本发明涉及粪便、污水处理装置技术领域，具体是一种气压排渣环保化粪池。
背景技术：
如今我国大多数农村家庭都有人或牲畜化粪池，通过隔绝氧气的方法将其沼化为农田的液体肥料。
传统的化粪池大多数为土、石、混泥土等建材建造的地下结构，经过长时期实用或外界地质条件变化，会造成进出料口阻塞、发酵体漏气、出现净化功能消失和清理维修困难等一系列问题。
技术实现要素：
本发明的目的在于解决现有技术的不足，而提供一种气压排渣环保化粪池，该化粪池不易造成进出料口阻塞，容易清理和维修，且结构简单、化粪效果好。
实现本发明目的的技术方案是：
一种气压排渣环保化粪池，包括三级发酵筒，在水平方向上，第一级发酵筒、第二级发酵筒和第三级发酵筒同轴连接，第一级发酵筒和第二级发酵筒之间通过筒壁下部的第一连通口连通，第二级发酵筒和第三级发酵筒之间通过筒壁中部的第二连通口连通，第一级发酵筒和第二级发酵筒之间的筒壁顶部开设通气孔，第二级发酵筒和第三级发酵筒之间的筒壁顶部设有通气孔，第一级发酵筒的筒壁上开设进料口与进料管连通，第三级发酵筒的筒壁上开设出料口与出料管连通，第一级发酵筒的筒壁顶部还设有出气口与出气管连通。
所述的进料管伸入第一级发酵筒的中下部，出料管伸入第三级发酵筒的中上部。
所述的进料管的进口高于出料管的出口。
所述的三级发酵筒两端的底部设置平底的支撑架，通过筒底的支撑架固定安装。
所述的三级发酵筒，采用抗腐蚀的pp-r板材料制作。
有益效果：
1．本发明气压排渣环保化粪池的结构中，进料管和出料管均伸入发酵筒下、中部，处于粪便、污水液面以下，但粪便、污水产生气体，增加筒内的压力，三级发酵筒上半部储气室作用下，经过三级净化后的污水液面被气压降至近出料管底端，强力气压能把废渣、废液由出料管强行排出，形成自动排渣。
2.本发明在第一级发酵筒筒壁顶部设有出气管，为便于采用气压或水压进行筒内清渣。
3.本发明，第一级发酵筒与第二级发酵筒，第二级发酵筒与第三级发酵筒之间的筒壁顶部设有通气孔，三级发酵筒上储气室相互连通，气压平衡，完成自动排渣功能。
附图说明
图1为一种气压排渣环保化粪池的结构示意图；
图中，1.第一级发酵筒2.进料管3.出气管4.通气孔5.第一连通口6.第二级发酵筒7.第二连通口8.第三级发酵筒9.出料管10.支撑架。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明做进一步阐述，但不是对本发明的限定。
实施例：
如图1所示，一种气压排渣环保化粪池，包括三级发酵筒，在水平方向上，第一级发酵筒1、第二级发酵筒6和第三级发酵筒8同轴连接，第一级发酵筒1和第二级发酵筒6之间通过筒壁下部的第一连通口5连通，第二级发酵筒6和第三级发酵筒8之间通过筒壁中部的第二连通口7连通，第一级发酵筒1和第二级发酵筒6之间的筒壁顶部开设通气孔4，第二级发酵筒6和第三级发酵筒8之间的筒壁顶部设有通气孔4，第一级发酵筒1的筒壁上开设进料口与进料管2连通，第三级发酵筒8的筒壁上开设出料口与出料管9连通，第一级发酵筒1的筒壁顶部还设有出气口与出气管3连通。
所述的进料管2伸入第一级发酵筒1的中下部，出料管9伸入第三级发酵筒8的中上部。
所述的进料管2的进口高于出料管9的出口。
所述的三级发酵筒两端的底部设置平底的支撑架，通过筒底的支撑架10固定安装。
所述的三级发酵筒，采用抗腐蚀的pp-r板材料制作。
本发明的运行方式：
1.粪便、污水通过进料管2进入第一级发酵筒1；
2.第一级发酵筒1内的粪便、污水通过第一连通口5进入第二级发酵筒6；
3.第二级发酵筒6内的粪便、污水通过第二连通口7进入第三级发酵筒8；直至三个发酵筒内的液面升至整个发酵筒85%的水平高度时，形成一定的水气压，出料管9开始排水、排渣；
4.经过长时期使用，粪便、污水浓度增大，发酵气体提升，达到一定的气压，在三级发酵筒上截储气室作用下，废渣、废液的液面受压降至出料管9的底端，承受不了压力，形成向下自动排渣，气压降低，恢复原来的正常状况。