涂料生产污水处理装置的制作方法

本实用新型涉及涂料生产领域技术，尤其是指一种涂料生产污水处理装置。

背景技术：

我国是一个水资源分布极不平衡的国家，各个地方拥有的水资源很不均衡，总体上是一个缺水国家，全国有70%的城市处于缺水状态；同时我国还是一个水污染严重的国家，每年因为水污染造成的损失约占GDP的2%，水污染情况不断加剧，使得污水处理和再生行业受到空前的关注。

一种组合式污水处理单元的作用主要是泥水分离，而常规采用的方法为自由沉淀、絮凝沉淀、集团沉淀和压缩沉淀，可是每一种沉淀的方法都有各自的缺点，或沉淀时间太长，或泥水分离不彻底，沉降性不好。

组合后的污水处理装置即为厌氧折流反应器，是一种新型的高效厌氧反应器，使其中的水流呈推流与完全混合流相结合的复合型流态，因而具有高的反应器容积利用率。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种涂料生产污水处理装置，其减少对环境的污染，经济环保，从而克服现有技术的不足。

为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：

一种涂料生产污水处理装置，包括等离子置换沉淀池、一级过滤池、二级过滤池，该一级过滤池的设置高度低于等离子置换沉淀池，该二级过滤池的设置高度低于等离子置换沉淀池，

所述等离子置换沉淀池的上侧设有第一溢流孔，底部设有排泥孔，等离子置换沉淀池中安装曝气装置、搅拌装置、PH值检测装置，等离子置换沉淀池底设置有一排污泵，该排污泵通过管道连通至等离子置换沉淀池外部；

所述一级过滤池接收第一溢流孔流出的处理水，一级过滤池上侧设有第二溢流孔，底部设有回收孔，一级过滤池外安装磁场发生器，一级过滤池内设有挡板以将一级过滤池一分为二，分为微生物池和一级过滤液存储池，该第二溢流孔连通一级过滤液存储池；

所述二级过滤池接收第二溢流孔的处理水，二级过滤池上侧设有第三溢流孔，二级过滤池上从左向可依次设有初次隔筛板、二次隔筛板、沙砾层、第一支撑垫、石墨层、陶瓷微滤板，该陶瓷微滤板的右侧为清水池，该第三溢流孔连通清水池。

作为一种优选方案，所述曝气装置包括第一进气管、第二进气管、螺旋式圆盘轨道曝气管，该第一进气管和第二进气管靠近于等离子置换沉淀池的侧壁，第一进气管和第二进气管分别与曝气管相通，该曝气管靠近等离子置换沉淀池的的底面，于曝气管上设有曝气孔。

作为一种优选方案，所述搅拌装置包括电机、转轴、叶片，该电机连接转轴，该叶片安装于转轴的下端。

作为一种优选方案，所述等离子置换沉淀池上设有一污水泵，该污水泵通过管道连接涂料生产线上的污水收集槽。

本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知，其主要是由于设置了等离子置换沉淀池、一级过滤池、二级过滤池，能够对涂料生产污水进行快速有效的净化处理，过滤掉其中的杂质，并且可以对其进行沉淀，使得其中的杂质被充分过滤掉，减少对环境的污染，经济环保。

为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。

附图说明

图1是本实用新型之实施例的整体结构简图。

图2是本实用新型之实施例的等离子置换沉淀池的结构图。

图3是本实用新型之实施例的一级过滤池的结构图。

图4是本实用新型之实施例的二级过滤池的结构图。

附图标识说明：

10、等离子置换沉淀池 11、第一溢流孔

12、排泥孔 13、曝气装置

131、第一进气管 132、第二进气管

133、曝气管 134、曝气孔

14、搅拌装置 141、电机

142、转轴 143、叶片

15、PH值检测装置 16、排污泵

17、污水泵 20、一级过滤池

21、第二溢流孔 22、回收孔

23、挡板 24、微生物池

25、一级过滤液存储池 30、二级过滤池

31、第三溢流孔 32、初次隔筛板

33、二次隔筛板 34、沙砾层

35、第一支撑垫 36、石墨层

37、陶瓷微滤板 38、清水池。

具体实施方式

请参照图1至图4所示，其显示出了本实用新型之较佳实施例的具体结构，是一种涂料生产污水处理装置，包括等离子置换沉淀池10、一级过滤池20、二级过滤池30，该一级过滤池20的设置高度低于等离子置换沉淀池10，该二级过滤池30的设置高度低于等离子置换沉淀池10。

其中，如图1所示，所述等离子置换沉淀池10的上侧设有第一溢流孔11，底部设有排泥孔12，等离子置换沉淀池10中安装曝气装置13、搅拌装置14、PH值检测装置15，等离子置换沉淀池10底设置有一排污泵16，该排污泵16通过管道连通至等离子置换沉淀池10外部。本实施例中，所述曝气装置13包括第一进气管131、第二进气管132、螺旋式圆盘轨道曝气管133，该第一进气管131和第二进气管132靠近于等离子置换沉淀池10的侧壁，第一进气管131和第二进气管132分别与曝气管133相通，该曝气管133靠近等离子置换沉淀池10的的底面，于曝气管133上设有曝气孔134。所述搅拌装置14包括电机141、转轴142、叶片143，该电机141连接转轴142，该叶片143安装于转轴142的下端。所述等离子置换沉淀池10上设有一污水泵17，该污水泵17通过管道连接涂料生产线上的污水收集槽。

如图2所示，所述一级过滤池20接收第一溢流孔11流出的处理水，一级过滤池20上侧设有第二溢流孔21，底部设有回收孔22，一级过滤池20外安装磁场发生器，一级过滤池20内设有挡板23以将一级过滤池20一分为二，分为微生物池24和一级过滤液存储池25，该第二溢流孔21连通一级过滤液存储池25。

如图3所示，所述二级过滤池30接收第二溢流孔21的处理水，二级过滤池30上侧设有第三溢流孔31，二级过滤池30上从左向可依次设有初次隔筛板32、二次隔筛板33、沙砾层34、第一支撑垫35、石墨层36、陶瓷微滤板37，该陶瓷微滤板37的右侧为清水池38，该第三溢流孔31连通清水池38。

本实用新型的工作原理如下：

A、将涂料生产污水注入到具有化学反应的等离子置换沉淀池10中，加入纯碱，在50~450rpm搅拌转速下充分混合反应，反应生成絮体颗粒悬浮于水中以及使原水软化，使PH值范围为9~12，悬浮固体浓度为10~30mg/L；再加药进行化学反应，使废水中的离子形态污染物质反应生成絮体颗粒悬浮于水中并使废水软化，得到化学反应处理的废水。

B、等离子置换沉淀池10处理后的上清液流入一级过滤池20，在微生物池24中投入固定化微生物球，固定化微生物球包括磁介质和活性污泥，固定化微生物球的直径为8mm，磁介质为经过钝化处理后的金属镍，磁介质的直径为2mm，磁介质不带有磁性，但是能够在磁场的作用下发生磁化，活性污泥富含微生物；活性污泥包裹着磁介质，形成球状；磁场发生器产生磁场，进而使污水中可吸附物质在活性污泥作用下处于悬浮状态，从而快速排除。

C、一级过滤池20分离处理的废水流入二级过滤池30，经初次隔筛板32、二次隔筛板33将剩余悬浮排除，输送至沙砾层34、石墨层36过滤掉液体中的颗粒物，再由陶瓷微滤板37进行微滤处理，从而获得清液。

综上所述，本实用新型的设计重点在于，其主要是由于设置了等离子置换沉淀池10、一级过滤池20、二级过滤池30，能够对涂料生产污水进行快速有效的净化处理，过滤掉其中的杂质，并且可以对其进行沉淀，使得其中的杂质被充分过滤掉，减少对环境的污染，经济环保。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。