一种多级高效臭氧催化氧化循环反应器的制作方法

本实用新型涉及臭氧催化技术领域，具体为一种多级高效臭氧催化氧化循环反应器。

背景技术：

臭氧催化氧化技术，常用在污水深度处理，污水回用等领域，具有去除效果好，无二次污染、操作简便等特点，申请号为：201420665317.2的中国专利中，提供一种新型的多级高效臭氧催化氧化循环反应器由一级催化氧化反应器1、二级催化氧化反应器2、三级催化氧化反应器3、布水布气区4、支撑隔离架5、循环筒6、出水堰7、进水口8、出水口(9)和臭氧布气系统10组成，其特征在于循环筒6与催化氧化反应器、气水混合区4相通，臭氧布气区10与气水混合区4相通。

其多级高效臭氧催化氧化循环反应器中臭氧与污水的接触效果差，污水处理效果差，臭氧依次通过多级反应器后会积聚在顶部，无法循环使用，造成浪费。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种多级高效臭氧催化氧化循环反应器，以解决上述背景技术中提出的臭氧与污水的接触效果差，污水处理效果差，臭氧依次通过多级反应器后会积聚在顶部，无法循环使用，造成浪费的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多级高效臭氧催化氧化循环反应器，包括气水混合区、一级催化氧化反应器、二级催化氧化反应器、三级催化氧化反应器、臭氧发生器、挡板、收集罩、吸风机、搅拌电机、臭氧循环管、进水管、出水管、搅拌叶片、控制开关和单向阀，所述气水混合 区的一侧设有一级催化氧化反应器，且一级催化氧化反应器的一侧依次连接有二级催化氧化反应器和三级催化氧化反应器，所述臭氧发生器连接在气水混合区的一侧，所述挡板分别镶嵌在一级催化氧化反应器、二级催化氧化反应器和三级催化氧化反应器的一侧，且挡板的底部设有臭氧循环管，所述收集罩分别固定安装在气水混合区、一级催化氧化反应器和二级催化氧化反应器的顶部，且收集罩的内腔均镶嵌有吸风机，所述臭氧循环管的一端均连接在收集罩的顶部，且臭氧循环管纵向穿过挡板的内腔分别位于一级催化氧化反应器、二级催化氧化反应器和三级催化氧化反应器的内腔底部，所述搅拌电机分别安装在一级催化氧化反应器、二级催化氧化反应器和三级催化氧化反应器的顶部，且搅拌电机的下端设有搅拌叶片，所述进水管设在气水混合区的一侧，所述出水管连接在三级催化氧化反应器的外侧，所述控制开关镶嵌在臭氧发生器的外壁上。

优选的，所述臭氧发生器之间通过管道相连接气水混合区，且该管道上设有单向阀。

优选的，所述臭氧循环管的末端设有多组气孔，且气孔的内侧设有滤网。

优选的，所述收集罩、吸风机与搅拌电机均设有三组。

优选的，所述臭氧循环管与搅拌叶片均采用304不锈钢材料制成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该多级高效臭氧催化氧化循环反应器设有吸风机与臭氧循环管，可将剩余积聚在顶部的臭氧输送到下一级催化氧化反应器中进行使用，可对臭氧进行循环使用，避免浪费，安装有搅拌电机以及搅拌叶片，在臭氧与污水反应过程中对污水进行搅拌，可增大臭氧与污水的接触面积，强化污水的处理效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型搅拌叶片俯视结构示意图。

图中：1、气水混合区，2、一级催化氧化反应器，3、二级催化氧化反应器，4、三级催化氧化反应器，5、臭氧发生器，6、挡板，7、收集罩，8、吸风机，9、搅拌电机，10、臭氧循环管，11、进水管，12、出水管，13、搅拌叶片，14、控制开关，15、单向阀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种多级高效臭氧催化氧化循环反应器，包括气水混合区1、一级催化氧化反应器2、二级催化氧化反应器3、三级催化氧化反应器4、臭氧发生器5、挡板6、收集罩7、吸风机8、搅拌电机9、臭氧循环管10、进水管11、出水管12、搅拌叶片13、控制开关14和单向阀15，气水混合区1的一侧设有一级催化氧化反应器2，且一级催化氧化反应器2的一侧依次连接有二级催化氧化反应器3和三级催化氧化反应器4，臭氧发生器5连接在气水混合区1的一侧，挡板6分别镶嵌在一级催化氧化反应器2、二级催化氧化反应器3和三级催化氧化反应器4的一侧，且挡板6的底部设有臭氧循环管10，收集罩7分别固定安装在气水混合区1、一级催化氧化反应器2和二级催化氧化反应器3的顶部，且收集罩7的内腔均镶嵌有吸风机8，臭氧循环管10的一端均连接在收集罩7的顶部，且臭氧循环管10纵向穿过挡板6的内腔分别位于一级催化氧化反应器2、二级催化氧化反应器3和三级催化 氧化反应器4的内腔底部，搅拌电机9分别安装在一级催化氧化反应器2、二级催化氧化反应器3和三级催化氧化反应器4的顶部，且搅拌电机9的下端设有搅拌叶片13，进水管11设在气水混合区1的一侧，出水管12连接在三级催化氧化反应器4的外侧，控制开关14镶嵌在臭氧发生器5的外壁上。

上述实施例中，具体的，臭氧发生器5之间通过管道相连接气水混合区1，且该管道上设有单向阀15，单向阀流体只能沿进水口流动，出水口介质却无法回流，防止污水通过管道回流到臭氧发生器5中。

上述实施例中，具体的，臭氧循环管10的末端设有多组气孔，且气孔的内侧设有滤网，臭氧通过气孔流出从而与污水进行反应，同时内侧的滤网防止污水中的颗粒进入到臭氧循环管10中从而阻塞管道。

上述实施例中，具体的，收集罩7、吸风机8与搅拌电机9均设有三组，三组吸风机8可将积聚在气水混合区1、一级催化氧化反应器2、二级催化氧化反应器3的顶部的剩余臭氧输送到下一级催化氧化反应器中，同时三组搅拌电机9可对一级催化氧化反应器2、二级催化氧化反应器3、三级催化氧化反应器4中的污水进行搅拌，增大臭氧与污水的接触面积。

上述实施例中，具体的，臭氧循环管10与搅拌叶片13均采用304不锈钢材料制成，耐高温，韧性高，具有良好的加工性能和防腐性能，可防止污水对臭氧循环管10和搅拌叶片13的腐蚀，使用时间长。

工作原理：在使用该多级高效臭氧催化氧化循环反应器时，首先需对整个多级高效臭氧催化氧化循环反应器有一个结构上的了解，能够更加便捷的进行使用，接通该装置的电源，通过控制开关14启动臭氧发生器5，同时启动三组吸风机8和搅拌电机9，臭氧发生器5产生的臭氧通过管道进入到气水混合区1中与污水进行反应，剩余的臭氧积聚在气水混合区1的顶部，并在吸风机8的 作用下输送到一级催化氧化反应器2底部的臭氧循环管10中，并通过气孔流出，进一步与污水进行反应，同时搅拌叶片13在搅拌电机9的带动下对污水进行搅动，从而增大臭氧与污水的接触面积，强化污水的处理效果，之后积聚在一级催化氧化反应器2顶部的剩余臭氧通过吸风机8输送到下一级催化氧化反应器底部继续进行反应，从而充分的对臭氧进行循环使用，提高臭氧的利用率。

综上所述，以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。