本实用新型涉及一种过滤设备，尤其涉及一种新型助滤过滤设备。
背景技术：
根据对污水处理程度和水质要求的不同，一般选用添加助凝剂沉淀处理或者选用膜过滤系统进行过滤处理。选用添加助凝剂处理需要选择沉淀池等工艺进行沉淀处理；选择膜过滤处理，一般选择孔径在0.5μm的膜进行过滤。这两种不同的工艺去除方法的主要原理是聚集悬浊物使之沉降或者直接被膜过滤掉。
但是，现有的添加助凝剂物理沉淀去除悬浊物的工艺首先占地面积大，不容易移动，基建费用高；并且去除效果受水温、水质影响大，去除的效果波动较大；第二种以膜过滤为主的去除方法，提高了去除效率，但是由于过滤膜价格昂贵，单位产水费用高，并且过滤膜易污染，更换频繁，操作要求高。
技术实现要素：
为了解决上述技术所存在的不足之处，本实用新型提供了一种新型助滤过滤设备。
为了解决以上技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种新型助滤过滤设备，包括助滤过滤罐、原水泵、搅拌池，搅拌池的出水口通过管道与原水泵的进水口相连接，原水泵的出水口通过管道与助滤过滤罐的进水口A相连接；助滤过滤罐的出水口B发出两条支路，分为第一支路和第二支路；第一支路与产水池连接，第二支路与反洗泵连接，反洗泵设置在产水池内；原水泵与助滤过滤罐之间连接的管道上设置有加药泵；
助滤过滤罐内设置有超声波发生装置和多个过滤板；过滤板均水平设置在助滤过滤罐内；过滤板的两端分别通过过滤板安装座焊接在助滤过滤罐的内壁上；多个过滤板为等间距设置，助滤过滤罐的上方开设有人孔。
进水口A和出水口B均为多个，每一个过滤板分别对应一个进水口和出水口；搅拌池的上方设置有搅拌机，搅拌机的搅拌叶片深入到搅拌池的内部。
加药泵和助滤过滤罐之间连接有管道混合器。
管道混合器与助滤过滤罐之间的管道上发出第三支路；第三支路通过阀门与污泥池连接。
本实用新型结构简单，使用设备少，操作简单，基建投入成本低，占地面积小，产水能够达到国家要求，过滤效果好，并且没有二次污染，环保节能，维护方便，运行费用低。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1是本实用新型的整体结构图。
图中：1、搅拌池；2、原水泵；3、加药泵；4、管道混合器；5、污泥池；6、助滤过滤罐；7、产水池；8、反洗泵；11、搅拌机；61、超声波发生装置；62、过滤板；63、人孔；101、第一支路；102、第二支路；103、第三支路。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型包括助滤过滤罐6、原水泵2、搅拌池1，搅拌池1的出水口通过管道与原水泵2的进水口相连接，原水泵2的出水口通过管道与助滤过滤罐6的进水口A相连接；助滤过滤罐6的出水口B发出两条支路，分为第一支路101和第二支路102；第一支路101与产水池7连接，第二支路102与反洗泵8连接，反洗泵8设置在产水池7内；原水泵2与助滤过滤罐6之间连接的管道上设置有加药泵3；
助滤过滤罐6内设置有超声波发生装置61和多个过滤板62；过滤板62均水平设置在助滤过滤罐6内；进水口A和出水口B均为多个，每一个过滤板62分别对应一个进水口和出水口；搅拌池1的上方设置有搅拌机11，搅拌机11的搅拌叶片深入到搅拌池1的内部。
本实用新型通过水平设置的多层过滤板62实现原水过滤，加药泵3和助滤过滤罐6之间连接有管道混合器4，这样可以把加药泵加入的助凝剂混合更加均匀。本实用新型的进水口A和出水口B实际上是随着过滤或者反冲洗进行互相交替的。即在过滤过程中，如图1所示，助滤过滤罐6的左侧为过滤进水口，右侧为过滤出水口；当需要进行反冲洗时，通过第二支路102，助滤过滤罐6的右侧为反冲洗的进水口，左侧则为反冲洗的出水口，最终通过管道混合器4与助滤过滤罐6之间第三支路103流入污泥池。
本实用新型的多个过滤板62为等间距设置，相应的同一侧的进水口A之间、另一侧的出水口B之间的间距也相等，这样在加工时方便设计加工。并且在具体安装时，过滤板62的两端分别通过过滤板安装座焊接在助滤过滤罐6的内壁上，连接根据稳固。助滤过滤罐6的上方开设有人孔63，可方便检修并且使得助滤过滤罐6更加透气。
本实用新型以助滤过滤罐6为主体，原水经过搅拌与助凝剂混合后，进入助滤过滤罐6中，原水首先经过搅拌池1的强力搅拌，使水质中悬浊物均匀混合，然后通过原水泵2抽出传输到加药泵3，加药泵3再根据原水的流量加入相应助凝剂，然后在管道混合器4内进行充分的混合后再分别流入相应的过滤板62表面，悬浊物在助凝剂的作用下被截留沉降在过滤板62表面，彻底改变了传统的垂直过滤，原水层通过过滤板62的方式，提高了过滤效率和过滤板的使用时间。这样就完成了本实用新型的过滤过程，这是从搅拌池开始最后到第一支路101实现产水的过程。一般情况下，过滤板62表面的沉降物对过滤的影响微乎其微，这样保证了后续原水的过滤效果。
当过滤板62上形成的滤饼厚度达到一定程度后，压力传感器监测到压力达到临界值(一般设定为0.4MPa)时，反冲洗泵8和超声波发生装置61将同时启动，反洗泵8通过第二支路102对助滤过滤罐6的过滤板62进行反向清洗：滤饼在超过20KHz的超声波频率下被剥离过滤板，继而分散、碎化，被反洗水冲刷掉；清洗后的废水通过第三支路103汇集到污泥池5。
本实用新型的助凝剂是以硅藻土为主要添加物，其中硅藻土以多孔性的硅藻生物岩为主，其分子式是SiO2，其孔隙率高，比表面积大，比重小，吸附能力强。一般比表面积可达到3.1-60m2/g，远超一般助凝剂的比表面积。硅藻土表面以及空隙内表面分布有大量硅羟基，能电离出H+离子，因而其呈现出一定的电负性。硅藻土助凝剂一方面因为其电负性，可中和液体中的胶体，使胶体失稳，形成絮体骨架，改善矾花结构，使形成的絮体密实具有良好的沉降性；另一方面其巨大的比表面积和吸附性，脱稳胶体迅速被吸附到硅藻表面。通过过滤板的过滤，矾花等被大量截留在过滤板表面，达到过滤目的。
实验表明，经本实用新型过滤过的原水，出水浊度≤1NTU，水中悬浊物去除率达到95％以上。本实用新型具有以下优点：
(1)耐冲击负荷能力强，处理效果十分稳定，不易受水温、水质、流量的影响。(2)设备少，占地面积小，工艺流程简单，操作简单，可实现自动化操作。(3)费用低，能耗低。每吨水药剂添加费用不超过0.10元，每吨水综合处理费用在0.30元左右。(4)硅藻土比一般生物污泥或者化学污泥脱水性能好。经压滤机脱水后即可达到58％-60％的脱水率。(5)硅藻土污泥回收空间大，作为一种天然矿物，经过简单处理就可用到农业、建材等领域，是一项无二次污染的技术。(6)超声波可彻底震荡冲击粘附在过滤板上的滤渣，反洗效果绝佳。本实用新型可实现全自动控制，节省人力资源，只需定期清理污泥池中污泥即可。
上述实施方式并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的技术人员在本实用新型的技术方案范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也均属于本实用新型的保护范围。