本发明属于环保设备领域，涉及一种填料系统，具体涉及一种自曝气浮悬式生物填料系统。
背景技术：
目前在工业污水处理和河道净化处理领域，通过在工程单元悬挂生物填料培养生物膜，利用附着微生物的生物特性来净化水体的多种生化处理技术以其运行效果好、费用低的特点得到广泛应用。随着生物填料应用领域的逐渐扩大，现有的生物填料的品种和形态呈现多样化的技术特点，但填料系统的设计、安装均存在一定的技术缺陷。
目前广泛应用的多种填料系统其安装结构通常都是通过在生化反应池内设置固定钢材支架，填料垂直进行固定，好氧生物系统中又和曝气终端设备分离，系统成本较高、效果较差；工程初建一次性安装完成后，通过投加污泥，让其自然挂膜，耗时很长并难以保证挂膜效果；另外，曝气系统、填料系统在后期进行运行维修、更换时均需在停水的作业条件下实施，操作困难，且无法根据填料系统的挂膜质量、污水水质变动等运行情况进行有效的人工干预来进行调整以保证工艺去污效果，尤其在废水处理系统改造项目中，是工程实施较大的困扰。
技术实现要素：
本发明目的是为了克服现有技术的不足而提供一种自曝气浮悬式生物填料系统。
为达到上述目的，本发明所采用的技术方案为：一种自曝气浮悬式生物填料系统，它包括：
悬挂功能机构，所述悬挂功能机构包括上网纲绳、下网纲绳以及连接在所述上网纲绳和所述下网纲绳之间的生物绳匝线；
沉底机构，所述沉底机构安装在所述悬挂功能机构的底部，它包括与所述下网纲绳相连接且间隔设置的多个曝气沉子以及一端与所述曝气沉子相连通的多根曝气支管；
上浮机构，所述上浮机构安装在所述悬挂功能机构的顶部，它包括与所述上网纲绳相连接且间隔设置的多个浮球；
曝气主管，所述曝气主管分别与多根所述曝气支管的另一端相连通。
优化地，所述曝气主管安装在所述浮球和所述上网纲绳之间。
进一步地，所述沉底机构还包括与所述下网纲绳相连接的第一连接绳；多个所述曝气沉子间隔捆绑在所述第一连接绳上，其间距为30~50cm。
进一步地，所述上浮机构还包括与所述上网纲绳相连接的第二连接绳；多个所述浮球间隔捆绑在所述第二连接绳上，其间距为30~50cm。
进一步地，所述生物绳匝线由生物绳填料编织而成，呈渔网结构，其编织孔径为5~50cm×5~50cm。
优化地，相邻两道生物绳填料的间距为150mm，每道生物绳填料与水平面的夹角为30º~45º。
进一步地，所述曝气主管通过其上预留的气管快速接头与所述曝气支管相连接。
由于上述技术方案运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：本发明自曝气浮悬式生物填料系统，根据工程单元的装填深度，确定上网纲绳和下网纲绳的间距，按照设计编织标准将生物绳匝线完成编织，再根据需要的微生物膜状况，完成挂膜预制后运输到施工现场，和预制好的沉底机构、上浮机构、曝气主管等进行现场绑扎以完成制作，可有效解决填料安装、挂膜时间长，生化见效慢以及后期维护难度大等问题，实现生物填料全工况安装、即刻见效的目的；后期维护、更换只需要将损坏的填料系统单元直接用绞盘从工程单元中提出即刻，无需停水作业，操作简单，实用性强，大大节省人力、财力。
附图说明
图1为本发明自曝气浮悬式生物填料系统的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明优选实施方案进行详细说明：
如图1所示的自曝气浮悬式生物填料系统，它主要包括悬挂功能机构1、沉底机构2、上浮机构3和曝气主管4等。
其中，悬挂功能机构1包括上网纲绳11、下网纲绳12以及连接在上网纲绳11和下网纲绳12之间的生物绳匝线13；这样结构的悬挂功能机构1具有使用和收纳两种状态，由于其为柔性材质，可以任意将其进行折叠或缠绕以方便收纳和转移；当它处于使用状态时，悬挂功能机构1被布入污水处理池中使得上网纲绳11位于下网纲绳12的上方。沉底机构2（即浮纲线，也可以称为曝气稳定区）安装在悬挂功能机构1的底部（在使用的状态下），它包括与下网纲绳13相连接且间隔设置的多个曝气沉子22以及一端与曝气沉子22相连通的多根曝气支管23。上浮机构3（即沉纲线，也可以称为浮力区）安装在悬挂功能机构1的顶部（在使用的状态下），它包括与上网纲绳11相连接且间隔设置的多个浮球32。曝气主管4分别与多根曝气支管23的另一端相连通。
在本实施例中，曝气主管4安装在浮球32和上网纲绳11之间，它可以通过绳索绑扎的方式与上网纲绳11连接，使得曝气支管23的另一端基本上是垂直向上延伸，这样曝气支管23在通气过程中可能产生的晃动能够借助于浮球32的作用而得到消除，有利于提高整个生物填料系统在使用过程中的稳定性，而且能够向生物填料系统提供浮力支撑。曝气主管4通过其上预留的气管快速接头（整根曝气主管4上每隔30~50cm安装一个气管快速接头进行预制）与曝气支管23相连接，从而可以快捷地与曝气支管23进行可拆卸地连接。沉底机构2还包括与下网纲绳12相连接的第一连接绳21（通过绳索绑扎连接）；多个曝气沉子22间隔捆绑在第一连接绳21上，其间距为30~50cm；在实际生产过程中，沉底机构2可以将曝气沉子22捆绑在尼龙绳上进行预制。同样的，上浮机构3还包括与上网纲绳11相连接的第二连接绳31；多个浮球32间隔捆绑在第二连接绳31上，其间距为30~50cm；在实际生产过程中，上浮机构3可以将浮球32捆绑在尼龙绳上进行预制。生物绳匝线13由生物绳填料编织而成，呈渔网结构，其编织孔径为5~50cm×5~50cm；相邻两道生物绳填料的间距优选为150mm，每道生物绳填料与水平面的夹角（即垂直倾斜角度）为30º~45º。
上述自曝气浮悬式生物填料系统的操作步骤如下：根据工程单元的装填深度，确定上网纲绳和下网纲绳的间距，按照设计编织标准将生物绳匝线完成编织；然后将初步预制完成的悬挂功能区根据需要的微生物膜状况，完成挂膜预制后运输到施工现场，和预制好的沉底机构2、上浮机构3和曝气主管4依据要施工的工程单元尺寸进行现场绑扎，然后用曝气支管23（软管）将曝气沉子22和曝气主管4预留的气管快速接头连接，即完成整个系统的制作。
虽然通过实施例描绘了
本技术：
，本领域普通技术人员知道，本申请有许多变形和变化而不脱离本申请的精神，希望所附的权利要求包括这些变形和变化而不脱离本申请的精神。