一种电子线路板生产废水的处理系统的制作方法

本实用新型涉及废水处理领域，具体地，涉及一种电子线路板生产废水的处理系统。

背景技术：

线路板是电子装配中的关键零件，通过搭载其它电子零件并连通电路，以提供一个稳定的电路工作环境。线路板行业是通用性强、应用面广的工业行业之一。电子线路板生产废水中含有重金属、酸、碱等污染物，若得不到妥善处理，将对环境造成严重污染。主要污染成份以COD及重金属为主。过去国内通常采用重金属化学混凝沉淀法，以碱剂使废水中金属离子形成氢氧化物胶羽后，再以沉淀分离方式去除。但因印刷线路板废水中含有螫合性成份（如EDTA、氨等），造成处理上比较困难。

同时，国内污水处理事业的迅猛发展使得城市污水污泥数量与日俱增。若污泥处理处置不当，必将造成严重的二次污染。因此，必须高度重视污水污泥的科学处理问题。近年来，通过对污泥的来源与组分的分析，提出了污泥制备活性炭的问题。

中国作为污水处理的副产物，城市污泥是一类特殊的固体废物，其产生量大，成分复杂，由胶体、无机颗粒、有机残片、细菌菌体等组成，是组成非常复杂的非均质体，含有60%～80%的有机物，其组成可用C₅H₇NO₂表示，被世界水环境组织命名为“生物固体”，表明了污泥具有资源化的潜质。将污泥制成活性炭是很有发展前景的污泥资源化的处置方式之一，它在保证了污泥不会造成二次污染的基础之上，还能制得活性炭吸附材料。

技术实现要素：

本实用新型提供的一种电子线路板生产废水的处理系统，利用污泥作为原料，将废水处理材料的制备系统和废水处理系统设置成一个智能系统。

本实用新型通过以下技术方案实现：

一种电子线路板生产废水的处理系统，包括废水处理材料制备系统和废水处理系统；

所述废水处理材料制备系统，包括依次设置的用于污泥湿浆预处理的脱水干燥装置、干燥污泥的粉碎搅拌装置、输送干燥污泥的传送带一；浸渍装置、烘干装置、炭化反应装置和还原装置；所述浸渍装置的上方设置加料装置；

所述废水处理系统，包括依次设置的污水处理反应器、净水排放装置和二次回收循环装置；所述二次回收循环装置与浸渍装置连接；

所述还原装置和污水处理反应器之间设有用于传送废水处理材料的传送带二；

所述控制器分别与废水处理材料制备系统和废水处理系统通信连接。

本实用新型将废水处理系统分成废水处理材料的制备系统和废水处理系统两部分，实现废水处理材料的制备与废水处理相结合，整个系统的各个装置通过控制器的协调控制，构成一个生产系统，实现了废水处理系统的智能化。

进一步地，所述脱水干燥装置包括污泥脱水装置和污泥干燥装置，所述污泥脱水装置与污泥干燥装置通过传送带三连接。

所述污泥脱水装置可以为压榨式或离心式脱水机，污泥干燥装置可以为烘干箱（机）或风干机；所述污泥脱水装置通过传送带将脱水后的污泥输送到干燥装置内，便于进行下一工序的操作。

进一步地，所述粉碎搅拌装置包括粉碎器、过滤栅格和盛放器；所述粉碎器设置在过滤栅格上方，盛放器设置在过滤栅格下方。

所述粉碎搅拌装置实现了粉碎、搅拌和筛分的工序，为了将干燥的污泥粉碎变成细小颗粒，同时把粉碎的污泥搅拌均匀，通过过滤栅格的筛分，使颗粒大小符合生产要求的污泥筛出并分离，通过盛放器输送到后续步骤。优选地，粉碎的污泥颗粒一般在90~100目为最佳。

进一步地，所述加料装置设有计量器。

所述加料装置用于制备废水处理材料的粉料、粒料或溶液等物质，如FeSO₄.7H₂O或FeSO₄溶液等，加料装置可按照污泥粉碎的重量调整粉料、粒料或溶液等物质加入量。

进一步地，所述浸渍装置为一端设有进水口的静置池，所述静置池的另一端设置与滤带连接的出料口。

本实用新型的还原装置可选用硼氢化钾、硼氢化钠等作为还原剂，用于还原Fe³⁺ ，因为Fe²⁺在高温碳化过程中已经被氧化为Fe³⁺。由于亚铁离子的高效催化剂、吸附剂和强还原剂等作用，制备出的材料用于电子线路板生产废水处理。

进一步地，所述污水处理反应器上设置pH值监控装置，所述pH值监控装置通过控制器分别与酸性溶液加料器和碱性溶液加料器连接。

进一步地，所述污水处理反应器为恒温震动反应装置。

更进一步地，所述恒温震动反应装置的震动频率为20~30r/min。

所述电子线路板生产废水处理需要在酸性的条件下进行反应，pH值监控装置可以根据反应过程的pH值，调整污水处理反应器中的酸碱度，保证反应速率与反应效果。

所述污水处理反应器为恒温震动反应装置，保证污水处理过程的稳定。

进一步地，所述污水处理反应器中还设有水质检测器。

所述水质检测器能处理后的废水是否达到排放标准。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型提供的一种电子线路板生产废水的处理系统，实现废水处理材料的制备与废水处理相结合，整个系统的各个装置通过控制器的协调控制，构成一个生产系统，实现电子线路板生产废水Fe³⁺的处理系统的智能化，增加水处理的稳定性和可操作性。

本实用新型提供的废水处理材料的制备系统，将污泥和FeSO₄.7H₂O或FeSO₄混合，进行炭化反应，由于亚铁离子的高效催化剂、吸附剂和强还原剂等作用，制备的材料用于电子线路板生产废水处理；制备的材料原料低廉，经济适用，且解决了污泥的利用问题。

本实用新型提供的废水处理系统设置的污水处理反应器，净水排放装置和二次回收循环装置，不但能完成对电子线路板生产废水处理，且能将未达到排放标准的废水通过二次回收循环装置导入浸渍装置中，进行二次处理，提高了废水处理的效率。

附图说明

图1为电子线路板生产废水的处理系统的结构示意图。

图2为脱水干燥装置的结构示意图。

图3为粉碎搅拌装置的结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本实用新型作进一步的说明。其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本实用新型的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。

为了使本实用新型所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，下面结合几个实施例对本实用新型作进一步详细说明。

实施例1

如图1所示，本实施例的电子线路板生产废水的处理系统，包括废水处理材料的制备系统和废水处理系统；包括依次设置的待处理污泥箱101、用于污泥湿浆预处理的脱水干燥装置102，干燥污泥的粉碎搅拌装置103，输送干燥污泥的传送带一（未示出）；浸渍装置106、烘干装置107，炭化反应装置108，还原装置109；设置在浸渍装置106上方的加料装置105；

还包括依次设置的污水处理反应器201，净水排放装置202和二次回收循环装置203；二次回收循环装置203与浸渍装置106连接。

还原装置109和污水处理反应器201之间设有用于传送废水处理材料的传送带二；

本实施例的废水处理材料的制备系统和废水处理系统与控制器通信连接，实现整个电子线路板生产废水的处理系统的智能化，构成一个生产系统。

如图2所示，脱水干燥装置102包括用于污泥脱水的压榨式脱水机1021和用于污泥干燥的烘干箱（机）1022，压榨式脱水机1021与烘干箱（机）1022通过传送带三1023连接。

如图3所示，粉碎搅拌装置103由粉碎器1031、过滤栅格1032和盛放器1033；粉碎器1031设置在过滤栅格1032上方，盛放器1033设置在过滤栅格1032下方。

粉碎搅拌装置103实现了粉碎、搅拌和筛分的工序，为了将干燥的污泥粉碎变成细小颗粒，同时把粉碎的材料搅拌均匀，通过过滤栅格1032的筛分，将颗粒大小符合生产要求的污泥分离，通过盛放器1033输送到后续步骤。本实施例粉碎的污泥颗粒在90目。

为实现按污泥粉碎的重量，来调整粉料、粒料或溶液等物质加入量，本实施例的加料装置105设有计量器，通过控制器调整加料装置105中粉料的加入。

本实施例的浸渍装置106为一端设有进水口的静置池，静置池的另一端设置与滤带连接的出料口。

浸渍装置106是将粉碎、筛选后的污泥颗粒与FeSO₄.7H₂O或FeSO₄溶液1:1.2~1:1.5混合，通过浸渍装置106的进水口注入纯水，充分浸渍，完全反应；浸渍装置106出料口与滤带连接，可以使充分浸渍的污泥从滤带输送到下一工序时，浸渍污泥的部分水分可以从滤带过滤，节省下一烘干装置的烘干时间，提高烘干装置的效率。

为实现在高温作用下，污泥中部分有机物发生解聚，制备废水处理所需材料；污泥首先通过干燥区干燥，降低水分才能进行热解处理干燥和预热；本实施例中，

炭化反应装置108为设有干燥预热区、低温炭化区和高温炭化活化区的管式炭化炉；炭化反应装置的顶部设有两个N₂通入孔。

污泥颗粒与FeSO₄.7H₂O或FeSO₄溶液反应完全后，置入烘干装置中烘干后，通过管式炭化炉的干燥预热区（100~200℃）预热，低温（450~500℃）炭化区炭化及高温（850~880℃）炭化活化区活化。

污泥中含有大量的有机物和微生物，在高温作用下，部分有机物发生解聚，形成可燃气体；在高温处理过程中，通过限制供氧量，实现有限燃烧；污泥首先通过干燥区干燥，降低水分才能进行热解处理干燥和预热。

污泥中的有机物在200~350℃热分解，产生化合水、二氧化碳、一氧化碳、甲烷等气体和少量焦油蒸气和液体；350~500℃时，产生焦油和沥青等液体，呈胶质状态胶质体产生和固化；500~950℃时，伴随聚缩和合成反应，析出挥发物，形成固体物质和半焦；半焦收缩和焦炭形成：产生大量氢气和甲烷，焦质逐渐变硬。

本实施例中，还原装置109的还原剂选用硼氢化钠。

污水处理反应器201上设置pH值监控装置，pH值通过控制器分别与酸性溶液加料器和碱性溶液加料器连接。

电子线路板生产废水处理需要在酸性的条件下进行反应，pH值监控装置可以根据反应过程的pH值，调整污水处理反应器中的酸碱度，保证反应速率与反应效果。

污水处理反应器201为恒温震动反应装置，恒温震动反应装置的震动频率可为20~30r/min，本实施例中震动频率为25r/min。

污水处理反应器中还设有水质检测器（未示出）。

将污水处理反应器处理后的电子线路板生产废水，通过水质检测器检测废水的COD和重金属含量，将处理达到标准的废水通过净水排放装置202排放，未达到排放标准的导入二次回收循环装置203，再导入浸渍装置106，进行二次处理。

本实施例中电子线路板生产废水的处理系统，实现废水处理材料的制备与废水处理相结合，整个系统的各个装置通过控制器的协调控制，构成一个生产系统，实现电子线路板生产废水的处理系统的智能化，增加水处理的稳定性和可操作性。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型的技术方案所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。