本实用新型属于污泥处理设备技术领域，尤其涉及一种污泥脱水处理设备。
背景技术：
目前，污泥是污水处理厂以及污水站污水处理后的必然产物，未经过很好处理处置的污泥进入环境后，将会直接给水体和大气带来二次污染，对生态环境和人类的活动也将构成了严重的威胁；因此，污泥在处理上是非常慎重的，污泥在处理上可分为污泥脱水工艺与污泥干化工艺两种。现有技术的污泥脱水机包括底架、支撑导柱、机顶座、油缸、上压座、下压座、压滤车、压滤板、压滤布和顶升装置，支撑导柱设置在底架的中部上，机顶座设置在支撑导柱的顶部上，油缸设置在机顶座上，上压座设置在油缸的活塞杆上，下压座设置在顶升装置上，且该顶升装置设置在底架上，底架上设有导轨，压滤车由承压板和车轮构成，车轮设置在承压板上，车轮位于导轨上，压滤板的包括上表面和下表面，上表面上设有若干个圆环形沟槽，每个圆环形沟槽与相邻圆环形沟槽相通连。但是这种结构的污泥脱水机存在容易堵塞且脱水处理效果较差的问题。
技术实现要素：
本实用新型的主要目的在于解决现有技术中存在的问题，提供一种不易堵塞且脱水处理效果较好的污泥脱水处理设备。
本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：一种污泥脱水处理设备，包括机壳、第一隔板、第二隔板、第三隔板、粗过滤室、吸附室、消毒室、细过滤室、电机、转轴、旋转叶片、控制装置和故障报警器，所述机壳内部从上至下依次由第一隔板、第二隔板和第三隔板分割成粗过滤室、吸附室、消毒室和细过滤室，所述粗过滤室右侧箱壳外壁上安装有电机，所述电机的转轴穿过机壳且位于粗过滤室内，所述转轴上安装有旋转叶片，所述箱壳右侧安装有控制装置，所述控制装置上设置有故障报警器。
进一步，所述箱壳上侧外壁设置有进液槽，所述进液槽下部连接数个进液管且所述进液管位于粗过滤室内。
进一步，所述箱壳下侧外壁设置有出水槽，所述出水槽下部螺纹连接连接部，所述连接部下部设置有数个出水管。
进一步，所述粗过滤室内设有微孔过滤膜且所述微孔过滤膜位于转轴的下方，所述吸附室内设有活性炭吸附膜，所述消毒室左右两侧箱壳内壁上安装有试剂盒，所述细过滤室内设有反渗透过滤膜。
进一步，所述微孔过滤膜、活性炭吸附膜和反渗透过滤膜对应的箱壳左侧外壁上均安装有电动密封门。
进一步，所述第一隔板、第二隔板和第三隔板的下侧均设置有一出口。
进一步，所述故障报警器上安装有显示屏和播报器，所述显示屏位于播报器上方。
本实用新型的有益效果为：
本实用新型通过电机的转轴旋转带动旋转叶片旋转，进而使得进液管流出的污泥水均匀通过粗过滤室的微孔过滤膜过滤，过滤后的水再通过第一隔板上出口流入吸附室，经吸附室的活性炭吸附膜对水中杂质吸附，吸附后的水经第二隔板上出口流入消毒室，经消毒室的试剂盒对水进行消毒，消毒后的水经第三隔板的出口流入细过滤室，经细过滤室的反渗透过滤膜过滤后的净水通过出水管流出，整个过程通过粗过滤室、吸附室、消毒室和细过滤室的四种污泥水处理方式，不仅使得污泥水处理方式丰富而且提高了脱水处理效果；当微孔过滤膜、活性炭吸附膜和反渗透过滤膜上污泥杂质较多时，可以打开对应的电动密封门进行清理而不易堵塞，对水资源利用达到了环保目的。
附图说明
图1为本实用新型实施例提供的一种污泥脱水处理设备的结构示意图。
图中：1、机壳；2、第一隔板；3、第二隔板；4、第三隔板；5、粗过滤室；6、吸附室；7、消毒室；8、细过滤室；9、电机；10、转轴；11、旋转叶片；12、控制装置；13、故障报警器；14、进液槽；15、进液管；16、出水槽；17、连接部；18、出水管；19、微孔过滤膜；20、活性炭吸附膜；21、试剂盒；22、反渗透过滤膜；23、电动密封门；24、出口；25、显示屏；26、播报器。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
图1为本实用新型实施例提供的一种污泥脱水处理设备的结构示意图。
如图1所示，本实施例提供的一种污泥脱水处理设备，包括机壳1、第一隔板2、第二隔板3、第三隔板4、粗过滤室5、吸附室6、消毒室7、细过滤室8、电机9、转轴10、旋转叶片11、控制装置12和故障报警器13，机壳1内部从上至下依次由第一隔板2、第二隔板3和第三隔板4分割成粗过滤室5、吸附室6、消毒室7和细过滤室8，粗过滤室5右侧箱壳外壁上安装有电机9，电机9的转轴10穿过机壳1且位于粗过滤室5内，转轴10上安装有旋转叶片11，箱壳右侧安装有控制装置12，控制装置12上设置有故障报警器13。
箱壳上侧外壁设置有进液槽14，进液槽14下部连接数个进液管15且进液管15位于粗过滤室5内；箱壳下侧外壁设置有出水槽16，出水槽16下部螺纹连接连接部17，连接部17下部设置有数个出水管18。
粗过滤室5内设有微孔过滤膜19且微孔过滤膜19位于转轴10的下方，吸附室6内设有活性炭吸附膜20，消毒室7左右两侧箱壳内壁上安装有试剂盒21，细过滤室8内设有反渗透过滤膜22。
微孔过滤膜19、活性炭吸附膜20和反渗透过滤膜22对应的箱壳左侧外壁上均安装有电动密封门23；第一隔板2、第二隔板3和第三隔板4的下侧均设置有一出口24；故障报警器13上安装有显示屏25和播报器26，显示屏25位于播报器26上方。
工作时，待处理污泥水经进液槽14分别流入进液管15，再经进液管15流入粗过滤室5内，且电机9的转轴10旋转带动旋转叶片11旋转，进而使得进液管15流出的污泥水均匀通过粗过滤室5的微孔过滤膜19过滤，过滤后的水再通过第一隔板2上出口24流入吸附室6，经吸附室6的活性炭吸附膜20对水中杂质吸附，吸附后的水经第二隔板3上出口24流入消毒室7，经消毒室7左右两侧的试剂盒21对水进行消毒，消毒后的水经第三隔板4的出口24流入细过滤室8，经细过滤室8的反渗透过滤膜22过滤后的净水流入出水槽16，再经出水槽16分别流入出水管18，整个过程通过粗过滤室5、吸附室6、消毒室7和细过滤室8的四种污泥水处理方式，不仅使得污泥水处理方式丰富而且提高了脱水处理效果，对水资源利用达到了环保目的；而且当粗过滤室5、吸附室6、消毒室7和细过滤室8中任一污泥水处理方式出现故障时，故障报警器13上的显示屏25会显示故障代码且同时播报器26会发出声音警示；当微孔过滤膜19、活性炭吸附膜20和反渗透过滤膜22上污泥杂质较多时，可以打开对应的电动密封门23进行清理而不易堵塞。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。