污水处理系统的制作方法

本实用新型涉及污水处理领域，具体涉及到一种污水处理系统。

背景技术：

现今生产、生活产生的污水量大，必须借助污水处理装置将污水处理后才能排放，从而达到可持续发展的要求；但现有的污水处理系统存在处理效果差、处理效率低以及污水回收利用率低等问题。二氧化钛是一种能进行光能-化学能转换的半导体材料，并且二氧化钛化学性质稳定、高效、无毒、廉价、应用范围广以及不产生二次污染，利用它的光催化氧化性在较短的时间里将难降解毒性有机污染物氧化分解为CO₂、H₂O，把有毒有害的污染物氧化或还原为无害物；若能将二氧化钛与活性炭有机结合既能杀灭污水中有毒有害物质又能对污水进行过滤，则将为污水处理领域带来新的方向。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种污水处理系统，以解决现有污水处理系统处理效果差、处理效率低以及污水回收利用率低的问题。

为达上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：提供一种污水处理系统，包括依次连通的污水处理池、滤水罐、净化室以及净水收集箱，净化室包括上下连通的过滤腔和蒸馏腔；污水处理池包括池体，池体下端侧壁设置有污水进口和冲洗管，冲洗管的一端连接一喷头，喷头上设有若干喷孔，池体上端设有出水口，出水口与滤水罐通过第一连接管相连，池体下端内部对称设置有斜坡，两个斜坡低端处设置有排污口，池体内从下往上依次设置有纤维滤网层、第一活性炭层和第二活性炭层，第一活性炭层与第二活性炭层之间设置有生物流化床悬浮载体，第一活性炭层朝向纤维滤网层的表面涂覆有二氧化钛涂层，第二活性炭层朝向池体顶壁的表面涂覆有二氧化钛涂层，池体外设置有向池体输送生物流化床悬浮载体的输料装置，第二活性炭层的上侧以及第一活性炭层的下侧均设置有紫外灯管；滤水罐内设有过滤层，过滤层包括中心过滤筒和多级过滤层，中心过滤筒内设有微电解填料，多级过滤层包括竖直依次设置的滤网包覆的陶粒滤料过滤层、活性炭过滤层、高密度纤维丝层和生物填料层，且皆环绕中心过滤筒设置，滤水罐通过第二连接管与设置在过滤腔内的喷头相连，过滤腔内设有滤网机构；滤网机构包括框体、卡接在框体上的两个滤板以及安装于滤板之间的过滤网，框体包括若干框架，每个框架上设有一固定部；蒸馏腔的下方设有电源腔，右侧上部连接有导汽管，导汽管和净水收集箱之间连接有多根冷凝管，电源腔中设置有支座，支座上方设置有连接板，连接板上设有若干延伸至蒸馏腔内的加热棒。

优选的，输料装置包括电机以及由电机驱动的单螺旋输料机。

优选的，纤维滤网层的过滤精度为3um。

优选的，第二连接管与喷头之间依次设有变径接头和导管。

优选的，滤板和过滤网均卡接在固定部内。

优选的，第二连接管上设有第二开关阀，净水收集箱下端设置有出水管，出水管上设置有第四开关阀；蒸馏腔下端设置有下排渣管，排渣管上设置有第三开关阀。

优选的，多级过滤层的下方设有支撑板。

综上所述，本实用新型具有以下优点：

1、本实用新型首先通过纤维滤网层过滤掉污水中的大颗粒物质，然后通过第一活性炭层再次过滤，污水经过生物流化床处理后由紫外灯管照射的二氧化钛氧化还原，杀灭污水中的细菌病毒，最后通过第二活性炭层过滤，污水处理效果好，同时提高了处理效率。

2、通过滤水罐的过滤后再利用高温加热获得蒸汽后予以冷凝，获得较为纯净的水，改善了污水的形态，提高了污水再利用效率。

附图说明

图1为本实用新型污水处理系统的示意图；

图2为本实用新型滤网机构的爆炸图；

其中，1、污水处理池；2、滤水罐；3、过滤腔；4、蒸馏腔；5、净水收集箱；6、紫外灯管；7、第二活性炭层；8、生物流化床悬浮载体；9、第一活性炭层；10、输料装置；11、纤维滤网层；12、第二开关阀；13、第二连接管；14、变径接头；15、导管；16、喷头；17、滤网机构；18、加热棒；19、第三开关阀；20、连接板；21、支座；22、导汽管；23、冷凝管；24、第四开关阀；25、框体；26、滤板；27、过滤网；28、污水进口；29、中心过滤筒；30、陶粒滤料过滤层；31、活性炭过滤层；32、高密度纤维丝层；33、生物填料层；34、支撑板；35、第一连接管；36、冲洗管；37、斜坡；38、排污口；251、固定部；252、框架。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。

本实用新型的一个实施例中，如图1~2所示，提供了一种污水处理系统，包括依次连通的污水处理池1、滤水罐2、净化室以及净水收集箱5，净化室包括上下连通的过滤腔3和蒸馏腔4；污水处理池1包括池体，池体下端侧壁设置有污水进口25和冲洗管36，冲洗管36的一端连接一喷头，喷头上设有若干喷孔，池体上端设有出水口，出水口与滤水罐2通过第一连接管35相连，池体下端内部对称设置有斜坡37，两个斜坡37低端处设置有排污口38，池体内从下往上依次设置有纤维滤网层11、第一活性炭层9和第二活性炭层7，第一活性炭层9与第二活性炭层7之间设置有生物流化床悬浮载体8，第一活性炭层9朝向纤维滤网层的表面涂覆有二氧化钛涂层，第二活性炭层7朝向池体顶壁的表面涂覆有二氧化钛涂层，池体外设置有向池体输送生物流化床悬浮载体8的输料装置10，第二活性炭层7的上侧以及第一活性炭层9的下侧均设置有紫外灯管6；滤水罐2内设有过滤层，过滤层包括中心过滤筒29和多级过滤层，中心过滤筒29内设有微电解填料，多级过滤层包括竖直依次设置的滤网包覆的陶粒滤料过滤层30、活性炭过滤层31、高密度纤维丝层32和生物填料层33，且皆环绕中心过滤筒29设置，滤水罐2通过第二连接管13与设置在过滤腔3内的喷头16相连，过滤腔3内设有滤网机构17；滤网机构17包括框体25、卡接在框体25上的两个滤板26以及安装于滤板26之间的过滤网27，框体25包括若干框架252，每个框架上设有一固定部251；蒸馏腔4的下方设有电源腔，右侧上部连接有导汽管22，导汽管22和净水收集箱5之间连接有多根冷凝管23，电源腔中设置有支座21，支座21上方设置有连接板20，连接板20上设有若干延伸至蒸馏腔4内的加热棒18。

本实用新型的优化实施例，输料装置10包括电机以及由电机驱动的单螺旋输料机；纤维滤网层11的过滤精度为3um；第二连接管13与喷头16之间依次设有变径接头14和导管15；滤板26和过滤网27均卡接在固定部251内；第二连接管13上设有第二开关阀12，净水收集箱5下端设置有出水管，出水管上设置有第四开关阀24；蒸馏腔4下端设置有下排渣管，排渣管上设置有第三开关阀19；多级过滤层的下方设有支撑板34。

净水过程中，水从污水进口28进入池体内，首先通过纤维滤网层11过滤掉大颗粒，再通过第一活性炭层9过滤小颗粒，然后污水自下向上流过砂床使载体层呈流动状态，从而在单位时间加大生物膜同污水的接触面积和充分供氧，提高了处理效率，之后经由紫外灯6照射的二氧化钛杀毒灭菌，最后由第二活性炭层7过滤后经第一连接管35导入滤水罐2中；在滤水罐2中污水经过多级过滤层的过滤后通过第二连接管13导入并由喷头16喷洒在过滤腔3内，流入过滤腔3内的水经滤网机构17过滤后下落至蒸馏腔4 中，而污水中的固态杂质则被过滤在滤板26上，滤网机构17使用一段时间后只需更换即可；过滤后的污水在蒸馏腔4中，电源接口外接电源，使得加热棒18通电而升温，对蒸馏腔4中的污水进行加热蒸馏处理，加热形成水蒸气，而蒸馏后形成的杂质则留在蒸馏腔4底部，可以从下排渣管排出；水蒸气则向上进入导汽管22中，而后向下通入冷凝管23中，在冷凝管23的冷却作用下，使得水蒸气液化成水，最后流入净水收集箱5中，且可以从出水管24导出。

污水处理池1的侧壁设有冲洗管36，冲洗管36通过水泵与净水收集箱5连通，冲洗管36一端安装有喷头，喷头上设有若干喷孔，并且污水处理池1底部、冲洗管36的下方设有对称的斜坡37，当水泵将抽取净水收集箱5内的净水时，经由喷头喷出，在两斜坡37之间形成旋流，达到冲洗净水收集箱5内壁的目的，而冲洗后的污水从排污口38排出。

滤网机构17在使用一段时间后，均需予以清洗或是丢弃更换，而清洗不仅麻烦且有清洗不干净的问题，若是使用于湿式过滤，则根本无法清洗。而本实用新型以不织布或是纸制成的高强度结构，该框体25可耐高压不易变形，滤板26和过滤网27均可用于过滤，甚至该框体25也具备过滤的效果，并且过滤后可直接丢弃掩埋，到预定时间即可自然分解，不会造成环境污染，相当环保。

虽然结合附图对本实用新型的具体实施方式进行了详细地描述，但不应理解为对本专利的保护范围的限定。在权利要求书所描述的范围内，本领域技术人员不经创造性劳动即可作出的各种修改和变形仍属本专利的保护范围。