面的强度,使本设备使用寿命更长。

因为铰接部件包括有凹形板、连接轴和旋转板,连接轴固定安装在凹形板上,在旋转板上设置有通孔,连接轴穿过旋转板上的通孔,并且旋转板绕着连接轴转动,底板上的铰接部件的凹形板焊接在底板顶部右侧,底板顶部上的铰接部件的旋转板通过螺栓连接的方式与电动推杆底端连接,电动推杆上的铰接部件的凹形板通过螺栓连接的方式固定在电动推杆顶端,电动推杆顶端上的铰接部件的旋转板通过焊接的方式与混合框底部右侧连接,支撑杆上的铰接部件的凹形板焊接在支撑杆顶端,支撑杆顶端上的铰接部件的旋转板通过焊接的方式与混合框底部左侧连接,该铰接部件摆动灵活,使设备的使用寿命更长。

因为搅拌叶片上均开有小孔,使得搅拌的更加细腻、完全充分。

因为还包括有行程开关,第二轴承座和第一轴承座之间的左架右侧通过螺钉连接的方式对称连接有行程开关,行程开关通过线路与第一电机连接,当螺母向下运动与下侧行程开关触碰时,此时搅拌叶片刚好位于混合框内合适位置,下侧行程开关控制第一电机停止工作,当螺母向上运动与上侧行程开关触碰时,滚筒复位,上侧行程开关控制第一电机停止工作。如此,使得更加精准快捷。

因为底板材料为不锈钢,不锈钢耐腐蚀性和耐酸性强,使本设备的使用寿命更长。

因为第一电机为伺服电机,伺服电机高速性能好、抗过载能力强、低速运行平稳,伺服电机加减速的动态相应时间短,工艺精度、加工效率和工作可靠性高。

(3)有益效果

本发明达到了混合速度快、操作方便、工作量小的效果,且本设备发挥的重要作用不仅有良好的混合效果,还提高了工作效率,安全性高,且具有性能先进,可靠性高的优点。

附图说明

图1为本发明的第一种主视结构示意图。

图2为本发明的第二种主视结构示意图。

图3为本发明的第三种主视结构示意图。

图4为本发明的第四种主视结构示意图。

图5为本发明铰接部件的立体结构示意图。

附图中的标记为:1-底板,2-电动推杆,3-支撑杆,4-收集框,5-出料管,6-电控阀,7-混合框,8-左架,9-第一轴承座,10-丝杆,11-第一电机,12-转轴,13-滚筒,14-螺母,15-第二轴承座,16-第二电机,17-顶板,18-搅拌叶片,19-第三轴承座,20-滑块,21-滑轨,22-右架,23-铰接部件,231-凹形板,232-连接轴,233-旋转板,24-加强筋,25-小孔,26-行程开关。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

实施例1

一种市政污水处理用无机絮凝剂快速混合设备,如图1-5所示,包括有底板1、电动推杆2、支撑杆3、收集框4、出料管5、电控阀6、混合框7、左架8、第一轴承座9、丝杆10、第一电机11、转轴12、滚筒13、螺母14、第二轴承座15、第二电机16、顶板17、搅拌叶片18、第三轴承座19、滑块20、滑轨21、右架22和铰接部件23,底板1顶部左端焊接有左架8,底板1顶部左侧放置有收集框4,底板1顶部左侧焊接有支撑杆3,支撑杆3位于收集框4右侧,底板1顶部右侧通过铰接部件23连接有电动推杆2,电动推杆2顶端和支撑杆3顶端通过铰接部件23连接有混合框7,混合框7左壁下部焊接有出料管5,出料管5上设有电控阀6,出料管5的出料口位于收集框4上方,底板1顶部右端焊接有右架22,右架22左侧上部通过螺栓连接的方式连接有滑轨21,滑轨21上滑动式连接有滑块20,滑块20左侧通过螺栓连接的方式连接有第三轴承座19,左架8和右架22顶部焊接有顶板17,左架8右侧从上至下通过螺栓连接的方式依次连接有第二电机16、第二轴承座15和第一轴承座9,第二轴承座15和第一轴承座9之间安装有丝杆10,第二电机16上的输出轴通过联轴器与丝杆10顶端连接,丝杆10上设有螺母14,螺母14与丝杆10配合,螺母14右侧通过螺栓连接的方式连接有第一电机11,第一电机11上的输出轴通过联轴器与转轴12连接,转轴12与第三轴承座19内的轴承过盈连接,转轴12中部过盈连接有滚筒13,滚筒13上均匀焊接有搅拌叶片18,滚筒13位于混合框7正上方。

铰接部件23包括有凹形板231、连接轴232和旋转板233,连接轴232固定安装在凹形板231上,在旋转板233上设置有通孔,连接轴232穿过旋转板233上的通孔,并且旋转板233绕着连接轴232转动,底板1上的铰接部件23的凹形板231焊接在底板1顶部右侧,底板1顶部上的铰接部件23的旋转板233通过螺栓连接的方式与电动推杆2底端连接,电动推杆2上的铰接部件23的凹形板231通过螺栓连接的方式固定在电动推杆2顶端,电动推杆2顶端上的铰接部件23的旋转板233通过焊接的方式与混合框7底部右侧连接,支撑杆3上的铰接部件23的凹形板231焊接在支撑杆3顶端,支撑杆3顶端上的铰接部件23的旋转板233通过焊接的方式与混合框7底部左侧连接。

还包括有加强筋24,右架22左侧下部焊接有加强筋24,加强筋24左端与底板1顶部右侧焊接式连接。

搅拌叶片18上均开有小孔25。

还包括有行程开关26,第二轴承座15和第一轴承座9之间的左架8右侧通过螺钉连接的方式对称连接有行程开关26,行程开关26通过线路与第一电机11连接。

底板1材料为不锈钢。

第一电机11为伺服电机。

工作原理:使用本装置时,首先工人倒入一定量的无机絮凝剂原料在混合框7内,然后控制第二电机16顺时针旋转,第二电机16带动丝杆10顺时针旋转,进而带动螺母14及其上装置向下运动,当搅拌叶片18位于混合框7内一定程度时,控制第二电机16停止工作。然后控制第一电机11旋转,第一电机11带动转轴12旋转,进而带动滚筒13旋转,从而带动搅拌叶片18旋转,此时搅拌叶片18对混合框7内的无机絮凝剂原料进行混合,如此反复,当混合框7内的无机絮凝剂原料混合完全后,控制第一电机11停止工作,然后控制第二电机16逆时针旋转,第二电机16带动丝杆10逆时针旋转,进而带动螺母14及其上装置向上运动,滚筒13复位后,控制第二电机16停止工作。然后再控制电动推杆2伸长,电动推杆2带动混合框7左端向下倾斜,并电控阀6打开,此时混合框7内混合完全的无机絮凝剂通过出料管5进入收集框4内,混合框7左端向下倾斜一定程度后,控制电动推杆2停止工作。当混合框7内混合完全的无机絮凝剂全部进入收集框4内后,控制电控阀6关闭,然后再控制电动推杆2收缩,电动推杆2带动混合框7复位后,控制电动推杆2停止收缩。随后工人将收集框4内混合完全的无机絮凝剂处理即可。

因为还包括有加强筋24,右架22左侧下部焊接有加强筋24,加强筋24左端与底板1顶部右侧焊接式连接,增加了右架22左侧下部和底板1顶部右侧结合面的强度,使本设备使用寿命更长。

因为铰接部件23包括有凹形板231、连接轴232和旋转板233,连接轴232固定安装在凹形板231上,在旋转板233上设置有通孔,连接轴232穿过旋转板233上的通孔,并且旋转板233绕着连接轴232转动,底板1上的铰接部件23的凹形板231焊接在底板1顶部右侧,底板1顶部上的铰接部件23的旋转板233通过螺栓连接的方式与电动推杆2底端连接,电动推杆2上的铰接部件23的凹形板231通过螺栓连接的方式固定在电动推杆2顶端,电动推杆2顶端上的铰接部件23的旋转板233通过焊接的方式与混合框7底部右侧连接,支撑杆3上的铰接部件23的凹形板231焊接在支撑杆3顶端,支撑杆3顶端上的铰接部件23的旋转板233通过焊接的方式与混合框7底部左侧连接,该铰接部件23摆动灵活,使设备的使用寿命更长。

因为搅拌叶片18上均开有小孔25,使得搅拌的更加细腻、完全充分。

因为还包括有行程开关26,第二轴承座15和第一轴承座9之间的左架8右侧通过螺钉连接的方式对称连接有行程开关26,行程开关26通过线路与第一电机11连接,当螺母14向下运动与下侧行程开关26触碰时,此时搅拌叶片18刚好位于混合框7内合适位置,下侧行程开关26控制第一电机11停止工作,当螺母14向上运动与上侧行程开关26触碰时,滚筒13复位,上侧行程开关26控制第一电机11停止工作。如此,使得更加精准快捷。

因为底板1材料为不锈钢,不锈钢耐腐蚀性和耐酸性强,使本设备的使用寿命更长。

因为第一电机11为伺服电机,伺服电机高速性能好、抗过载能力强、低速运行平稳,伺服电机加减速的动态相应时间短,工艺精度、加工效率和工作可靠性高。

以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形、改进及替代,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

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