废水预处理设备及系统的制作方法

本发明涉及废水处理技术领域，且特别涉及一种废水预处理设备及系统。

背景技术：

随着工业科技的发展，环境污染日趋严重，水质日益恶化。全球性的水资源危机给人类带来了极大的危害。全国废水排放量659.2亿吨。其中，工业废水排放量230.9亿吨，占废水排放总量的35.0％。生活污水排放量427.9亿吨，占废水排放总量的64.9％。

废水包括生活废水和工业废水。工业废水是指工业生产过程中产生的污水废液，其中含有随水流失的工业生产用料、中间产物和产品以及生产过程中产生的污染物。一般的处理方法包括物理处理法、化学处理法及生物处理法。但对于高浓度废水，总体化学需氧量(cod)很高，且生化条件很差，难以直接进入污水处理设备进行处理，成为了环保难题。有效的处理高浓度废水的设备及方法对于环境保护具有重要意义。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种废水预处理设备，该设备结构简单，操作简便灵活，预处理效率高，效果好。

本发明的另一目的在于一种废水预处理系统，该系统预处理效率高，效果好，保护环境。

本发明的实施例是这样实现的：

一种废水预处理设备，包括氧化池、微孔曝气器和用于产生臭氧的等离子发生器，微孔曝气器设置于氧化池，微孔曝气器与等离子发生器连接以使等离子发生器产生的臭氧经微孔曝气器的微孔进入氧化池。

进一步地，在本发明较佳的实施例中，废水预处理设备还包括设置于氧化池的第一曝气器，第一曝气器通过泵将空气经第一曝气器的出气孔通入氧化池。

进一步地，在本发明较佳的实施例中，第一曝气器设置于氧化池的底部。

进一步地，在本发明较佳的实施例中，第一曝气器的个数为若干个，且等间距排列设置于氧化池的底部。

一种废水预处理系统，包括第一曝气池及上述废水预处理设备，第一曝气池被配置成接收来自氧化池处理后的废水，第一曝气池设有用于向第一曝气池输送空气的第一曝气器。

进一步地，在本发明较佳的实施例中，废水预处理系统还包括第二曝气池，第二曝气池被配置成向氧化池输送经处理后的废水，第二曝气池设有用于向第二曝气池输送空气的第二曝气器。

进一步地，在本发明较佳的实施例中，废水预处理系统还包括用于调节废水的酸碱度的调节池，调节池被配置为向第二曝气池输送经处理后的废水。

进一步地，在本发明较佳的实施例中，调节池的底部设有用于向调节池输送空气的第三曝气器。

进一步地，在本发明较佳的实施例中，废水预处理系统还包括与废水预处理设备连接的监控装置，优选地，监控装置包括用于探测调节池内可燃气体含量的探测器及报警控制器，探测器设置于调节池，探测器与报警控制器电连接。

进一步地，在本发明较佳的实施例中，废水预处理系统还包括与废水预处理设备连接的微生物处理设备。

本发明实施例的有益效果是：

本发明提供一种废水预处理设备，包括氧化池、微孔曝气器和等离子发生器。等离子发生器通过微孔曝气器将产生的臭氧和羟基自由基以微曝的形式融入氧化池中，使高浓度废水中的高分子物质被氧化、连接键被破坏，达到预处理效果。

一种废水预处理系统包括第一曝气池及上述废水预处理设备，第一曝气池包括在高浓度废水中产生细微的气泡的第一曝气器，提高氧化池内废水的氧溶解效率，提高氧化池的预处理效率，减少氧化池内堆积的污泥，减少恶臭的产生。第一曝气器与微孔曝气器间歇作用于高浓度废水，可以增强预处理效果。

废水预处理系统还包括调节池，在氧化处理前对高浓度废水进行调节，改善酸碱度，使其更易氧化处理。监控装置使废水预处理设备实现自动化控制，使得高浓度废水预处理更加精准、合理，节省人力，降低成本，减少安全隐患。废水预处理系统还包括微生物处理设备，当高浓度废水经过预处理、达到可生化处理条件后，进入微生物处理设备进行进一步处理。该系统预处理效率高，效果好，保护环境。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本发明实施例1提供的废水预处理设备的结构示意图；

图2为本发明实施例2提供的废水预处理系统的结构示意图；

图3为本发明实施例3提供的废水预处理系统的结构示意图；

图4为本发明实施例4提供的废水预处理系统的结构示意图。

图标：100-废水预处理设备；110-进液装置；120-氧化装置；121-氧化池；123-微孔曝气器；125-等离子发生器；127-第一曝气器；130-出液装置；140-调节装置；141-调节池；1411-第一调节池；1412-第二调节池；143-第三曝气器；150-监控装置；151-探测器；153-报警控制器；200-废水预处理系统；210-第一曝气池；220-第二曝气池；221-第二曝气器；300-废水预处理系统；400-废水预处理系统；410-微生物处理设备。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面结合附图，对本发明的一些实施方式作详细说明。在不冲突的情况下，下述的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

实施例1

请参照图1，本实施例提供一种废水预处理设备100，包括进液装置110、氧化装置120及出液装置130，氧化装置120分别与进液装置110、出液装置130连接，高浓度废水从进液装置110进入氧化装置120，通过出液装置130流出氧化装置120。

本发明实施例是采用等离子氧化处理方法对高浓度废水进行处理。氧化装置120包括氧化池121、微孔曝气器123和等离子发生器125，微孔曝气器123设置于氧化池121，等离子发生器125与微孔曝气器123连接。高浓度废水置于氧化池121中，等离子发生器125运行产生气体，产生的气体通过微孔曝气器123的微孔通入高浓度废水中，对高浓度废水进行处理。

在本实施例中，等离子发生器125为低温等离子氧化装置，微孔曝气器123为刚玉微曝气头，微孔曝气器123设置于氧化池121的侧壁。低温等离子氧化装置通过一定频率的高压高频电流制造高压电场，使电场内或电场周围的氧分子发生电化学反应，从而产生臭氧和羟基自由基。利用刚玉微曝气头将臭氧及羟基自由基以微曝的形式融入氧化池121的高浓度废水中，使高浓度废水中的高分子物质被氧化、连接键被破坏，达到预处理效果。较优的，低温等离子氧化装置采用石英管放电体，使得臭氧及羟基自由基的产量大、浓度大，提高氧化效率，同时最大成都的发挥电源系统和冷却系统的功能。低温等离子氧化装置采用过温过流电路保护，采用不锈钢材质，使其具有稳定、高效和超长使用寿命的特点。在本发明的其他实施例中，等离子发生器125、微孔曝气器123可以为其他具有相同作用的装置，微孔曝气器123可以设置于氧化池121的底壁，本发明对其不做限定。

在本实施例中，等离子发生器125、微孔曝气器123的个数为1个，在本发明的其他实施例中，等离子发生器125、微孔曝气器123的个数可以为2个或4个，本发明对其不做限定。

为了提高氧化装置120对高浓度废水的处理效果，氧化装置120还包括第一曝气器127，第一曝气器127设置于氧化池121。较优的，第一曝气器127设置于氧化池121底部。第一曝气器127工作时，在高浓度废水中产生细微的气泡，能够较好地分散到氧化池121内各个角落，使氧化池121内整体处于好氧状态，强化对高浓度废水的氧化作用，提高氧化池121内高浓度废水的氧溶解效率，提高氧化池121的预处理效率。同时水流的搅动、撞击将氧化池121底部及四周的污泥卷起进行预处理，减少氧化池121内污泥的产生和堆积，减少恶臭的产生。在本实施例中，第一曝气器127为气提旋流曝气器，在本发明的其他实施例中，第一曝气器127可以为散流曝气器等，本发明对其不做限定。

在本发明实施例中，氧化池121包括若干个第一曝气器127，若干个第一曝气器127等间距排列设置于氧化池121底部。该结构使氧化池121中的高浓度废水及污泥均匀受到作用，无死角，提高氧化作用及预处理效率。

在实际的操作中，第一曝气器127可以与等离子发生器125同时作用于高浓度废水，也可以间歇作用于高浓度废水。在本实施例中，采用第一曝气器127与等离子发生器125同时作用。

实施例2

请参照图2，本实施例提供一种废水预处理系统200。

废水预处理系统200与废水预处理设备100的不同之处主要在于：

在实际的操作中，预曝气处理可以与混凝处理同时进行，也可以分开进行。在本实施例中，废水预处理系统200包括第一曝气池210，第一曝气池210分别与氧化池121、出液装置130连接。第一曝气池210设有向第一曝气池210输送空气的第一曝气器127。高浓度废水从进液装置110进入氧化池121，经过等离子臭氧的氧化处理，进入第一曝气池210，受到第一曝气器127的作用，增强氧化作用及对污泥的作用，由出液装置130排出，进行后续的处理。

为了进一步增强等离子微曝处理的效果，氧化池121还包括第二曝气池220，第二曝气池220设有第二曝气器221。在本实施例中，第二曝气器221与第一曝气器127结构相同。较优的，第二曝气器221等间距排列设置于第二曝气池220底部。氧化池121设置于第二曝气池220与第一曝气池210之间，高浓度废水进入第二曝气池220曝气处理后，进入氧化池121中氧化，再进入第一曝气池210处理，实现曝气与氧化微曝间歇交替进行。

为简化表示，本实施例中未提及处，请参阅实施例1中相应内容。

实施例3

请参照图3，本实施例提供一种废水预处理系统300。

废水预处理系统300与废水预处理系统200的不同之处主要在于：

废水预处理系统300包括设置于进液装置110与氧化装置120之间的调节装置140，调节装置140分别与进液装置110及氧化装置120连接。具体的，调节装置140包括调节池141及第三曝气器143。高浓度废水由进液装置110进入调节池141，积蓄一定量废液后，第三曝气器143进行预曝气操作，利用空气对高浓度废水进行初步氧化作用，同时改善高浓度废水的酸碱度。为了提高第三曝气器143的预曝气效果，第三曝气器143设置于调节池141的底部。在本实施例中，第三曝气器143为气提旋流曝气器，在本发明的其他实施例中，第三曝气器143可以为散流曝气器等，本发明对其不做限定。

高浓度废水中的部分污染物会以悬浮物的形式存在，为了提高预调节效果，向高浓度废水中加入混凝剂进行混凝沉淀，使高浓度废水中微粒的胶体悬浮物凝聚在一起形成大颗粒状的胶体物质，达到预调节目的，改善酸碱度，使高浓度废水更易进行氧化处理。其中，混凝剂可以为硫酸亚铁，本发明对其不做限定。

调节池141包括第一调节池1411和第二调节池1412，第一调节池1411与进液装置110、第二调节池1412连接，第二调节池1412与第一调节池1411、氧化装置120连接。第一调节池1411设有第三曝气器143，废液在第一调节池1411中进行预曝气处理后进入第二调节池1412进行混凝处理，再进入氧化装置120进行氧化处理。

废液在第二调节池1412进行混凝处理后，进入第二曝气池220进行曝气处理，进入氧化池121进行等离子臭氧的氧化处理后，再进入第一曝气池210进行曝气处理。废液经过该处理后，可有效降低高浓度废水的cod，达到可生化条件。

为简化表示，本实施例中未提及处，请参阅实施例2中相应内容。

实施例4

请参照图4，本实施例提供一种废水预处理系统400。

废水预处理系统400与废水预处理系统300的不同之处主要在于：

废水预处理系统400包括与氧化装置120连接的监控装置150。监控装置150实现废水预处理系统400的自动化运行，使得高浓度废水预处理更加精准、合理，节省人力，降低成本。

在本发明的其他实施例中，监控装置150还与调节装置140连接，同时控制调节装置140及氧化装置120。具体的，监控装置150为电控系统，包括探测器151及报警控制器153。探测器151探测废水预处理系统400中的可燃气体或可燃性挥发蒸汽，将探测的信号传输给报警控制器153，当可燃气体或可燃性挥发蒸汽的浓度超过设定的报警浓度值时，报警控制器153发出警报。在本实施例中，探测器151设置于调节池141。

废水预处理系统400还包括微生物处理设备410，当高浓度废水经过预处理达到可生化处理条件后，进入微生物处理设备410进行进一步处理。

为简化表示，本实施例中未提及处，请参阅实施例3中相应内容。

以上所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。