一种压力式自清洗曝气组的制作方法

文档序号:11228849阅读:602来源:国知局
一种压力式自清洗曝气组的制造方法与工艺

本发明属于环保设备领域,尤其是涉及一种曝气组其实现了供压自清洗功能。



背景技术:

在污水处理行业,曝气系统起着为污水池增氧的作用。膜片式曝气器上设置有自闭微孔。进行曝气时气流冲开膜片上的自闭微孔,气体通过微孔进入周围的污水,停止曝气时膜片上的自闭微孔在弹力作用下自闭,防止污水进入曝气器及曝气管道,而在使用过程中曝气器中极易慢慢积蓄污泥,积蓄的污泥会导致曝气器淤积,内壁附着的污泥会慢慢堵塞曝气孔。

申请号为201310341147.2的中国专利提供了一种可在线清洗的曝气膜片组,其具有管状曝气膜、左右拉绳及毛刷,在使用过程中采用电机以及其他动力原件左右拉动毛刷,采用毛刷进行清洁,由于采取硬性连接的组件进行配装长期在水下工作,其具有寿命短、效率低故障率高的缺点,并且还需要额外配装气源,管路复杂,并且毛刷式清洗材质仅可实现毛刷点处的水平线清洁,毛刷不可旋转,清洁面较小,毛刷式的清洁用具容易发生毛刷卡在曝气孔中的故障,导致整体机构失效瘫痪,另外由于采用双侧动力系统,还需要额外对双侧速度进行检测,防止因为单侧速度过快而导致的拉绳崩断,对电机速度进行监测需要额外配装编码器和控制单元,成本较高,因此该发明创造具有故障率高、结构复杂,成本较高的缺点。



技术实现要素:

本发明主要是为解决上述现有的曝气系统结构冗余无自清洁功能或者清洁功能过弱的问题,提供一种压力式自清洗曝气组,其实现了全角度洁净、无需提供额外动力,大大提升设备寿命,高压状态下管路膨胀通过的气流同时会对污垢具有干燥剥离效果搭配。

本发明的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:

提供了一种压力式自清洗曝气组,包括管形曝气膜片,在曝气膜片内设有刷块,其包括,所述的刷块刚好嵌入至曝气膜片的内腔中内且刷块可沿着曝气膜片的内腔左右划移,在曝气膜片的两端各接有一气源。

进一步的,所述的刷块将曝气膜片的内腔分隔为第一密闭腔室和第二密闭腔室,在第一密闭腔室和第二密闭腔室的进气口处分别连接有进气管。

进一步的,所述的刷块的外形与曝气膜片的内腔形状相配。

进一步的,所述的曝气膜片为多个并排设置,在曝气膜片的两端各设有一过渡管,每个曝气膜片的两端进气口都连接与对应的过渡管相接通,每个过渡管都与一高压气管相接通。

进一步的,在曝气膜片内位于曝气膜片两端的进气口处各设有一进液喷嘴。

进一步的,所述的进液喷嘴都与一进液管相接通。

进一步的,每个进液喷嘴都为出液端为扩口的锥形喷嘴或者每个进液喷嘴都带有一锥口的为管形喷嘴。

进一步的,所述的刷块的长度为曝气膜片总长的

进一步的,在每个过渡管底部都接通有一排污管,在排污管上连接有排污泵。

因此,本发明具有以下优点:

采用空压或者液压作为压力源,在使用过程中鼓入高压气体,高压气体在曝气膜片内膨胀曝气,在通入高压源过程中,高压气体或液体都会冲击内壁上的污垢,使内壁上的污垢剥离,脱落。

在使用过程中无需额外的辅助动力装置,采用双侧压力差的不同使得刷块左右滑移,动力源同时还可以作为曝气气源,简化结构,保证设备寿命,降低了设备的故障率。

通过将进液管搭配进液喷嘴,在气源供气过程中,气体会将喷嘴里的液体喷射至刷块上,刷块浸润后搭配清洗液可以快速刷下污垢。

本发明结构新颖,使用现有的气源和液源作为动力源,大大降低了成本并且提高了稳定性,在试验中可以大大提高去污效率,清洁完毕后通过抽污管将污水抽出,整体机构循环使用,可以大大提升曝气膜寿命和效率,具有良好的效果。

附图说明

图1是本发明的整体结构图。

图2是实施例3的结构示意图。

图3是本发明的整体俯视图。

附图标记说明:排污管1、进气管2、进液管3、过渡管4、曝气膜片5、第一密闭腔室5a、第二密闭腔室5b、刷块6、进液喷嘴7

具体实施方式

下面通过实施例,并结合附图,对本发明的技术方案作进一步具体的说明。

如图2、3所示,实施例1,提供了一种压力式自清洗曝气组,包括管形曝气膜片5,在曝气膜片内设有刷块6,所述的刷块刚好嵌入至曝气膜片的内腔中内且刷块可沿着曝气膜片的内腔左右划移,刷块在曝气膜片中形成活塞结构,所述的刷块将曝气膜片的内腔分隔为第一密闭腔室5a和第二密闭腔室5b,所述的曝气膜片为多个并排设置,在曝气膜片的两端各设有一过渡管,每个曝气膜片的两端进气口都连接与对应的过渡管4相接通,每个过渡管都与一进气管2相接通,在使用过程中由进气管对过渡管供气,气体经过过渡管进入曝气膜片内进而进入对应的密闭室,在每个过渡管底部都接通有一排污管1,在排污管上连接有排污泵,在排污管上还配装有调节阀门。

如图1、3所示,实施例2,提供了一种压力式自清洗曝气组,包括管形曝气膜片5,在曝气膜片内设有刷块6,所述的刷块的外形与曝气膜片的内腔形状相配,所述的刷块为自膨胀材质,所述的刷块刚好嵌入至曝气膜片的内腔中内且刷块可沿着曝气膜片的内腔左右划移,刷块在曝气膜片中形成活塞结构,所述的刷块将曝气膜片的内腔分隔为第一密闭腔室5a和第二密闭腔室5b,在曝气膜片内位于曝气膜片两端的进气口处各设有一进液喷嘴7,每个进液喷嘴都为出液端为扩口的锥形喷嘴,锥形喷嘴的扩口端正对刷块,所述的进液喷嘴都与一进液管3相接通,进液管连接至进液喷嘴的侧壁上,所述的曝气膜片为多个并排设置,在曝气膜片的两端各设有一过渡管,每个曝气膜片的两端进气口都连接与对应的过渡管4相接通,每个过渡管都与一进气管2相接通,在使用过程中由进气管对过渡管供气,气体经过过渡管进入曝气膜片内进而进入对应的密闭室,在每个过渡管底部都接通有一排污管1,在排污管上连接有排污泵,在排污管上还配装有调节阀门。

参见图2和图3所示,实施例3,相对于实施例3与实施例2的不同之处在于,进液喷嘴为管形喷嘴,在进液喷嘴的出液口处设有一锥口,所述的进液管连接至进液喷嘴的侧壁上。

为保证刷块的抗倒伏能力,所述的刷块的长度为曝气膜片总长的

以下根据附图对本发明的使用方法做进一步说明:

在使用过程中,首先由进气管供气将气体打入过渡管4内,进而将液体压入第一密闭腔室5a和第二密闭腔室5b中,此时曝气膜片持续曝气,此时排污管也充满气体,在排污管上设有调节阀门,通过调节两侧的排污管上的调节阀门,可以改变双侧过渡管的气压,当两侧产生压差时刷块即会沿着曝气膜片行走,通过规律性更改双侧压差可以达到清洁曝气膜片的效果,当需要进一步清洁时,通过进液管打入液体,液体在进入喷嘴后被进气管带入的空气携带喷射至刷块上,可以通过打入清洁剂或者润滑剂进一步加大清洁能力,当曝气完毕后,因为气体往往对堵塞的曝气膜片疏通效率不高,需要强力疏通时可以关闭进气管,通过进液管打入高压液体,高压液体在曝气膜片内具有强力的疏通效果再搭配排污管的压差调节,在刷块和曝气孔的双重清洁下可以大大疏通曝气膜片,保证曝气膜片寿命。

当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1