一种含油污泥碳化处理装置的制作方法

文档序号:12393086阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种含油污泥碳化处理装置,其特征在于,包括依次连接并连通的螺杆输送泵(1)、返混拌合机(2)、干燥机(4)、干料输送机(5)、碳化机(6)、出碳机(7)用于物料传输;

返混拌合机(2)与干料输送机(5)连接并连通,将干燥机(4)干燥后形成的部分干料与含油污泥在返混拌合机(2)内混合;

碳化机(6)设置有通过管道连接的碳化机的物料腔(62)、燃烧室(63),燃烧室(63)位于碳化机的物料腔(62)下方,用于回收碳化机的物料腔(62)产生的热解气;

干燥机(4)设置有干燥机的加热腔(41),干燥机的加热腔(41)通过管道与所述燃烧室(63)连接并连通,将碳化机(6)排出的含热烟气输送至干燥机(4)内。

2.根据权利要求1所述一种含油污泥碳化处理装置,其特征在于,还包括半干料提升机(3)、干料提升机(5-1),半干料提升机(3)分别与所述返混拌合机(2)、所述干燥机连接(4),干料提升机(5-1)分别与所述干料输送机(5)、所述碳化机(6)连接。

3.根据权利要求1所述一种含油污泥碳化处理装置,其特征在于,所述干燥机(4)设置有干燥机的加热腔(41)、干燥机的物料腔(42),所述碳化机(6)设置有碳化机的加热腔(61),干燥机的加热腔(41)环绕干燥机的物料腔(42)布置,碳化机的加热腔(61)环绕所述碳化机的物料腔(62)布置,所述燃烧室(63)位于碳化机的加热腔(61)的下方。

4.根据权利要求1或3所述一种含油污泥碳化处理装置,其特征在于,还包括第二除尘器(6-1),所述碳化机的物料腔(62)、第二除尘器(6-1)、所述燃烧室(63)通过管道依次连接,用于回收所述碳化机的物料腔(62)产生的热解气。

5.根据权利要求3所述一种含油污泥碳化处理装置,其特征在于,所述干燥机的物料腔(42)、碳化机的物料腔(62)内部由下至上依次布设多层刮板输送装置(43);该刮板输送装置设置载物板(431)、链条(432)、刮板(433),刮板(433)安装在链条(432)上,刮板(433)的下端面抵触载物板(431)上端面。

6.根据权利要求5所述一种含油污泥碳化处理装置,其特征在于,所述刮板(433)的宽度大于或等于载物板(431)的宽度,所述刮板(433)为弧度板。

7.根据权利要求1所述一种含油污泥碳化处理装置,其特征在于,还包括依次连接的第一除尘器(5-2)、干燥冷凝器(5-3),所述干燥机(4)与第一除尘器(5-2)连接,干燥冷凝器(5-3)还分别与所述干燥机(4)、所述碳化机(6)连接。

8.根据权利要求1所述一种含油污泥碳化处理装置,其特征在于,还包括洗净塔(4-1),所述干燥机(4)与洗净塔(4-1)连接,用于将干燥机(4)产生的尾气脱硫除尘后达标排放。

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