本发明涉及水处理技术领域，尤其涉及一种臭氧发散式污水净化装置。
背景技术：
臭氧是氧的不稳定的三价同素异构体，氧化电势在常用氧化剂中最高，为2.07，仅次于氟，是一种游离状态的强氧化剂。臭氧消毒速度快，破坏性强，与氯消毒相比无二次污染物产生，所以臭氧消毒方法在给水行业中被广泛应用。
然而，污水水质复杂，臭氧投加后水中影响因素较多，臭氧的投加量很不易确定，投加量不足，很容易引起水体富氧，滋生更多细菌；投加量过大又造成资源的浪费，使污水处理成本提高。同时，臭氧在水中的溶解度很低，怎么使臭氧与污水充分混合以迅速杀灭细菌，也是目前国内污水中臭氧消毒的难点。
技术实现要素：
基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种臭氧发散式污水净化装置。
本发明提出的一种臭氧发散式污水净化装置，包括：反应炉、内筒、外筒、罩壳、臭氧发生器、导气管、气泵、补气管和臭氧散发管；
内筒两端对通，其竖直安装在反应炉内；外筒安装在反应炉内并套设在外筒外周，外筒顶端密封下端敞口；外筒顶部与反应炉之间有间隙，内筒顶部与外筒顶部之间有间隙；
罩壳安装在反应炉外周，且与反应炉外壁配合形成分解腔，臭氧发生器安装在分解腔内；
分解腔的顶部通过导气管连通反应炉顶部，并通过补气管与气泵输出端连通；
臭氧散发管的数量为多个，且均顶端密封地竖直安装在反应炉内；臭氧散发管的下端均敞开并延伸入分解腔且靠近分解腔底部；臭氧散发管位于反应炉内的管体上设置有多个透气孔。
优选地，罩壳为倒锥形结构。
优选地，反应炉下端为倒锥形结构，且罩壳上圆截面不低于反应炉下端的上圆截面。
优选地，反应炉内填充有活性炭。
优选地，还包括控制器和气压计；气压计安装在分解腔内，控制器分别连接气压计和气泵，并根据气压计检测结果控制气泵工作。
优选地，还包括水质检测器和排水管，水质检测器安装在反应炉内；排水管一端与反应炉连通，另一端贯穿罩壳；排水管上设有排流阀；控制器分别连接水质检测器和排流阀，并根据水质检测器检测结果控制排流阀工作。
优选地，控制器内预设有净化数据，其将水质检测器的检测结果与净化数据比较，并根据比较结果控制排流阀工作。
优选地，控制器内预设有第一时间阈值，其根据第一时间阈值，周期性获取水质检测器检测结果并与净化数据比较。
优选地，还包括抽吸泵，抽吸泵输出端与反应炉连通用于将污水泵入反应炉。
优选地，控制器内预设有第二时间阈值和第三时间阈值；控制器与抽吸泵连接，其控制排流阀持续开启第二时间阈值后控制排流阀关闭，然后控制抽吸泵持续工作第三时间阈值。
本发明提出的一种臭氧发散式污水净化装置，臭氧通过臭氧散发管上的透气孔挤压进入反应炉内的污水，如此，使得臭氧在污水内的扩散更加无规律多样化，有利于保证臭氧在污水中的离散分布，提高臭氧与污水的混合程度，进一步提高臭氧利用率和污水净化效果。
本发明中，内筒和外筒的设置，使得内筒中上升的臭氧在外筒倒流作用下在内筒和外筒之间下降，然后在外筒和反应炉直接上升；外筒和内筒之间上升的臭氧又可通过内筒倒流，在内筒中下降。如此，外筒和内筒的设置，使得臭氧在污水中的运动距离延长，使得臭氧与污水的反应更加充分，有利于提高臭氧利用率和污水净化效果。
臭氧与污水中有害物质发生氧化反应后产生氧气，本发明中，通过导气管将反应炉顶部包含了氧气与剩余的臭氧的溢出气体导回分解腔，即能够对剩余的臭氧进行循环利用，又可通过臭氧发生器分解氧气对臭氧进行补充。
本发明中，导气管和补气管均与分解腔顶部连通，反应炉内的溢出气体和气泵泵入的气体均汇集在分解腔顶部，有利于保证分解腔底部臭氧的纯度。
附图说明
图1为本发明提出的一种臭氧发散式污水净化装置结构图。
具体实施方式
参照图1，本发明提出的一种臭氧发散式污水净化装置，包括：反应炉1、内筒2、外筒3、罩壳4、臭氧发生器5、导气管6、气泵7、补气管8、臭氧散发管9、控制器10、气压计11、水质检测器12、排水管13和抽吸泵15。
内筒2两端对通，其竖直安装在反应炉1内。外筒3安装在反应炉1内并套设在外筒3外周，外筒3顶端密封下端敞口。外筒3顶部与反应炉1之间有间隙，内筒2顶部与外筒3顶部之间有间隙。
罩壳4安装在反应炉1外周，且与反应炉1外壁配合形成分解腔4a，臭氧发生器5安装在分解腔4a内。
臭氧散发管9的数量为多个，且均顶端密封地竖直安装在反应炉1内。臭氧散发管9的下端均敞开并延伸入分解腔4a且靠近分解腔4a底部。臭氧散发管9位于反应炉1内的管体上设置有多个透气孔9a。
利用该臭氧发散式污水净化装置净化污水时，首先向反应炉1内灌入需要净化的污水，反应炉1内污水水面应该浸没外筒3且与反应炉1顶部之间有间隙。然后开启气泵7向分解腔4a泵入空气或氧气，分解腔4a内的氧气在臭氧发生器作用下分解成臭氧。由于臭氧质重，下沉到分解腔4a底部，然后被挤压到臭氧散发管9，并通过臭氧散发管9上的透气孔9a散发到反应炉1内与污水混合对污水中的有害物质进行氧化。臭氧与污水中有害物质发生氧化反应后产生氧气，如此，包含了氧气与剩余的臭氧的溢出气体溢出污水水面在反应炉1顶部聚集，然后通过导气管6进入分解腔4a。
本实施方式中，内筒2和外筒3的设置，使得内筒2中上升的臭氧在外筒3导流作用下在内筒和外筒3之间下降，然后在外筒和反应炉1之间上升；外筒3和内筒2之间上升的臭氧又可通过内筒2倒流，在内筒2中下降。如此，外筒和内筒的设置，使得臭氧在污水中的运动距离延长，使得臭氧与污水的反应更加充分，有利于提高臭氧利用率和污水净化效果。
臭氧散发管9部分环形分布在外筒3与反应炉1之间，部分被包围在内筒2中。具体实施时，还可分出部分臭氧散发管9环形分布在外筒和反应炉之间，如此，使得臭氧散发管9分散度更高，有利于保证臭氧在污水中的离散分布，提高臭氧与污水的混合程度，进一步提高臭氧利用率和污水净化效果。
臭氧散发管9的顶端低于外筒3顶端，更进一步的，臭氧散发管9顶部不高于外筒3顶端到反应炉1底端的垂线中点。如此，使得臭氧散发管9散发出的臭氧处于污水中下位置，使得臭氧在污水中有足够的上升空间，延长臭氧与污水接触时间，提高臭氧利用率。
分解腔4a的顶部通过导气管6连通反应炉1顶部，并通过补气管8与气泵7输出端连通。如此，导气管6和补气管8均与分解腔4a顶部连通，反应炉1内的溢出气体和气泵7泵入的气体均汇集在分解腔4a顶部，有利于保证分解腔4a底部臭氧的纯度。
臭氧发散式污水净化装置本实施方式中，罩壳4为倒锥形结构，有利于提高该净化装置外观美观程度。臭氧发散式污水净化装置本实施方式中，反应炉1内填充有活性炭，为了提高活性炭聚集程度，反应炉1下端设为倒锥形结构，如此，还可通过坡面对内筒和外筒之间的臭氧进行倒流，延长臭氧下降行程。为了保证净化装置美观，罩壳4上圆截面应该不低于反应炉1下端的上圆截面。
本实施方式中，为了便于活性炭的聚集，可设置为外筒3底部、内筒2底部连通，即外筒3底部和内筒2底部与反应炉1底部之间均有间隙，如此，也可保证臭氧运行路径的多样性。外筒3底部可高于内筒2底部，也可低于内筒底部或者与内筒底部持平。
臭氧发散式污水净化装置臭氧发散式污水净化装置气压计11安装在分解腔4a内，控制器10分别连接气压计11和气泵7，并根据气压计11检测结果控制气泵7工作。具体地，可在控制器10内设置气压阈值，控制器10获取气压计11检测值并与气压阈值比较，当检测值小于气压阈值，控制器10控制气泵7工作，向分解腔4a补充含氧气体，从而补充反应炉1内氧化反应消耗的氧原子，并保证臭氧散发管9内的高压，以保证臭氧散发管9散发出足够的臭氧。
臭氧发散式污水净化装置水质检测器12安装在反应炉1内用于检测反应炉1内水质。排水管13一端与反应炉1连通，另一端贯穿罩壳4。排水管13上设有排流阀14。抽吸泵15输出端与反应炉1连通用于将污水泵入反应炉1。
控制器10分别连接水质检测器12、排流阀14和抽吸泵。
控制器10根据水质检测器12检测结果控制排流阀14工作。臭氧发散式污水净化装置具体地，控制器10内预设有净化数据，其将水质检测器12的检测结果与净化数据比较，当检测结果达到净化数据，控制器10控制排流阀14打开，将反应炉1内净化水排出。本实施方式中，水质检测器12检测的是水溶液中一种或几种有害物质含量，净化数据则为与被检测的有害物质含量对应的阈值。
臭氧发散式污水净化装置本实施方式中，控制器10内还预设有第一时间阈值、第二时间阈值和第三时间阈值。控制器10根据第一时间阈值，周期性获取水质检测器12检测结果并与净化数据比较，以避免频繁判断水质造成的工作负担，降低工作难度。臭氧发散式污水净化装置臭氧发散式污水净化装置
控制器10根据第二时间阈值和第三时间阈值控制排流阀14和抽吸泵15工作。具体地，控制器10控制排流阀14持续开启第二时间阈值后控制排流阀14关闭，然后控制抽吸泵15持续工作第三时间阈值。第二时间阈值的设置和反应炉1容量以及排水管13管径有关，第三时间阈值的设置与反应炉1容量以及抽吸泵15送水速度有关。第二时间阈值和第三时间阈值的设置，使得该净化装置在控制器作用下，实现了污水的自动排放和输入，实现了污水净化的智能控制，且避免了净化装置空置造成的资源浪费。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。