水解酸化池管线布置结构的制作方法

本发明涉及污水处理技术领域，尤其涉及一种水解酸化池管线布置结构。

背景技术：

在污水处理过程中，水解酸化是不可缺少的处理过程之一，水解酸化需要设置专门的水解酸化池，并在该池体上配套设有排空管线和溢流管线等。传统的水解酸化池上使用的排空管线和溢流管线为两套独立使用的管线，且都设有相应的控制阀门、膨胀节等其它配套设施，各配套设施及管线的大部分结构均布置于池外，现有技术的管线布置均具有以下弊端：

1、池外需要配置相关阀门井，阀门井内安装有相应的阀门与膨胀节，如图3、图4和图5所示，水解酸化池1内分隔形成有多个连通的水解酸化子池，在每个水解酸化子池上分别设有一套排空管线11和一套溢流管线12，而每套管线都必须配置相应的阀门井13，这样一个水解酸化池1上有时会对应设有多达十几、二十几个阀门井，阀门井13占用面积大，在水解酸化池外侧不易布置，另外每个阀门井内均对应设有阀门及膨胀节结构，因此工程造价高，而且这些阀门井深度较大，不利于施工和后续的维修。

2、多套管线导致管道穿墙点多，均需要做好防水，增加了工程的复杂性。

3、池外的阀门井位于回填土上，基础下沉不均匀，容易造成井裂管漏。

4、为做好防水，会增加防水套管等结构，加大了施工难度。

5、管线多，造成管道材料浪费，也加大施工难度和工程造价。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是提供一种结构简单，工程复杂性降低的水解酸化池管线布置结构。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：水解酸化池管线布置结构，安装在水解酸化池内，包括在所述水解酸化池内布置的若干溢水立管，所述溢水立管上端对应安装有溢水口，各所述溢水立管的底端分别连通至溢水横管，所述溢水横管延伸至所述水解酸化池的外侧，位于所述水解酸化池外侧的所述溢水横管上安装有膨胀节，至少一个所述溢水立管的侧部设有排空装置。

作为优选的技术方案，所述排空装置包括设于所述水解酸化池底部的集水池，所述集水池内固定安装有潜水泵，所述潜水泵的出水端连接有排空管，所述排空管的出水端可拉动至对应设置的所述溢水口内。

作为优选的技术方案，所述溢水横管上相邻两所述溢水立管之间也设有膨胀节。

由于采用了上述技术方案，水解酸化池管线布置结构，安装在水解酸化池内，包括在所述水解酸化池内布置的若干溢水立管，所述溢水立管上端对应安装有溢水口，各所述溢水立管的底端分别连通至溢水横管，所述溢水横管延伸至所述水解酸化池的外侧，位于所述水解酸化池外侧的所述溢水横管上安装有膨胀节，至少一个所述溢水立管的侧部设有排空装置；本发明的有益效果是：溢流系统仅包括几根溢水立管和一根溢水横管，排空时，将排空装置的出水端拉至溢水口内即可，由溢水立管和溢水横管排出，因此溢水立管和溢水横管兼做部分排空管线使用，减少了管线和相关控制阀门、膨胀节的使用，还省去了设置池外阀门井，另外可以使池外管线布置减少，同时减少了管线与水解酸化池之间的密封点，简化了工程，降低了工程难度。

附图说明

以下附图仅旨在于对本发明做示意性说明和解释，并不限定本发明的范围。其中：

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明的部分侧视剖面结构示意图；

图3是现有技术的结构示意图；

图4是现有技术中溢流管线的部分侧视剖面结构示意图；

图5是现有技术中排空管线的部分侧视剖面结构示意图；

图中：1-水解酸化池；11-排空管线；12-溢流管线；13-阀门井；2-溢水立管；3-溢水口；4-溢水横管；5-膨胀节；6-集水池；7-潜水泵；8-排空管。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，进一步阐述本发明。在下面的详细描述中，只通过说明的方式描述了本发明的某些示范性实施例。毋庸置疑，本领域的普通技术人员可以认识到，在不偏离本发明的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，附图和描述在本质上是说明性的，而不是用于限制权利要求的保护范围。

如图1和图2所示，水解酸化池管线布置结构，安装在水解酸化池1内，包括在所述水解酸化池1内布置的若干溢水立管2，所述溢水立管2上端对应安装有溢水口3，各所述溢水立管2的底端分别连通至溢水横管4，所述溢水横管4延伸至所述水解酸化池1的外侧，位于所述水解酸化池1外侧的所述溢水横管4上安装有膨胀节5，所述溢水横管4上还可以安装控制阀门等相关结构。

通过上述结构可以看出，水解酸化池1的溢水系统仅包括几根竖立设置的所述溢水立管2和一根用于将水排出所述水解酸化池1的所述溢水横管4，溢水系统管线布置简单，且管线需要进行穿墙密封的位置少，仅仅在所述溢水横管4贯穿所述水解酸化池1池壁处一个，因此防水工程量小，有助于降低工程难度，缩短施工周期。

本实施例在至少一个所述溢水立管2的侧部设有排空装置，具体地，所述排空装置包括设于所述水解酸化池1底部的集水池6，所述集水池6内固定安装有潜水泵7，所述潜水泵7的出水端连接有排空管8，所述排空管8的出水端可拉动至对应设置的所述溢水口3内。所述集水池6的设置，便于在排空时集中所述水解酸化池1内的污泥和水，使排空更彻底。

在进行排空时，拉动所述排空管8，使其出水端进入至所述溢水口3内并固定住，启动所述潜水泵7即可实现所述水解酸化池1的排空。由此可见，所述溢水立管2和所述溢水横管4兼做排空系统的部分管线，因此排空管8线设置少，为了提高排空效率，可以在各所述溢水立管2的侧壁均设置所述排空装置，也可以选择部分所述溢水立管2设置相应的所述排空装置，排空速度快，效率高。

当所述水解酸化池1尺寸较大，相邻两所述溢水立管2之间的距离较大时，为了避免管线在使用时受热胀冷缩作用的影响，可以在所述溢水横管4上相邻两所述溢水立管2之间均设置所述膨胀节5，以避免上述缺陷。

本发明的溢流系统仅包括几根溢水立管2和一根溢水横管4，排空时，将排空装置的出水端拉至溢水口3内即可，由溢水立管2和溢水横管4排出，因此溢水立管2和溢水横管4兼做部分排空管8线使用，减少了管线和相关控制阀门、膨胀节5的使用，还省去了设置池外阀门井，另外可以使池外管线布置减少，同时减少了管线与水解酸化池1之间的密封点，简化了工程，降低了工程难度。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征及本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种水解酸化池管线布置结构，包括在水解酸化池内布置的若干溢水立管，溢水立管上端对应安装有溢水口，各溢水立管的底端分别连通至溢水横管，溢水横管延伸至水解酸化池的外侧，位于水解酸化池外侧的溢水横管上安装有膨胀节，至少一个溢水立管的侧部设有排空装置；溢流系统仅包括几根溢水立管和一根溢水横管，排空时，将排空装置的出水端拉至溢水口内即可，由溢水立管和溢水横管排出，因此溢水立管和溢水横管兼做部分排空管线使用，减少了管线和相关控制阀门、膨胀节的使用，还省去了设置池外阀门井，另外可以使池外管线布置减少，同时减少了管线与水解酸化池之间的密封点，简化了工程，降低了工程难度。

技术研发人员：于富友;徐旭涛;徐伟康
受保护的技术使用者：昌邑海洋水业有限公司
技术研发日：2017.08.31
技术公布日：2017.11.17