新型自动除尘机的制作方法

文档序号:12078508阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种新型自动除尘机,其特征在于,包括:

座体,其上表面为承载板,印有电路的胶膜置于承载板上;

下压机构,其设置于承载板的一端,以将印有电路的胶膜一端压紧在承载板上;

除尘机构,其包括位于承载板上方的安装板,安装板上安装有除尘时与印有电路的胶膜接触的转移辊,转移辊表面采用软胶材料制成,安装板上安装有与转移辊相切的黏胶辊,黏胶辊在除尘时不与印有电路的胶膜接触,黏胶辊的表面为黏胶层,转移辊和黏胶辊均能相对安装板转动;

竖直驱动机构,在座体旁设置有安装架,安装板通过竖直驱动机构与安装架相连,以驱动黏胶辊和转移辊在竖直方向上运动;

水平驱动机构,其设置于座体侧面上,安装架通过水平驱动机构与座体相连,以驱动安装架在水平方向上运动;以及

控制箱,下压机构、竖直驱动机构以及水平驱动机构均电连接至控制箱。

2.根据权利要求1所述的新型自动除尘机,其特征在于,下压机构包括:

龙门架,其设置于承载板的一端;

压板,其设置龙门架下方;以及

第一气缸,其固定于龙门架上,第一气缸的伸缩方向为竖直方向,第一气缸的活塞杆与压板中心连接。

3.根据权利要求2所述的新型自动除尘机,其特征在于,在压板上设置两第一导向杆,两第一导向杆分别位于第一气缸活塞杆的两侧,每根第一导向杆均向龙门架延伸,龙门架上设置有两第一滑动孔,两第一导向杆分别穿过一第一滑动孔。

4.根据权利要求3所述的新型自动除尘机,其特征在于,竖直驱动机构包括:

第二气缸,其设置于安装架上,第二气缸的伸缩方向为竖直方向,第二气缸的活塞杆与安装板中心连接;

两第二导向杆,安装架上设置有两第二滑动孔,两第二导向杆分别穿过一第二滑动孔与安装板相连,且两第二导向杆分别位于第二气缸的活塞杆的两侧。

5.根据权利要求4所述的新型自动除尘机,其特征在于,水平驱动机构包括:

两第一滑轨,其设置于座体的一侧面上,且两第一滑轨的导向为水平方向,安装架滑动设置于两第一滑轨上;以及

电动缸,其设置于两第一滑轨的中心,电动缸的活塞与安装架相连。

6.根据权利要求5所述的新型自动除尘机,其特征在于,安装架为n型结构,水平驱动机构还包括:一第二滑轨,第二滑轨设置于座体另一侧面上,且与第一滑轨平行,安装架与第二滑轨滑动连接。

7.根据权利要求1至6任一所述的新型自动除尘机,其特征在于,黏胶辊包括:

安装轴,其两端均连接有连接件,安装板与两连接件均转动连接,在连接件远离转移辊的一侧设置有安装部,安装部固定在安装板上,安装部与连接件之间设置有扭簧;

辊体,其转动设置于安装轴上;

至少两层黏胶层,其覆盖于辊体表面上;以及

隔离纸,其设置于相邻两黏胶层之间。

8.根据权利要求7所述的新型自动除尘机,其特征在于,每层黏胶层上设置易撕线,每层黏胶层边缘上设置有位于易撕线旁的助撕耳。

9.根据权利要求8所述的新型自动除尘机,其特征在于,座体在承载板下方设置有与外界连通的助拉腔,承载板中心开设置方形的安装孔,安装孔内壁上设置有支撑环,支撑环上设置有位于安装孔内的支撑板,支撑板为方形结构,支撑板的尺寸小于印有电路的胶膜的尺寸,放入安装孔内后支撑板上表面与承载板上表面在一平面上,助拉腔内设置有与支撑板相连的助拉机构,使用助拉机构能将支撑板从安装孔顶出。

10.根据权利要求9所述的新型自动除尘机,其特征在于,助拉机构包括:

抵压杆,其一端穿入安装孔与支撑板连接,其另一端向助拉腔内延伸;

套筒,其套置于抵压杆外且安装于承载板上,套筒的内直径大于安装孔的直径;

安装环,其安装于套筒底部的内壁上;以及

弹簧,其设置于套筒内上,其一端与支撑环固定,其另一端与安装环固定。

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