本发明具体涉及一种嗪草酮合成工艺中的废水处理方法。
背景技术：
嗪草酮是一种高效除草剂，在其反应中会产生废水，废水中含有很多的溴化钠和甲醇，废水味道很重，如果排除严重污染环境，废水中的甲醇含量较好，排出的话造成很大的成本浪费。
技术实现要素：
针对现有技术中的不足，本发明提供一种嗪草酮合成工艺中的废水处理方法。
一种嗪草酮合成工艺中的废水处理方法，其特征在于，包括
如下步骤：
A：于一定量的废水中加入浓度为98％的浓硫酸，调节PH小于3，搅拌半小时加入氢氧化钠溶液，调节PH为4-5，加热至100度以上，回流一小时，将滤液进行间歇蒸馏，得到甲醇；
B：配置络合剂，将一定量的络合剂加入上述步骤中的残液中，搅拌萃取半小时，下层水相澄清后静置分离，将水相进一步蒸馏得到甲醇；油相加入氢氧化钠中和至PH为6-8，然后进一步加热蒸发，蒸发的气体用氢氧化钠溶液吸收，冷却后析出溴化钠晶体；将上述残液引入强化好氧生化池处理40-80小时，然后经过臭氧氧化处理20小时，经过臭氧氧化处理的废水再一次经过强化好氧生化池处理10小时，完成整个处理过程。
进一步，步骤A中的加热温度为105度。
进一步，步骤B中的络合剂为三(辛-癸)烷基叔胺和四氯化碳按照体积比1：1-2配置。
进一步，步骤B中的络合剂为三(辛-癸)烷基叔胺和四氯化碳按照体 积比1：1.5配置。
进一步，B步骤中络合剂和废液的体积比为1：80-130。
进一步，B步骤中络合剂和废液的体积比为1：100。
进一步，步骤B中第一次在强化好氧生化池中的反应时间为66小时。
本发明提供了一种嗪草酮合成工艺中的废水处理方法，能够对废水进行净化处理，不但可以回收废水中的溴和甲醇，经过处理的废液可以直接排放，降低了环境污染。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
实施例1：一种嗪草酮合成工艺中的废水处理方法，包括如下步骤：
A：于100L废水中加入浓度为98％的浓硫酸，调节PH为2，搅拌半小时加入氢氧化钠溶液，调节PH为5，加热至105度以上，回流一小时，将滤液进行间歇蒸馏，得到甲醇；
B：选取40ml三(辛-癸)烷基叔胺和60ml四氯化碳配成络合剂，加入上述步骤中的残液中，搅拌萃取半小时，下层水相澄清后静置分离，将水相进一步蒸馏得到甲醇；油相加入氢氧化钠中和至PH为7，然后进一步加热蒸发，蒸发的气体用氢氧化钠溶液吸收，冷却后析出溴化钠晶体；将上述残液引入强化好氧生化池处理66小时，然后经过臭氧氧化处理20小时，经过臭氧氧化处理的废水再一次经过强化好氧生化池处理10小时，完成整个处理过程。甲醇的回收率达到78％以上，溴化钠的回收率达到75％。
实施例2：一种嗪草酮合成工艺中的废水处理方法，包括如下步骤：
A：于100L废水中加入浓度为98％的浓硫酸，调节PH为2，搅拌半小时加入氢氧化钠溶液，调节PH为5，加热至105度，回流一小时， 将滤液进行间歇蒸馏，得到甲醇；
B：选取50ml三(辛-癸)烷基叔胺和50ml四氯化碳配成络合剂，加入上述步骤中的残液中，搅拌萃取半小时，下层水相澄清后静置分离，将水相进一步蒸馏得到甲醇；油相加入氢氧化钠中和至PH为7，然后进一步加热蒸发，蒸发的气体用氢氧化钠溶液吸收，冷却后析出溴化钠晶体；将上述残液引入强化好氧生化池处理80小时，然后经过臭氧氧化处理20小时，经过臭氧氧化处理的废水再一次经过强化好氧生化池处理10小时，完成整个处理过程。甲醇的回收率达到80％以上，溴化钠的回收率达到80％。
实施例3：一种嗪草酮合成工艺中的废水处理方法，包括如下步骤：A：于100L废水中加入浓度为98％的浓硫酸，调节PH为2，搅拌半小时加入氢氧化钠溶液，调节PH为5，加热至105度以上，回流一小时，将滤液进行间歇蒸馏，得到甲醇；
B：选取40ml三(辛-癸)烷基叔胺和60ml四氯化碳配成络合剂，加入上述步骤中的残液中，搅拌萃取半小时，下层水相澄清后静置分离，将水相进一步蒸馏得到甲醇；油相加入氢氧化钠中和至PH为7，然后进一步加热蒸发，蒸发的气体用氢氧化钠溶液吸收，冷却后析出溴化钠晶体；将上述残液引入强化好氧生化池处理40小时，然后经过臭氧氧化处理20小时，经过臭氧氧化处理的废水再一次经过强化好氧生化池处理10小时，完成整个处理过程。甲醇的回收率达到71％以上，溴化钠的回收率达到73％。
对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。