一种高效去水分型污泥处理设备的制作方法

本实用新型涉及污泥处理领域，具体涉及一种高效去水分型污泥处理设备。

背景技术：

污泥焚烧是污泥处理的一种工艺。它利用焚烧炉将脱水污泥加温干燥，再用高温氧化污泥中的有机物，使污泥成为少量灰烬。焚烧后余灰可作为资源重复利用。如果仍含有重金属离子等有毒物质，还须做最终处理，固化深埋。污泥的干燥程度和进行焚烧时的温度影响着污泥处理的效果，但是市场上的污泥处理设备不仅管理要求高，还很难达到客户的需求。

技术实现要素：

基于背景技术存在的技术问题，本实用新型提出了一种高效去水分型污泥处理设备。

本实用新型提出的一种高效去水分型污泥处理设备，包括安装箱、第一污泥输送机构、第二污泥输送机构、焚烧机构和排杂机构，安装箱上设有出气口；

第一污泥输送机构包括第一送料管、第一驱动杆、第一螺旋叶片和多个输送辅助装置，第一送料管安装在安装箱上部，第一驱动杆第一端可转动安装在第一送料管上，第一驱动杆第二端延伸至第一送料管内，第一驱动杆内设有导气通道，导气通道沿第一驱动杆轴向穿过第一驱动杆，第一送料管、第一驱动杆和导气通道轴线重合，第一送料管上设有进料口和出料口，出料口与第一驱动杆第二端的位置相对应，第一螺旋叶片安装在第一驱动杆外围，第一螺旋叶片上设有多个安装孔；

输送辅助装置与安装孔一一对应，输送辅助装置包括螺杆、圆锥形挡块和辅助固定块，螺杆穿过其对应的安装孔，圆锥形挡块的底面与螺杆第一端连接，圆锥形挡块外围安装有多个挡条，任意一个挡条的长度方向平行于其所安装位置对应的圆锥形挡块母线，辅助固定块上设有与螺杆相适配的螺纹孔，辅助固定块通过螺纹孔与螺杆连接，螺杆第二端位于辅助固定块内；

第二污泥输送机构包括第二送料管、第二驱动杆和第二螺旋叶片，第二送料管安装在安装箱的上部，并位于第一送料管下方，第二送料管上设有入料口和排料口，入料口与出料口的位置相对应，第二驱动杆可转动安装在第二送料管内，第二螺旋叶片安装在第二驱动杆外围；

焚烧机构和排杂机构均安装在安装箱内，焚烧机构和排杂机构与排料口位置相对应；

排杂机构位于焚烧机构下方，排杂机构包括接料架和至少一个排杂辅助装置，排杂辅助装置包括第三驱动杆和两个第三螺旋叶片，第三驱动杆可转动安装在接料架上，两个第三螺旋叶片均安装在第三驱动杆上，且两个第三螺旋叶片的送料方向相反。

优选地，圆锥形挡块具有中空的结构。

优选地，安装箱对应第一驱动杆第二端的位置安装有观察筒，观察筒上安装有观察门，观察门呈透明状。

优选地，辅助固定块上设有安装辅助通孔，安装辅助通孔穿过辅助固定块，安装辅助通孔的轴线垂直于螺纹孔轴线。

优选地，辅助固定块和圆锥形挡块相互靠近的一侧均设有弹性层。

优选地，螺纹孔内安装有弹性层。

优选地，第一驱动杆第二端对应导气通道的位置安装有吸气辅助筒，吸气辅助筒沿着远离第一驱动杆的方向内径之间增加。

优选地，出气口与焚烧机构位于第二驱动杆轴向上相对的两侧，安装箱安装有多个挡风墙，挡风墙位于出气口与焚烧机构之间，任意两个相邻的挡风墙上，分别位于挡风墙的上部和下部设有导风口。

本实用新型使用时通过进料口加入污泥，第一驱动杆转动带动第一螺旋叶片转动，第一螺旋叶片将物料推至出料口，安装箱内焚烧污泥所产生热量会对第一送料管内的污泥进行预热，使第一送料管内的水分进入到空气中，通过抽分机的进风口连通第一驱动杆第一端处的导气通道，可以有效的实现污泥中的水分通过导气通道被抽出，第二送料机构将吸走部分水分的污泥输送到焚烧机构处，第二送料机构内的污泥可以继续在安装箱内热量的作用下进行干燥，由于导气通道在入料口附近形成负压环形，热空气可以通过排料口吸入，进一步提高污泥预热效果和中水分去除效果，第三驱动杆和两个第三螺旋叶片配合排杂，具有排杂效率高且排杂稳定的优点。本实用新型机构简单，有效提高了污泥焚烧前的温度，并减少了污泥中的水分。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种高效去水分型污泥处理设备结构示意图；

图2为本实用新型输送辅助装置剖视图。

具体实施方式

参照图1和图2所示，本实用新型提出的一种高效去水分型污泥处理设备，包括安装箱、第一污泥输送机构、第二污泥输送机构、焚烧机构4和排杂机构，安装箱上设有出气口101；

第一污泥输送机构包括第一送料管21、第一驱动杆22、第一螺旋叶片23和多个输送辅助装置，第一送料管21安装在安装箱上部，第一驱动杆22第一端可转动安装在第一送料管21上，第一驱动杆22第二端延伸至第一送料管21内，第一驱动杆22内设有导气通道，导气通道沿第一驱动杆22轴向穿过第一驱动杆22，第一送料管21、第一驱动杆22和导气通道轴线重合，第一送料管21上设有进料口和出料口，出料口与第一驱动杆22第二端的位置相对应，第一螺旋叶片23安装在第一驱动杆22外围，第一螺旋叶片23上设有多个安装孔；

输送辅助装置与安装孔一一对应，输送辅助装置包括螺杆241、圆锥形挡块242和辅助固定块243，螺杆241穿过其对应的安装孔，圆锥形挡块242的底面与螺杆241第一端连接，圆锥形挡块242外围安装有多个挡条，任意一个挡条的长度方向平行于其所安装位置对应的圆锥形挡块242母线，辅助固定块243上设有与螺杆241相适配的螺纹孔，辅助固定块243通过螺纹孔与螺杆241连接，螺杆241第二端位于辅助固定块243内；

第二污泥输送机构包括第二送料管31、第二驱动杆32和第二螺旋叶片33，第二送料管31安装在安装箱的上部，并位于第一送料管21下方，第二送料管31上设有入料口和排料口，入料口与出料口的位置相对应，第二驱动杆32可转动安装在第二送料管31内，第二螺旋叶片33安装在第二驱动杆32外围；

焚烧机构4和排杂机构均安装在安装箱内，焚烧机构4和排杂机构与排料口位置相对应；

排杂机构位于焚烧机构4下方，排杂机构包括接料架51和至少一个排杂辅助装置，排杂辅助装置包括第三驱动杆521和两个第三螺旋叶片522，第三驱动杆521可转动安装在接料架51上，两个第三螺旋叶片522均安装在第三驱动杆521上，且两个第三螺旋叶片522的送料方向相反。

本实用新型使用时通过进料口加入污泥，第一驱动杆22转动带动第一螺旋叶片23转动，第一螺旋叶片23将物料推至出料口，安装箱内焚烧污泥所产生热量会对第一送料管21内的污泥进行预热，使第一送料管21内的水分进入到空气中，通过抽分机的进风口连通第一驱动杆22第一端处的导气通道，可以有效的实现污泥中的水分通过导气通道被抽出，螺杆241和辅助固定块243配合实现将圆锥形挡块242在第一螺旋叶片23上固定，圆锥形辅助块242由于外表面光滑，因此进入污泥中的阻力相对较小，螺旋叶片转动过程中，圆锥形辅助块242搅动污泥，有利于污泥受热均匀，且可以有效的对大块的污泥进行粉碎，挡条提高污泥粉碎的效果，螺杆241第二端位于辅助固定块243内避免螺杆241第二端沾满污泥而影响螺杆241的拆卸，第二送料机构3将吸走部分水分的污泥输送到焚烧机构4处，第二送料机构3内的污泥可以继续在安装箱内热量的作用下进行干燥，由于导气通道在入料口附近形成负压环形，热空气可以通过排料口吸入，进一步提高污泥预热效果和中水分去除效果，第三驱动杆521和两个第三螺旋叶片522配合排杂，具有排杂效率高且排杂稳定的优点。

本实施方式中，圆锥形挡块242具有中空的结构，有效减轻本实用新型重量的同时。

本实施方式中，安装箱对应第一驱动杆22第二端的位置安装有观察筒102，观察筒102上安装有观察门，观察门呈透明状，便于使用者观察。

本实施方式中，辅助固定块243上设有安装辅助通孔，安装辅助通孔穿过辅助固定块243，安装辅助通孔的轴线垂直于螺纹孔轴线，有效提高本实用新型的稳定性。

本实施方式中，辅助固定块243和圆锥形挡块242相互靠近的一侧均设有弹性层，有效适应第一螺旋叶片23弯曲的结构，并较少污泥与螺杆241接触的可能。

本实施方式中，螺纹孔内安装有弹性层，有利于提高螺杆241与螺纹孔配合的效果。

本实施方式中，第一驱动杆22第二端对应导气通道的位置安装有吸气辅助筒221，吸气辅助筒221沿着远离第一驱动杆22的方向内径之间增加，便于进入吸气辅助筒221的污泥排出。

本实施方式中，出气口101与焚烧机构4位于第二驱动杆32轴向上相对的两侧，安装箱安装有多个挡风墙103，挡风墙103位于出气口101与焚烧机构4之间，任意两个相邻的挡风墙103上，分别位于挡风墙103的上部和下部设有导风口，有利于提高污泥干燥的效果。

本实施方式中，第二螺旋叶片33上设有多个辅助通孔，有利于提高大块污泥粉碎的效果。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。