一种从含氨废水中回收氨的处理方法与流程

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一种从含氨废水中回收氨的处理方法与制造工艺

技术领域

本发明涉及一种工业污水的处理方法,特别涉及一种从含氨废水中回收氨的处理方法。



背景技术:

化工生产过程中工业污水大部分采取生化处理的方式降低COD指标,有一些工业废水中含NH4+,在污水处理站进行生化处理过程中,NH4+是水体的营养成份,但当NH4+含量过高,引起水体富营养性污染,不利于生化菌处理工业污水的有机物质,造成工业污水COD超标,所以含NH4+较高的工业污水必须先处理NH4+才能进入生化系统处理有机物。通常的处理方法是加碱性溶液进行中和,如生石灰、过氧化钙、氢氧化钠、氢氧化钾等,生成NH3,通过曝气等措施分离NH3。专利公告号CN102167454B利用真空降膜鼓泡脱氨装置,在较低温度下,利用真空、鼓泡强化搅动和降膜加热,扩大了气相与液相的接触面积,强化了氨氮的脱除,但该方法采用真空脱氨造成氨容易逃逸。专利公告号CN1215996C公开了一种高浓度氨氮废水的处理方法,依次向废水中加入碱性复合剂生石灰和过氧化钙以及氢氧化钠、过硼酸钠和脱氮剂,搅拌反应后进行曝气,最后加入絮凝剂,沉降分离。但该方法由多步反应和曝气组成,步骤较多,不利于操作。



技术实现要素:

本发明的目的是提供一种从含氨废水中回收氨的处理方法,该方法主要由反应蒸发器、吸收塔、配套冷却器及其回流泵组成,在该反应蒸发器中,含NH4+废水与碱反应生成NH3,含NH4+污水入口与气相出口、处理后的污水出口分布在两侧,有利于含NH4+污水在曝气蒸发下逸出;逸出NH3引入吸收塔中将NH3吸收回收利用,同时将污水中的NH4+含量降到较低水平后排至污水处理站进一步处理,以降低污水处理成本,同时给企业带来一定的经济效益。

一种从含氨废水中回收氨的处理方法,具体步骤为:将含有高浓度NH4+的污水通过含NH4+污水进口注入反应蒸发器中,同时从碱液进口向反应蒸发器内加注碱溶液,在蒸汽加热管束的加热和气体分布器的通气搅拌作用下,污水中的NH4+与碱反应迅速生成NH3和中性盐,生成的NH3通过气相出口送至NH3吸收系统中的吸收塔进行吸收,反应后的污水通过污水出口送至污水处理站进行处理,整个工作过程中,反应蒸发器的反应温度控制在80-90℃,气体分布器空气鼓泡的压力控制在0.02-0.05MPa,本方法可实现连续稳定生产,通过本方法处理的含NH4+污水,NH4+含量从质量含量10%处理至100PPM以下。

所述的反应蒸发器,包括:壳体,碱液进口,含NH4+污水进口,气体分布器,蒸汽加热管束,支架,液位计口,污水出口,测温口,气相出口,测压口,安全阀口;壳体一侧设有碱液进口,另一侧设有测温口,壳体底部设有含NH4+污水进口、液位计口、污水出口,壳体顶部设有气相出口、测压口、安全阀口,壳体内设有支架,支架上设置蒸汽加热管束,气体分布器再蒸汽加热管束的下方。

其中,气体分布器由6~8根平行排列的直管组成,每根直管朝下的部位开有一排气体分布孔,气体分布器的作用不仅在于将污水和碱溶液进行充分搅拌,加速反应进程,而且在于其形成的气泡可以将NH3与污水进行分离,使其不能有效溶解于水中,同时在气泡的上升过程中将NH3气体带离液面。

其中,蒸汽加热管束由6~8组换热管组成,均匀分布在支架上。其作用在于将污水加热到一定的温度和碱进行反应,在加热和气体分布器通气鼓泡搅拌作用下,反应不仅迅速,而且转化率得到极大提高,同时,反应生成的NH3在较高温度下,其在水中的溶解度大大降低。

其中,含NH4+污水入口与气相出口及其污水出口分布在反应蒸发器两侧,有利于含NH4+污水在曝气蒸发下逸出。

所述的NH3吸收系统由吸收塔、冷却器、回流泵、补水管组成,吸收塔采取水喷淋的方式进行吸收,并且通过回流泵循环吸收以提高NH3浓度,NH3浓度达到要求值后可以通过回流泵引出的一路出料管连续采出,吸收塔配套的冷却器用来冷却NH3水,NH3的采出浓度达20-30%。

本发明的优点在于:含有NH4+的污水在经过氮氨反应蒸发器的处理后,不仅可以将生成的NH3进行有效分离利用,而且通过反应将污水中的NH4+降到一个很低的含量后进行后续处理,大大降低了污水处理成本,给企业带来了一定的经济效益。

附图说明

图1:本发明的工艺流程图

图2:本发明的反应蒸发器结构示意图。

图3:反应蒸发器中气体分布器和蒸汽加热管束布置图。

附图标记:

壳体1,碱液进口2,含NH4+污水进口3,气体分布器4,蒸汽加热管束5,支架6,液位计口7,污水出口8,测温口9,气相出口10,测压口11,安全阀口12。

具体实施方式

实施例1:

一种从含氨废水中回收氨的处理方法,具体步骤为:将含有高浓度NH4+的污水通过含NH4+污水进口3注入反应蒸发器中,同时从碱液进口2向反应蒸发器内加注碱溶液,在蒸汽加热管束5的加热和气体分布器4的通气搅拌作用下,污水中的NH4+与碱反应迅速生成NH3和中性盐,生成的NH3通过气相出口10送至NH3吸收系统中的吸收塔进行吸收,反应后的污水通过污水出口8送至污水处理站进行处理,整个工作过程中,反应蒸发器的反应温度控制在80-90℃,气体分布器4空气鼓泡的压力控制在0.02-0.05MPa,本方法可实现连续稳定生产,通过本方法处理的含NH4+污水,NH4+含量从质量含量10%处理至100PPM以下。

所述的反应蒸发器,包括:壳体1,碱液进口2,含NH4+污水进口3,气体分布器4,蒸汽加热管束5,支架6,液位计口7,污水出口8,测温口9,气相出口10,测压口11,安全阀口12;壳体1一侧设有碱液进口2,另一侧设有测温口9,壳体1底部设有含NH4+污水进口3、液位计口7、污水出口8,壳体1顶部设有气相出口10、测压口11、安全阀口12,壳体1内设有支架6,支架6上设置蒸汽加热管束5,气体分布器4再蒸汽加热管束5的下方。

所述的NH3吸收系统由吸收塔、冷却器、回流泵、补水管组成,吸收塔采取水喷淋的方式进行吸收,并且通过回流泵循环吸收以提高NH3浓度,NH3浓度达到要求值后可以通过回流泵引出的一路出料管连续采出,吸收塔配套的冷却器用来冷却NH3水,NH3的采出浓度达20-30%。

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