本发明属于废酸处理技术领域，具体涉及一种废酸单效蒸发处理装置
背景技术：
酸在化工、钢铁等行业广泛应用。在许多生产过程中，酸的利用率很低，大量的酸随同含酸废水排放出去。这些废水如不经过处理而排放到环境中，不仅会使水体或土壤酸化，对生态环境造成危害，而且浪费大量资源。废酸和酸性废水除具有酸性外，还含有大量的杂质。废酸对地下水的危害远大于一般的化工废水。具体来说，废酸在渗入地下的同时，将岩石、土壤中的重金属经反应纳入河流或地下，对河流或地下水造成严重污染；还与岩石土壤中的亚硫酸盐、硫化物反应放出二氧化硫和硫化氢等有害气体。此外，废酸若利用不合理，用于生产磷肥、硫酸铵、硫酸镁、有机肥等化肥类产品，有害物将随肥料进入土壤，引起土壤有机物污染；用被废酸污染的水灌溉，会引起土壤酸化，重金属在酸性土壤中活性较高，易被植物吸收，对食品安全造成重大隐患。
技术实现要素：
本发明的目的是提供一种废酸单效蒸发处理装置，已解决上述方案中存在的不足。
为了达到上述目的，本发明所采取的技术方案为：
一种废酸单效蒸发处理装置，主要由废酸槽、过滤器、蒸发器、分离器、冷却结晶釜、离心机、回收酸槽、冷凝器、回收水槽、真空缓冲罐和真空泵机组组成，所述的过滤器设置在废酸槽右边，过滤器右上方设有分离器，分离器左上角与过滤器相连接，分离器左边设有蒸发器且与分离器相互连接，分离器右边设有冷却结晶釜，冷却结晶釜上端连接蒸发器下端，冷却结晶釜下端连接离心机，冷却结晶釜右下方设有回收酸槽，回收酸槽连接在离心机上，回收酸槽右上角处设有冷凝器，冷凝器上方与分离器相连接，冷凝器下侧设有回收水槽，回收水槽右边设有真空缓冲罐，真空缓冲罐与回收水槽相连接，真空缓冲罐右下角设有正空泵机组。
所述的冷却结晶釜左下角设有冷却水进口，冷却结晶釜右上角设有冷却水出口。
本发明降低原工艺成本、不影响酸洗质量、降低原工艺成本、不影响酸洗质量，实现了生产的连续性。减少了废酸处理及储运时的安全隐患。除去酸洗液中所含油、蜡、脂等有机物杂质，保证了表面处理的质量。大大减轻了环境污染。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
1-废酸槽；2-过滤器；3-蒸发器；4-分离器；5-冷却结晶釜；6-离心机；7-回收酸槽；8-冷凝器；9-回收水槽；10-真空缓冲罐；11-真空泵机组。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步地说明。
如图1所示，一种废酸单效蒸发处理装置，主要由废酸槽1、过滤器2、蒸发器3、分离器4、冷却结晶釜5、离心机6、回收酸槽7、冷凝器8、回收水槽9、真空缓冲罐10和真空泵机组11组成，所述的过滤器2设置在废酸槽1右边，过滤器2右上方设有分离器4，分离器4左上角与过滤器2相连接，分离器4左边设有蒸发器3且与分离器4相互连接，分离器4右边设有冷却结晶釜5，冷却结晶釜5上端连接蒸发器3下端，冷却结晶釜5下端连接离心机6，冷却结晶釜5右下方设有回收酸槽7，回收酸槽7连接在离心机6上，回收酸槽7右上角处设有冷凝器8，冷凝器8上方与分离器4相连接，冷凝器8下侧设有回收水槽9，回收水槽9右边设有真空缓冲罐10，真空缓冲罐10与回收水槽9相连接，真空缓冲罐10右下角设有正空泵机组11；所述的冷却结晶釜5左下角设有冷却水进口，冷却结晶釜右上角设有冷却水出口。