一种缝纫操作台的制作方法

本实用新型涉及一种缝纫操作台，属于服饰加工设备技术领域。

背景技术：

缝纫操作台是在缝纫工作中使用的台面，其具有方便缝纫器具存放的优点，受到大部分缝纫厂的使用。现有的缝纫操作台仅具有放置杂物和提供工作空间的作用，作用较为单一，同时在缝纫加工的过程中，有大量线头、碎布等废料产生，需要对台面进行快速清洁，以便操作人员可以更好地工作，所以有必要设计一种可以方便使用的缝纫操作台。

技术实现要素：

为了克服上述问题，本实用新型提供了一种缝纫操作台。

本实用新型的技术方案是：一种缝纫操作台，包括：气泵、清洁气枪、LED灯板、控制器、工件挂钩、玻璃侧板、底座、输气管、三通电磁阀、出风孔管、气枪支管、工作台、废料边槽，在缝纫操作台上设有一个工作台，所述的工作台设置在底座上，所述的底座内部设有一个气泵，所述的气泵通过输气管接在三通电磁阀上，所述的三通电磁阀的另外两端接有出风孔管和气枪支管，所述的出风孔管铺设在工作台的一侧，出风孔管紧贴在工作台的台面上，所述的气枪支管的另一端连接有一支清洁气枪，所述的工作台内侧设有玻璃侧板，所述的玻璃侧板的顶部安装有LED灯板和工件挂钩，在所述的工作台的台面外沿设有废料边槽，在所述的玻璃侧板的左侧设有一个控制器。

作为一种优选的技术方案，所述的控制器上设有气泵、LED灯板和三通电磁阀的控制电路。

作为一种优选的技术方案，所述的出风孔管设在工作台与玻璃侧板的交接处，所述的出风孔管上均匀开设有一排细孔，所述的细孔的开口角度平行于工作台。

作为一种优选的技术方案，所述的废料边槽沿工作台的边缘铺设，呈“U”型包裹在工作台周围，所述的废料边槽的深度为3—8cm。

本实用新型的积极效果是：

1、本实用新型在所述的底座内部设有一个气泵，所述的气泵通过输气管接在三通电磁阀上，所述的三通电磁阀的另外两端接有出风孔管和气枪支管，所述的出风孔管设在工作台的侧面，出风孔管上开设的细孔紧贴在工作台的台面上，所述的气枪支管上连接有一支清洁气枪，通过清洁气枪和出风孔管可以将台面上的废料快速吹入到废料边槽内，防止操作时，将线头、碎布等误缝到衣物内，其具有结构简单，方便实用，可提高厂房工作环境的优点。

附图说明

下面结合附图对本实用新型进一步说明。

图1是一种缝纫操作台的正视结构示意图；

图2是一种缝纫操作台的俯视结构示意图；

图中包括：气泵(1)、清洁气枪(2)、LED灯板(3)、控制器(4)、工件挂钩(5)、玻璃侧板(6)、底座(7)、输气管(11)、三通电磁阀(12)、出风孔管(13)、气枪支管(21)、工作台(71)、废料边槽(72)。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进一步说明。

如图1和图2所示，一种缝纫操作台，包括：气泵(1)、清洁气枪(2)、LED灯板(3)、控制器(4)、工件挂钩(5)、玻璃侧板(6)、底座(7)、输气管(11)、三通电磁阀(12)、出风孔管(13)、气枪支管(21)、工作台(71)、废料边槽(72)，在缝纫操作台上设有一个工作台(71)，所述的工作台(71)设置在底座(7)上，所述的底座(7)内部设有一个气泵(1)，所述的气泵(1)通过输气管(11)接在三通电磁阀(12)上，所述的三通电磁阀(12)的另外两端接有出风孔管(13)和气枪支管(21)，所述的出风孔管(13)铺设在工作台(71)的一侧，出风孔管(13)紧贴在工作台(71)的台面上，所述的气枪支管(21)的另一端连接有一支清洁气枪(2)，所述的工作台(71)内侧设有玻璃侧板(6)，所述的玻璃侧板(6)的顶部安装有LED灯板(3)和工件挂钩(5)，在所述的工作台(71)的台面外沿设有废料边槽(72)，在所述的玻璃侧板(6)的左侧设有一个控制器(4)。

如图1和图2所示，所述的控制器(4)上设有气泵(1)、LED灯板(3)和三通电磁阀(12)的控制电路。

如图1和图2所示，所述的出风孔管(13)设在工作台(71)与玻璃侧板(6)的交接处，所述的出风孔管(13)上均匀开设有一排细孔，所述的细孔的开口角度平行于工作台(71)。

如图1和图2所示，所述的废料边槽(72)沿工作台(71)的边缘铺设，呈“U”型包裹在工作台周围，所述的废料边槽(72)的深度为3—8cm。

在使用时，可通过控制器(4)打开LED灯板(3)进行照明，同时可将工作用具放在工件挂钩(5)上，工作一段时间后，工作台(71)上会累积一定的线头和碎布料等杂物，打开气泵(1)，通过出风孔管(13)和清洁气枪(2)可对工作台(71)进行清洁，将废料吹入到废料边槽(72)内，其具有结构简单，方便实用，可提高产品制造环境，提高产品质量的优点。

本实施例是描述性的，不是限定性的，不能由此限定本实用新型的保护范围。