1.一种壁挂式直饮水机，其特征在于：净水过程中按水流方向包括依次连接的PP纤维滤芯、复合滤芯、超滤膜滤芯和抗菌滤芯；所述复合滤芯由中空活性炭外滤芯和填充于所述中空活性炭外滤芯内的陶瓷内滤芯组成；所述抗菌滤芯由多元水合还原抗菌材料和多元离子抗菌材料制得。
2.如权利要求1所述的壁挂式直饮水机，其特征在于，所述多元水合还原抗菌材料的制备方法如下：
（1）分别配制浓度为140-160g/L的硝酸银溶液、硝酸锌溶液和硫酸钠溶液；将三种溶液在避光容器中混合，搅拌均匀后得到溶液A；
（2）分别用稀盐酸溶解镁和锌，得到含有氢气的氯化镁溶液和含有氢气的氯化锌溶液，将氯化镁溶液和氯化锌溶液混合均匀，得到溶液B；
（3）将铜、28-32wt%的过氧化氢溶液、30-35wt%的硫酸溶液按质量比1:2.5-3.5:0.4-0.6混合反应，得到溶液C；
（4）将溶液A、溶液B、溶液C混合，得到混合溶液D，在80-140℃下保温搅拌4-6min，然后降温至20-35℃，向混合溶液D中添加其1.5-2.5倍质量的沸石，加热至120-140℃，充分进行离子交换和吸附后，烘干，得到多元水合还原抗菌材料。
3.如权利要求2所述的壁挂式直饮水机，其特征在于，步骤（1）中，所述硝酸银溶液、硝酸锌溶液和硫酸钠溶液按质量比0.8-1.2: 0.8-1.2: 0.8-1.2混合。
4.如权利要求2所述的壁挂式直饮水机，其特征在于，步骤（2）中，用浓度为23-25%的稀盐酸溶液溶解其0.4-0.5倍质量的镁，用浓度为25-27%的稀盐酸溶液溶解其0.4-0.5倍质量的锌；所述氯化镁溶液和氯化锌溶液按质量比0.8-1.2: 0.8-1.2混合。
5.如权利要求2所述的壁挂式直饮水机，其特征在于，步骤（4）中，溶液A、溶液B、溶液C按质量比1.5-2.5:1.5-2.5:1混合。
6.如权利要求1所述的壁挂式直饮水机，其特征在于，所述多元离子抗菌材料的制备方法为：
（1）先按质量比0.5-0.6:1将二氧化硅与水混合，再将其加入到0.4-0.6倍质量的水中，搅拌得到悬浮液；将硝酸银、硝酸锌和氧化镁各自与悬浮液按质量比1.5-2:1混合，得到三种溶液；将三种溶液分别用水浴加热至28-35℃，然后将三种溶液混合并持续搅拌至完全溶解，得到溶液a；
（2）先将铜熔融，接着添加锌使锌与铜熔融混合，然后添加木炭粉，其中铜、锌、木炭粉的质量比为1:1.4-1.6:2.8-3.2；混合均匀后降温冷却，研磨得到复合黄铜粉；
（3）按质量比1.1-1.3:2将复合黄铜粉加入到溶液a中，形成混合物b；配制pH值为4.2-5的硝酸溶液，将混合物b加入到其1.8-2.2倍质量的硝酸溶液中；升温至100-140℃；配制冰醋酸和二乙醇胺总浓度为30-40wt%的溶液，添加至硝酸溶液中，产生沉淀并洗涤沉淀，然后升温、洗涤重复多次；向溶液中添加溶液质量0.3-0.4倍的二氧化钛，烘干，冷却后，得到多元离子抗菌材料。
7.如权利要求6所述的壁挂式直饮水机，其特征在于，步骤（3）中，每次洗涤时冰醋酸和二乙醇胺的溶液的用量为硝酸溶液质量的0.4-0.6倍；所述冰醋酸和二乙醇胺的溶液中，冰醋酸与二乙醇胺的质量比为1:1.5-2.5；烘干温度为80-100℃。
8.如权利要求1所述的壁挂式直饮水机，其特征在于，所述PP纤维滤芯的制备方法如下：
（a）抗菌粉体的制备：称取15-28份氧化锆粉体，溶于180-240份水中配成悬浮液，以180-220r/min的速度搅拌22-32min；另行分别称取5-19份硝酸银、8-18份铜粉，6-12份锌粉和20-25份氧化镁，用55-65份去离子水配成混合溶液，将混合溶液加温至80-90℃，保温30-60min，然后冷却；冷却后，搅拌26-32min，将混合溶液加入到上述的悬浮液中；最后将溶液在280-320℃下烘干，研磨成粒度为160-240目的抗菌粉体；
（b）聚丙烯抗菌颗粒的制备：称取聚丙烯粉，与步骤（a）制得的抗菌粉体混合均匀；再加入食用植物油，然后以80-120r/min的速度搅拌22-32min，最后放入双螺杆成粒机中造粒成型，制得聚丙烯抗菌颗粒；其中，抗菌粉体的质量为聚丙烯粉质量的0.5-3%；食用植物油的质量为抗菌粉体和聚丙烯粉总质量的0.8-1.2%；
（c）滤芯的制备：将步骤（b）制得的聚丙烯抗菌颗粒制备成熔喷滤芯或绕线滤芯；
上述原料份数均为重量份。
9.如权利要求8所述的壁挂式直饮水机，其特征在于，步骤（a）中，混合溶液以4-6mL/min的速率滴加到所述悬浮液中。
10.如权利要求1所述的壁挂式直饮水机，其特征在于，所述陶瓷内滤芯的制备方法为：
（A）配料：分别称取100-200份高岭土、50-100份软质粘土、50-100份镁质粘土、50-100份石英砂、200-300份硅藻土粉、45-55份活性炭和45-55份二氧化硅各自放置于容器中备用；
（B）球磨：将准备好的原料放入到球磨机中，添加上述原料1.4-1.6倍质量的水，球磨8-12min后，加入50-100份多元离子抗菌材料，继续球磨混合8-12min后取出，过60-100目筛得到泥浆；
上述原料份数均为重量份；
（C）烧结：对泥浆进行混合搅拌，将模具内表面润湿，将泥浆倒入模具中，吸浆30-50min后，倒出多余泥浆，修平模具坯口，再静置40-80min后脱模；脱模后得到湿坯，将湿坯放于通风干燥处充分干燥；对干燥后的坯体进行烧结，在起始温度22-28℃下，经30-50min升温至400-600℃，再经30-50min升温至800-950℃，最后经30-50min升温至1200-1300℃；保温20-40min后自由冷却至室温；
（D）后处理：对冷却后的坯体进行打磨和切割后，制得陶瓷内滤芯。